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Um separador magnético é um tipo de equipamento industrial utilizado para separar componentes metálicos de outros materiais, sejam eles contaminantes ou matérias-primas valiosas. Eles são usados em tubulações, aberturas de silos e outras áreas de transferência de material a granel, como correias transportadoras. Um tipo comum de separador magnético é o separador de tambor, que consiste em um tambor magnético rotativo. Os materiais alimentados no separador serão atraídos para o tambor pelo campo magnético e, em seguida, removidos quando o tambor tiver girado além da área do campo magnético. Os materiais não magnéticos cairão do separador. O projeto do separador de tambor pode ser de fluxo axial, fluxo radial ou fluxo tangencial.
Outro separador é o separador de disco, que consiste em discos empilhados com um campo magnético no espaço de ar entre eles. Similarmente ao separador de tambor, o campo magnético atrai os metais magnéticos, fazendo com que eles sejam coletados ou descartados em um receptáculo. Separadores de disco úmidos e separadores de disco secos existem com base no tipo de aplicação que processam; o primeiro geralmente tem uma lama de qualquer material no separador, enquanto o último funciona com materiais secos.
Separadores de rolos induzidos são outro tipo de separador magnético. Eles possuem um campo eletromagnético de alta intensidade e condutores não magnéticos caem do separador. Devido aos campos magnéticos induzidos, os materiais magnéticos aderirão ao rolo do separador e serão lançados para longe quando o campo magnético tiver girado além deles. Placas ou blocos magnéticos são áreas de foco fixo de separadores magnéticos e são colocados em tubulações e calhas para atrair e coletar contaminantes metálicos. Placas e blocos de metal de limpeza manual são projetados para serem limpos manualmente, enquanto placas e blocos de metal de autolimpeza possuem uma correia para processos de limpeza contínuos.
Separadores magnéticos sobre correias são separadores suspensos geralmente instalados acima de correias transportadoras. Eles captam metais ferrosos do material na correia transportadora devido ao campo magnético e o descartam em um recipiente de coleta. Os filtros magnéticos funcionam de forma semelhante, filtrando líquidos ao mesmo tempo em que removem contaminantes ferrosos por meio de núcleos, barras e bobinas magnéticos.
Separadores magnéticos de filtro de líquido também podem ser encontrados, especificamente para filtrar contaminantes de ferro e aço de líquidos e lamas. Os separadores magnéticos de tubulação são fáceis de instalar e operar. Os filtros magnéticos oferecem um meio eficiente de filtrar contaminantes ferrosos de vários processos. Eles podem ser facilmente instalados em diferentes tipos de tubulações, incluindo aquelas que transportam materiais desafiadores, como concreto e cimento.
Separadores magnéticos industriais para ferro estão disponíveis em várias especificações com base no projeto, princípio de funcionamento e aplicação. Aqui estão algumas especificações-chave:
Usando os métodos de manutenção corretos, você pode garantir que o separador magnético de grau alimentício funcione de forma otimizada e tenha uma longa vida útil. As dicas a seguir ajudarão na manutenção regular para melhores resultados:
Indústria de alimentos
Nesta indústria, a segurança alimentar é primordial. Os separadores magnéticos são usados para detectar e remover contaminantes metálicos de produtos alimentícios, como laticínios, carne e lanches. Eles ajudam os processadores a atender aos padrões de segurança alimentar, proteger os consumidores e reduzir o risco de recall de produtos.
Indústria de reciclagem
Os separadores magnéticos são ferramentas essenciais em instalações de reciclagem. Eles ajudam a extrair metais ferrosos de fluxos de resíduos mistos, como plásticos, vidro e metais não ferrosos. Ao remover metais indesejados, os separadores magnéticos aumentam a qualidade dos materiais reciclados e evitam danos aos equipamentos a jusante.
Indústria farmacêutica
Na indústria farmacêutica, os separadores magnéticos garantem a pureza dos medicamentos e previnem a contaminação por metais durante a produção. Eles são instalados em tubulações de produtos, moinhos e misturadores para proteger a qualidade dos medicamentos e proteger a segurança dos pacientes.
Indústria de mineração e agregados
Os separadores magnéticos são amplamente utilizados na indústria de mineração e agregados. Eles extraem contaminantes metálicos, como brocas, parafusos e ferramentas manuais, de materiais minerais, como carvão, minério e agregados. A remoção de objetos metálicos protege os equipamentos de britagem e moagem de danos.
Indústria química
Na indústria química, os separadores magnéticos removem partículas metálicas de produtos químicos, aditivos e pós durante a produção. Eles ajudam a manter a pureza do produto, proteger os equipamentos e evitar interrupções dispendiosas na produção.
Capacidade de produção:
Os compradores devem primeiro identificar suas necessidades de capacidade de produção. Os separadores magnéticos estão disponíveis em muitas capacidades e tamanhos, e escolher o certo para um negócio é essencial para um bom desempenho.
Tipos:
Os compradores empresariais precisam entender os vários tipos de separadores magnéticos e como eles funcionam. Os separadores magnéticos do tipo disco possuem um ímã em forma de placa circular que atrai material ferroso. Os separadores magnéticos do tipo tambor possuem tambores magnéticos que atraem material ferroso à medida que giram. Os separadores do tipo rolo possuem rolos magnéticos, enquanto os separadores do tipo grade possuem grades magnéticas e são ideais para uso em calhas e silos.
Poeira e fumaça:
Um separador magnético é uma boa escolha se um comprador estiver lidando com poeira e fumaça. Isso ocorre porque os separadores mecânicos que funcionam com filtros ciclônicos podem custar menos, mas têm uma taxa de captura mais baixa. O separador magnético terá uma taxa de captura mais eficiente e separar os materiais impuros no início pode ajudar a economizar custos a longo prazo.
Facilidade de limpeza:
A facilidade e rapidez com que um separador pode ser limpo é outro aspecto a ser considerado antes de comprar um. Os separadores magnéticos com limpeza manual exigem a classificação do metal ferroso pelas hastes e, em seguida, a remoção dos metais. No entanto, em um processo de limpeza com separadores pneumáticos, os metais classificados vão diretamente para uma caixa coletora.
Instalação:
Um separador magnético pode ser integrado a um sistema de várias maneiras, o que pode ser um ímã suspenso acima de uma correia transportadora ou conectado a outra máquina por meio de uma calha. Essa versatilidade e facilidade de instalação tornam esse separador magnético uma escolha preferida.
Custo:
Como o custo geralmente é um fator decisivo, os compradores empresariais devem ter em mente que o investimento inicial em um bom separador magnético pode ajudar a economizar custos extras em alguns anos.
Qualidade:
O desempenho de um separador magnético para uma tarefa essencial como extração e proteção contra contaminação por ferro é vital. Os compradores empresariais devem obter produtos de qualidade para garantir o crescimento do negócio e a satisfação do cliente.
P1: Qual é a diferença entre um tambor magnético e um separador de rolos magnéticos?
A1: O separador de tambor magnético usa um tambor de formato cilíndrico para separar materiais ferrosos. Por outro lado, o separador de rolos magnéticos emprega um rolo magnético menor para atrair materiais magnéticos na mistura.
P2: Quão fortes são os separadores magnéticos?
A2: A força do ímã varia de acordo com seu tamanho, uso e material. Ímãs de grau industrial podem gerar até 3.800 Gauss. No entanto, algumas forças magnéticas podem atingir até 20.000 Gauss.
P3: Os ímãs perdem força?
A3: Os ímãs podem perder força ao longo do tempo, especialmente se expostos a altas temperaturas. O calor extremo pode alterar a estrutura física do ímã e fazer com que ele perca sua força magnética. Armazenar ímãs em áreas com grandes campos magnéticos também pode diminuir sua força.
P4: Com que frequência os separadores magnéticos devem ser limpos?
A4: A frequência de limpeza dos separadores varia de acordo com o produto que está sendo processado, o volume de produção e o tipo de separador usado. Na maioria dos casos, os separadores magnéticos são limpos diariamente, semanalmente ou mensalmente. Consultar os fabricantes de separadores pode fornecer mais informações sobre o cronograma de limpeza adequado.