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Um **forno de maltagem**, também conhecido como forno de malte, é um componente essencial do processo de fabricação de malte que confere sabor e cor ao malte para várias aplicações, principalmente na indústria cervejeira. Diferentes tipos de fornos/resfriadores são utilizados, dependendo das especificações exigidas pelo cliente e da capacidade da cervejaria.
Forno de torre/vertical:
Um forno de malte vertical é construído como uma torre. A fervura e a secagem ocorrem simultaneamente nos dutos verticais triangulares ou circulares, que são tipicamente compostos de tijolos ou pedras secas. As partículas de malte de cevada torrada são cozidas para que explodam, pois informações importantes são retidas no amanhecer ou na hora de dormir. Durante as primeiras e seguintes noites, quando o fluxo de ar mudava, diferentes tipos de uísque eram produzidos. A cor e a tonalidade dos uísques variavam de acordo com o nascer ou o pôr do sol dentro do forno vertical.
Forno de caixa:
O forno de malte de caixa é um projeto de duto horizontal para difusão de calor e fumaça. Nesse tipo, o calor é fornecido pelo ar quente que passa pelos dutos no forno e geralmente é gerado pela combustão de turfa, mas também pode ser produzido por outros combustíveis sólidos ou gasosos em um forno ou caldeira externo. Os fornos de caixa também têm a capacidade de realizar a secagem do grão passando vapores de água aquecidos através dos grãos. Este é um método de secagem mais rápido.
Dutos subterrâneos:
Neste projeto, os dutos subterrâneos no forno de malte de caixa são um projeto inicial em que a fumaça ocorria sob o piso, queimando turfa acima dos dutos feitos de pedra.
Resfriador de tambor:
Um resfriador de tambor utiliza ar forçado para remover o calor do malte verde embebidos à medida que ele se move da fase de secagem do malte nos fornos para a fase de enraizamento nos vasos de germinação. As partes principais de um resfriador de tambor incluem um tambor rotativo perfurado como leito de resfriamento, uma unidade de tratamento de ar para motor de ventilador e filtro e uma rampa de descarga. O resfriador de tambor funciona como um peneira de tambor; no entanto, as perfurações são menores para que o ar frio possa puxar o calor do malte verde à medida que ele passa pelo tambor rotativo.
Muitas cervejarias modernas agora usam a combinação de forno/resfriador de leito fluidizado. Ele integra os processos de secagem e resfriamento em uma única unidade aplicando ar aquecido ao leito de placas perfuradas vibratórias. Em alguns projetos, um fluxo de ar secundário contendo compostos voláteis do mosto pode ser aplicado para recuperar extrativos adicionais do ar.
As especificações básicas do forno de maltagem incluem a capacidade, o sistema de controle de temperatura, o tipo de combustível e o material.
Os fabricantes de fornos de maltagem oferecem dicas de manutenção para manter o forno em boas condições. A limpeza regular é essencial para garantir que não haja acúmulo de resíduos e obstruções. Durante a limpeza, é importante focar na câmara de combustão, dutos de ar e amortecedores. Aqueles que usam o forno para alimentar carvão precisam limpar a caixa de cinzas e a chaminé para que o ar possa fluir livremente.
Em seguida, as peças móveis, como rolamentos, correntes e correias, devem ser lubrificadas. Lubrificá-los reduz o desgaste e facilita o movimento. Além disso, os operadores devem inspecionar o forno para detectar quaisquer danos ou afrouxamento de peças. Eles também devem verificar se há vazamento nas tubulações de gás e ar e corrigir quaisquer problemas imediatamente.
Os fornos vêm com medidores de temperatura e pressão opcionais para garantir que os usuários obtenham leituras precisas. Portanto, a calibração e o ajuste dos medidores devem ser feitos regularmente. Além disso, os manuais do forno de maltagem fornecem instruções detalhadas sobre os requisitos específicos de manutenção para cada modelo. Dependendo da frequência de uso, o forno pode precisar ser revisado nos intervalos recomendados pelo fabricante. Aqueles interessados em fornos duráveis podem perguntar ao fornecedor sobre os requisitos de manutenção e revisão.
Os fornos de maltagem são usados principalmente na indústria cervejeira. No entanto, várias outras indústrias usam fornos de maltagem para diferentes aplicações.
Destilarias
Os fornos de maltagem são usados em destilarias para produzir grãos maltados para uísque, gim, vodca e outras bebidas espirituosas. Os produtos destilados dependem em grande parte do malte fermentado. Portanto, as destilarias usam fornos de maltagem para obter o mosto não fermentado.
Indústria Alimentícia
Algumas indústrias de processamento de alimentos usam cevada maltada para produzir extratos de malte, xaropes ou aditivos enzimáticos. Esses produtos geralmente são usados para aromatizar, adoçar ou como aditivos naturais em produtos de panificação, lanches e outros alimentos.
Produção de Ração Animal
Os fornos de maltagem podem ser aplicados para produzir brotos de malte usados como ração animal para gado e aves. Esta é a suplementação de polissacarídeos não amiláceos e proteína da cevada.
Biotecnologia e Produção de Enzimas
Algumas reações enzimáticas são acionadas pelas enzimas naturais da cevada maltada. Essas incluem amilase e protease. Essas enzimas quebram amidos e proteínas e são úteis em várias indústrias, incluindo alimentos, detergentes e bebidas.
Suprimento de Cevada para Maltagem
Os fornos de maltagem também são aplicados na produção de cevada para maltagem. Os grãos de cevada são maltados e preparados para venda e fornecimento a cervejarias, destilarias e fabricantes de alimentos. Os fornos são vendidos para pequenos produtores de cevada com espaço agrícola limitado.
Capacidade:
Determine a quantidade de malte que precisa ser processada regularmente. O tamanho ideal do forno deve ser capaz de lidar com a capacidade necessária sem causar nenhum gargalo no processo de maltagem.
Eficiência energética:
Considere o consumo de energia do forno e escolha um modelo que seja eficiente em termos de energia para minimizar os custos operacionais e o impacto ambiental.
Sistemas de controle:
Procure fornos com sistemas de controle avançados que permitam a regulação precisa da temperatura, umidade e outros parâmetros cruciais para a maltagem bem-sucedida.
Compatibilidade com a fonte de calor:
Verifique se o forno pode usar as fontes de calor disponíveis na instalação, como vapor, água quente ou outras opções.
Qualidade do material e da construção:
Opte por fornos construídos com materiais duráveis e construção de qualidade para garantir desempenho duradouro e reduzir as necessidades de manutenção.
Flexibilidade de design:
Considere a capacidade do forno de lidar com diferentes tipos de grãos e maltes para garantir que ele possa atender às mudanças futuras nos requisitos de produção.
Recursos de segurança:
Escolha fornos equipados com recursos de segurança como limites de temperatura, detecção de vazamento de gás e sistemas de desligamento de emergência para garantir a operação segura.
Suporte técnico e disponibilidade de serviços:
Considere a disponibilidade de suporte técnico e serviços de manutenção para o modelo de forno escolhido para garantir assistência oportuna quando necessário.
P1: Como funciona um forno de maltagem?
A1: O forno de maltagem opera em várias etapas, como secagem, aquecimento e torra da cevada úmida. Quando o forno é aquecido, a umidade do grão é eliminada, resultando em malte seco. Em seguida, os grãos são expostos ao ar quente ou vapor. Este processo desenvolverá sabores e cores distintos no malte. Finalmente, os grãos secos e totalmente processados estão prontos para serem moídos em pó./p]
P2: Quais são os tipos de fornos de maltagem?
A2: Existem muitos tipos de fornos para maltagem de malte; por exemplo, fornos de malte verticais, fornos de torra de leito fluidizado, fornos de malte horizontais, etc. O tipo vertical é o projeto tradicional. Possui uma câmara de torra de camada única. O fluidizado possui um cilindro vertical com um ventilador na parte inferior. A câmara horizontal possui um projeto de duas salas, o que torna o forno mais eficiente. Os compradores podem escolher o mais adequado de acordo com suas necessidades e preferências.P3: Quais são as vantagens de comprar fornos de maltagem em escala industrial?