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Uma **máquina de prensa excêntrica mecânica de 100t** aplica força para moldar, cortar ou formar materiais, como metal, em objetos ou componentes desejados. As principais partes de uma prensa mecânica incluem a base da máquina, a mesa de trabalho, a coluna, o pistão, a embreagem, o volante, as engrenagens, o eixo excêntrico, o rolamento e a biela. Existem quatro tipos principais de prensas mecânicas de 100t: os modelos retos, com folga, circulares e em forma de C.
Máquina de prensa de matriz reta:
Uma máquina de prensa mecânica reta possui uma mesa de trabalho e uma matriz superior fixas, definida como uma máquina de prensa mecânica com a mesma forma de corpo de cima para baixo. A força aplicada é reta para baixo, uniforme em toda a área de prensagem. Uma matriz reta permite que o material seja cortado em diferentes perfis. Esta distribuição uniforme de força permite a deformação consistente do material e resulta em estampagem uniforme.
Máquina de prensa de matriz com folga:
A máquina de prensa mecânica com folga possui um corpo em forma de U. Ao contrário da prensa reta, a força sobre o material é desigual, pois aplica pressão para baixo de uma área larga e uma parte estreita na parte inferior. A matriz com folga permite que os operadores vejam as partes da matriz mais claramente e as alinhem facilmente. Também permite que as sobras de material passem pelo fundo mais rapidamente para facilitar a limpeza e as rotinas de trabalho. A forma de U oferece mais espaço no lado do material que está sendo trabalhado em comparação com as prensas retas.
Máquina de prensa de estrutura em C:
A máquina de prensa mecânica de estrutura em C se assemelha à letra C. Possui um design de estrutura aberta que proporciona fácil acesso às peças e materiais pela frente e pelos lados. O pistão pode se mover em linha reta para cima e para baixo com força consistente. As prensas de estrutura em C podem lidar com várias tarefas, incluindo estampagem, perfuração, corte e moldagem de diferentes materiais. Os operadores podem carregar e descarregar objetos rapidamente sem dificuldade em comparação com as prensas de estrutura fechada, onde todos os lados são cobertos.
Máquina de prensa de estrutura em H:
Uma máquina de prensa mecânica de estrutura em H possui um design de estrutura aberta como a letra 'H'. Possui duas colunas verticais que sustentam uma viga horizontal na parte superior. As colunas estão bem separadas, dando à máquina uma base estável. O pistão superior se move para baixo para aplicar força aos materiais colocados na mesa de trabalho entre as colunas. A máquina pode funcionar como uma prensa hidráulica ou mecânica, dependendo se utiliza um sistema hidráulico ou mecânico para alimentar o pistão superior.
Capacidade de Força:
As prensas excêntricas possuem uma ampla gama de capacidades de força, de pequenas 25 toneladas até gigantescas 8000 toneladas. A capacidade de força determina os tipos de materiais e espessuras que podem ser cortados com a máquina.
Curso do Pistão:
O pistão excêntrico comprime o material a ser cortado e a distância que o pistão se move é chamada de comprimento do curso. O comprimento do curso afeta os tipos de trabalho de prensagem que a máquina pode realizar.
Matriz:
As matrizes de punção são usadas para cortar o material e existem diferentes formas e tamanhos para tipos específicos de trabalho.
Velocidade:
A velocidade de corte geralmente é de 2400 – 3600 rpm e depende do modelo e da capacidade de força. A velocidade determina a rapidez com que a produção pode ocorrer.
Volante:
O volante armazena energia rotativa. Seu diâmetro determina quanta energia é armazenada. Volantes maiores podem armazenar mais energia e podem cortar em velocidades mais altas.
Potência:
A potência do motor é dada em kWh, para que a quantidade de energia usada durante o corte possa ser calculada. Uma prensa excêntrica com mais força possui um motor com potência mais alta.
Lubrificação:
É essencial manter todas as partes móveis da máquina de prensa excêntrica adequadamente lubrificadas. Isso inclui lubrificar correntes, graxa de rolamentos e lubrificar regularmente deslizamentos e guias.
Níveis de Fluidos e Filtros:
Os níveis de fluido hidráulico devem ser verificados regularmente. Complete se estiver baixo e também verifique os filtros. Limpe quaisquer obstruções para permitir a circulação adequada de fluido.
Correias e Tensão:
Se a máquina utilizar alguma correia, a tensão e o alinhamento devem ser inspecionados com frequência. Ajuste a tensão, se necessário, para manter o funcionamento eficaz das máquinas.
Limpeza:
Remova todos os detritos e aparas de metal da máquina. Sopre ar comprimido para limpar áreas de difícil acesso. Manter a máquina limpa ajuda a evitar o superaquecimento.
Inspeção:
Inspecione regularmente toda a máquina para identificar quaisquer problemas potenciais precocemente. Verifique todas as peças, incluindo as matrizes, para verificar se há sinais de desgaste, danos ou desalinhamento.
As prensas mecânicas são adequadas para uma ampla gama de aplicações. Alguns de seus usos comuns incluem:
Vários fatores devem ser considerados ao determinar a adequação de uma máquina de prensa excêntrica para uso industrial. Antes de comprar, esta lista de verificação mental será útil para compradores e usuários finais.
Investigar os Requisitos do Processo
Entenda os processos específicos a serem realizados pela máquina de prensa excêntrica. Determine o material que será usado, a espessura e o tamanho da chapa metálica e o tipo de corte ou forma que precisa ser prensado. Leve em consideração a precisão e as tolerâncias necessárias para cada componente. Além disso, considere quaisquer recursos especializados necessários, como matrizes de troca rápida ou recursos de automação.
Avaliar a Capacidade e a Potência