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Máquinas e motores industriais exigem manutenção regular para funcionar de forma otimizada. Uma maneira de melhorar a confiabilidade das máquinas e seu desempenho é usar a **série de lubrificadores** para garantir que elas tenham a lubrificação adequada. Os lubrificadores são projetados para alimentar óleo ou graxa aos pontos de atrito das máquinas para mantê-los devidamente lubrificados.
Os lubrificadores podem ser de ponto único ou multiponto. Os lubrificadores de ponto único geralmente fornecem lubrificação para apenas um rolamento, enquanto os lubrificadores multiponto são projetados para servir vários rolamentos com uma única unidade.
Os lubrificadores multiponto são divididos em duas categorias: lubrificadores progressivos e lubrificadores de cubo. Os lubrificadores multiponto progressivos possuem um reservatório principal do qual as válvulas distribuidoras menores fornecem o lubrificante a vários pontos de lubrificação em sucessão. Por outro lado, os lubrificadores multiponto de cubo têm vários reservatórios de lubrificante alojados em um único cubo ou gabinete projetado para fácil aplicação e distribuição de graxa aos rolamentos aplicáveis.
Outra maneira de classificar os lubrificadores é pelo método usado para fornecer o lubrificante. Os lubrificadores manuais geralmente fornecem pontos de lubrificação para que o pessoal de manutenção possa aplicar a graxa ou o óleo necessários para garantir que as máquinas funcionem corretamente. Os lubrificadores de perda são projetados para fornecer lubrificação contínua ou intermitente às máquinas sem a necessidade de manutenção manual frequente. Portanto, as máquinas podem ser cuidadas com eficiência com manutenção mínima. Os lubrificadores automáticos podem ser acionados por meios elétricos, mecânicos ou alimentados a bateria. As unidades elétricas ou alimentadas a bateria podem ser chamadas de lubrificadores eletrônicos.
Independentemente do tipo ou método de lubrificação, todos os lubrificadores automáticos são projetados para dispensar graxa ou óleo em intervalos e quantidades predefinidos. Eles fazem isso tendo um reservatório para a graxa ou o óleo que é dispensado por um bico ou um encaixe. Os lubrificadores podem ser feitos de vários materiais, incluindo aço inoxidável, alumínio e policarbonato, e seus tamanhos e formas variam dependendo do uso específico para o qual são projetados.
O desempenho de uma máquina pode ser prejudicado por peças pequenas e desnecessárias. Abaixo estão as especificações que definem as partes de trabalho de um lubrificador.
Série do produto
A série do produto inclui a categoria específica de produtos que os fabricantes orientam os clientes. A série de produtos da série de lubrificadores prioriza os produtos.
Tipo de distribuidor
O objetivo de um distribuidor é fornecer óleo ou lubrificante em uma quantidade e ponto específicos em uma máquina. Os tipos comuns de distribuidores são manuais, medidos ou de pressão.
Materiais lubrificantes
Um material lubrificante refere-se aos compostos químicos usados para reduzir o atrito em uma máquina. Eles incluem óleo sintético, grafite, carbono ou compostos em pó.
Temperatura de operação
Os lubrificadores funcionam bem em uma temperatura específica. Tradicionalmente, os lubrificadores funcionam em uma faixa de temperatura de -20°C a 50°C. Alguns podem chegar até 60°C.
Temperatura de armazenamento
A temperatura de armazenamento afeta a consistência e a qualidade do produto lubrificante. Idealmente, os lubrificantes devem ser armazenados à temperatura ambiente de 20°C a 25°C. No entanto, alguns podem tolerar uma faixa de -40°C a 60°C.
O programa de manutenção é essencial para otimizar o desempenho e prolongar a vida útil dos dispositivos da série de lubrificadores. Abaixo estão algumas dicas sobre como cuidar adequadamente do produto:
Limpe regularmente
Limpar a máquina com um pano seco removerá o acúmulo de poeira, o que pode afetar seu desempenho.
Verifique se há vazamentos
Inspecionar regularmente o dispositivo pode ajudar muito na prevenção de danos. Verificar se há sinais de vazamento, entupimento ou rachaduras é um bom hábito de manutenção. Se houver vazamento ou o sistema de tubulação estiver entupido, isso pode ser prejudicial para o funcionamento da bomba e do equipamento.
Troque o óleo regularmente
Com o tempo, a sujeira e as impurezas afetarão o funcionamento do óleo. Trocar o óleo regularmente garante que o lubrificador funcione de forma máxima.
Devido às suas características multifuncionais, a série de lubrificadores pode fornecer lubrificação eficaz, eficiente e econômica para máquinas e equipamentos em muitos cenários de uso.
Fabricação industrial
Na indústria de fabricação industrial, uma grande quantidade de máquinas e equipamentos é utilizada. A aplicação de produtos da série de lubrificadores garante o bom funcionamento das peças mecânicas, melhora a eficiência da produção e reduz as falhas e os custos de manutenção do equipamento.
Indústria automobilística
Na indústria automobilística, os produtos da série de lubrificadores podem ser aplicados aos processos de fabricação e áreas de manutenção de automóveis. Seja a necessidade de lubrificação de equipamentos mecânicos durante a fabricação de automóveis ou a manutenção e reparo de motores e outras peças automotivas exige produtos da série de lubrificadores para fornecer lubrificação eficaz para melhorar a qualidade do produto e a vida útil.
Aeroespacial
No campo aeroespacial, os produtos da série de lubrificadores desempenham um papel importante. O ambiente de operação dos equipamentos aeroespaciais é extremamente severo, o que coloca altas exigências na lubrificação dos rolamentos. O uso de lubrificadores para aplicar lubrificantes garante o bom funcionamento e a confiabilidade dos componentes de rolamento, o que ajuda no funcionamento normal e na segurança dos equipamentos aeroespaciais.
Máquinas de construção
Máquinas e equipamentos de construção são usados em vários ambientes severos. A aplicação da série de lubrificadores fornece proteção de lubrificação eficaz para as peças móveis, o que garante o funcionamento normal do equipamento e melhora a estabilidade e a confiabilidade dos projetos de construção.
As dicas a seguir podem ajudar os compradores empresariais a escolher a série certa de lubrificadores para suas necessidades:
Considere o suporte de diferentes tipos de graxa ou óleo
Alguns lubrificadores automáticos podem suportar apenas tipos específicos de graxa ou óleo, como lubrificantes sólidos ou semissólidos. Por exemplo, os lubrificadores projetados para óleos líquidos podem ter reservatórios com capacidade maior para acomodar a consistência do lubrificante. Portanto, os compradores devem garantir que o lubrificador automático selecionado seja compatível com o tipo de lubrificante que pretendem usar.
Necessidades de lubrificação em grande escala
Para máquinas ou equipamentos em produção em grande escala ou indústrias com alta demanda, os compradores devem considerar a seleção de um modelo da Série de Lubrificadores com maior capacidade de armazenamento de lubrificante. Os modelos com maiores capacidades podem armazenar mais lubrificante, reduzindo a frequência de substituição ou reabastecimento do lubrificador.
Intervalos de lubrificação
Para algumas indústrias de alta produção ou alta demanda, a frequência de reabastecimento do lubrificante é crítica. Nesses casos, os compradores devem escolher um modelo da Série de Lubrificadores que possa fornecer lubrificação mais duradoura. Os modelos capazes de lubrificação prolongada podem ter reservatórios maiores ou ser equipados com mecanismos de alimentação mais eficientes.
Fatores ambientais
Ao escolher um lubrificador automático, os compradores devem considerar as condições ambientais em que o equipamento opera. Por exemplo, em ambientes úmidos, corrosivos ou de alta temperatura, os compradores podem precisar optar por lubrificadores com recursos de proteção adicionais, como classificação à prova d'água IP68, para garantir que o dispositivo funcione corretamente e o lubrificante mantenha sua eficácia.
P1: Como os usuários sabem quando reabastecer o reservatório de óleo em um lubrificador manual?
A1: Os lubrificadores manuais geralmente têm um reservatório de óleo transparente. Os usuários podem verificar o nível do óleo de vez em quando e reabastecê-lo assim que o nível cair para um limite seguro.
P2: Os lubrificadores manuais são usados em todas as indústrias?
A2: Embora os lubrificadores manuais sejam usados em muitas indústrias, sua natureza prática os torna menos adequados para aplicações de alta demanda. Os lubrificadores automáticos são mais comuns em ambientes industriais de alta demanda.
P3: Quais são as últimas tendências em tecnologia de lubrificadores?
A3: Os avanços na tecnologia de lubrificadores automáticos continuam a fornecer melhores opções para empresas. Os lubrificadores alimentados por energia solar, por exemplo, são eficientes e sustentáveis.
P4: Qual o papel de um lubrificador em uma bomba de óleo?
A4: Os lubrificadores em bombas de óleo ajudam a manter os rolamentos do sistema de bombeamento. Eles fornecem um suprimento constante de graxa para garantir o bom funcionamento da bomba.
P5: Como os lubrificadores de linha dupla diferem dos modelos de linha única?
A5: Os lubrificadores de linha dupla podem fornecer vários pontos com lubrificante fresco simultaneamente. Eles são mais adequados para sistemas que requerem grandes quantidades de lubrificante.
