Ferramenta ao vivo

(112120 produtos disponíveis)

Produtos de venda quente pequena ferramenta slant cama cnc torno com ferramentas ao vivo

Produtos de venda quente pequena ferramenta slant cama cnc torno com ferramentas ao vivo

3 876,79 - 4 458,31 €
Pedido Mínimo: 1 Unidade
Envio por peça: 2 747,78 €
verify7 yrsCNFornecedor
Máquina de torno cnc pequena de boa qualidade com ferramentas ao vivo ck0640

Máquina de torno cnc pequena de boa qualidade com ferramentas ao vivo ck0640

5 088,28 - 5 185,20 €
Pedido Mínimo: 1 Unidade
Envio por peça: 4 845,98 €
verify9 yrsCNFornecedor
Casa de equipamento, ferramentas de torno cnc de fichamento ck52my/precisão

Casa de equipamento, ferramentas de torno cnc de fichamento ck52my/precisão

19 383,92 - 21 322,32 €
Pedido Mínimo: 1 Conjunto
Envio por peça: 3 198,35 €
verify11 yrsCNFornecedor

Sobre ferramenta ao vivo

Tipos de ferramentas vivas

Os tornos CNC modernos vêm com ferramentas vivas que ajudam a realizar múltiplos trabalhos em uma só passagem. Essa ferramenta de corte gira enquanto a peça de trabalho permanece estacionária. Isso ajuda a alcançar perfurações e cortes de formas e contornos complexos sem a necessidade de alterar as configurações.

Com a ajuda do eixo do torno CNC, as ferramentas vivas são acionadas. Alguns tipos comuns de ferramentas vivas usadas na usinagem CNC são os seguintes:

  • T02060: É uma cabeça de fresa de engrenagens ou hobber. É um tipo de ferramenta viva que ajuda a cortar engrenagens diretamente em uma peça de trabalho sem pré-preparo ou um processo demorado. Normalmente, é composta por um eixo, um rolamento com alta capacidade de carga radial e um cubo. Essas ferramentas operam por hobbing ou fresagem de vários tipos de engrenagens, como engrenagens retas, engrenagens helicoidais, engrenagens internas, etc. Uma das principais vantagens é que elimina a necessidade de adquirir uma engrenagem pré-fabricada ou blanks de engrenagens especiais personalizadas.
  • T02114: Um porta-ferramentas de mandril vivo é um tipo de porta-ferramentas que utiliza um mandril para segurar e prender ferramentas de corte ou peças de trabalho com alta precisão. Os mandris são soquetes circulares fechados que fornecem uma aderência firme e uniforme ao redor do eixo da ferramenta ou peça de trabalho, permitindo posicionamento preciso e desvio mínimo durante as operações de usinagem. Os porta-ferramentas de mandril vivo são projetados para acomodar trocas de ferramentas rápida e eficientemente e são comumente usados em tornos CNC e outros centros de usinagem onde várias ferramentas podem ser empregadas para várias tarefas de usinagem. A vantagem dos porta-ferramentas de mandril vivo é sua capacidade de fornecer força de aperto e precisão aprimoradas em comparação com outros métodos de fixação de ferramentas, tornando-os ideais para aplicações de usinagem de precisão.
  • T02047: O porta-ferramentas de punção/separação vivo é um porta-ferramentas que incorpora um punção ou ferramenta de separação em seu design. Esse punção ou ferramenta de separação permite a perfuração precisa e controlada de furos ou a separação de peças de trabalho (separação) durante as operações de usinagem. Os porta-ferramentas de punção/separação vivos oferecem uma abordagem simplificada para a usinagem, integrando a função de punção ou separação diretamente no porta-ferramentas, reduzindo a necessidade de várias configurações e aumentando a eficiência. Isso é útil na usinagem CNC onde punções ou cortes de separação são frequentemente necessários, permitindo que os operadores executem essas tarefas com precisão e eficácia sem ter que trocar as ferramentas repetidamente.
  • T02071: Um porta-ferramentas de índice vivo é um tipo de porta-ferramentas que incorpora um mecanismo de indexação rotativo. Isso permite o posicionamento e rotação precisos das ferramentas de corte durante as operações de usinagem. O recurso de indexação vivo permite que vários ângulos e locais sejam acessados facilmente sem a necessidade de reposicionar ou fixar a peça de trabalho, aumentando a eficiência e a precisão nas tarefas de usinagem. Os porta-ferramentas de índice vivo são comumente usados em tornos CNC e fresadoras onde operações de usinagem complexas exigem trocas frequentes de ferramentas e indexação precisa.
  • Chave 1 R8/ R24, Usada para segurar ou apertar os porta-ferramentas à máquina, essa ferramenta não segura a ferramenta, mas é usada para segurar ferramentas vivas.

Pode haver outros tipos de ferramentas vivas disponíveis que podem ser usadas para fins especializados, mas as acima são as mais comuns usadas na indústria.

Especificação e manutenção de ferramentas vivas

As ferramentas vivas para tornos CNC podem ser categorizadas de acordo com diferentes especificações, como segue:

  • Suporte: Pode ser parte da torreta como um suporte de ferramenta viva da torreta ou parte do eixo como um suporte de ferramenta viva do eixo. Os suportes de ferramentas vivas do eixo são frequentemente usados para tornos CNC de alta velocidade, enquanto os suportes de ferramentas vivas da torreta são fixados em posição e podem fornecer acesso a diferentes ângulos da peça de trabalho.
  • Mandril de ferramenta viva: Refere-se ao mecanismo que segura a ferramenta viva, que inclui mandris de mandril, mandris roscados, etc. Os mandris de ferramentas vivas podem acomodar ferramentas de vários diâmetros, comprimentos e formas.
  • Velocidade: Refere-se à velocidade de rotação de uma ferramenta viva, o que afeta seu desempenho de corte e o acabamento superficial das peças de trabalho. Velocidades mais altas são geralmente usadas para usinar materiais mais macios, o que fornece às ferramentas vivas maior eficiência de corte e menor resistência ao corte. Para materiais mais duros, velocidades mais baixas devem ser usadas para aumentar o torque de corte.
  • Eixo da ferramenta: Refere-se à forma física da ferramenta viva e como ela pode ser instalada e ajustada no suporte. O suporte geralmente acomoda tamanhos específicos de eixo de ferramenta para que as ferramentas possam ser fixadas e alinhadas corretamente para usinagem eficaz e precisa.

De modo geral, a durabilidade, a estabilidade e a precisão de processamento de uma ferramenta viva são cruciais, afetando a qualidade final dos produtos processados. Para que os fatores acima sejam otimizados, a manutenção da ferramenta viva é indispensável. Como parte de uma máquina, as ferramentas vivas também estão sujeitas a desgaste ou sujeira, comprometendo sua função.

Cenários de uso de ferramentas vivas

  • Indústria automobilística: A indústria automobilística busca continuamente maneiras de reduzir o tempo de produção, custos e entrada manual. As ferramentas vivas são a resposta para essa necessidade, pois fornecem soluções de alta produção e baixa manutenção. Elas ajudam a simplificar as linhas de produção, tornando possível produzir peças com menos etapas e menos processamento manual. Isso significa que os fabricantes de automóveis podem fazer sistemas de engrenagens complicados, válvulas e outras peças importantes de forma rápida e fácil com ferramentas vivas. Elas também reduzem a necessidade de várias máquinas, o que ajuda a tornar a produção mais rápida, mais barata e mais fácil de gerenciar.
  • Fabricação de equipamentos médicos: O rápido avanço da tecnologia aumentou a demanda por equipamentos médicos de precisão. As ferramentas vivas são indispensáveis para criar peças médicas de alta qualidade, como implantes ortopédicos, instrumentos cirúrgicos e dispositivos descartáveis. Canais e geometrias complexas são facilmente usinados por ferramentas vivas, e sua precisão e consistência atendem aos requisitos de qualidade mais rigorosos. Como resultado, os fabricantes de dispositivos médicos podem depender muito das ferramentas vivas para aumentar a eficiência da produção com a precisão necessária para garantir a segurança e o bem-estar dos pacientes.
  • Produção de componentes aeroespaciais: A indústria aeroespacial tem requisitos rigorosos de que todas as suas peças devem ser da mais alta qualidade possível. Por causa disso, é necessário que seja bem utilizado, leve e resistente. As ferramentas vivas são uma ótima maneira de atender aos altos requisitos da indústria aeroespacial, pois permitem a usinagem precisa e exata de peças pequenas e complicadas para aeronaves e espaçonaves. Peças como pás de turbina, carcaças e fixadores são feitas para ter formas complexas e detalhes finos. Novamente, a precisão das ferramentas vivas e sua capacidade de produzir muitas peças as tornam essenciais nessa indústria.
  • Eletrônicos e instrumentos de precisão: A indústria eletrônica busca constantemente otimizar os processos de produção e melhorar a eficiência. As ferramentas vivas facilitam a produção de componentes de precisão, como conectores, carcaças e peças miniaturizadas. Reduzir o número de etapas de fabricação e otimizar os fluxos de trabalho permite que os fabricantes de eletrônicos melhorem a produtividade rapidamente. Além disso, a versatilidade das ferramentas vivas acomoda vários materiais, incluindo plásticos e metais, expandindo sua gama de aplicações na fabricação de eletrônicos. Em última análise, as ferramentas vivas revolucionam a forma como os componentes eletrônicos de precisão são fabricados, elevando a eficiência da produção e os padrões de qualidade simultaneamente.
  • Fabricação de ferramentas e dispositivos de fixação: Ferramentas e dispositivos de fixação são as peças essenciais que ajudam a manter todos os processos de fabricação funcionando bem. Caixas de engrenagens, gabaritos e outras peças padrão usadas para segurar peças de trabalho no lugar precisam ser muito exatas. As ferramentas vivas podem fazer dispositivos de fixação e ferramentas especializadas. Isso inclui gabaritos que precisam ser duráveis e confiáveis. As ferramentas vivas podem atender aos requisitos de precisão e repetibilidade, ajudando a aumentar a produtividade das máquinas usadas para fabricá-las. Isso garante que elas sejam precisas e duráveis e acelera a fabricação dos equipamentos e dispositivos de fixação que acelerarão outras linhas de produção.

Como escolher ferramentas vivas

Ao selecionar ferramentas vivas para um determinado fim, algumas coisas devem ser consideradas para garantir que seus requisitos de compra correspondam adequadamente às necessidades do trabalho de usinagem em questão.

  • Porta-ferramentas compatíveis com o design do eixo:

    O design do eixo e os porta-ferramentas existentes serão compatíveis; portanto, eles devem ser capazes de se encaixar sem quaisquer deficiências funcionais.

  • Compatibilidade de materiais:

    Antes de comprar, deve-se garantir que os materiais que serão usados com essas ferramentas vivas sejam compatíveis. Isso incluiria propriedades físicas e requisitos geométricos.

  • Requisitos de ferramenta exata:

    Os compradores devem determinar suas necessidades específicas de ferramentas; essas podem incluir itens como geometrias de corte, tamanhos e revestimentos, entre muitas outras coisas. Isso também incluiria geometrias de peças de trabalho. Por exemplo, se formas irregulares forem trabalhadas, então talvez uma determinada ferramenta viva seria necessária, que é diferente de uma usada em uma peça de trabalho regular com geometria convencional.

  • Requisitos de RPM:

    Cada trabalho de usinagem é diferente e exige uma determinada velocidade para estar em sua eficiência ideal para atingir os resultados desejados. Muitas ferramentas vivas à venda têm diferentes capacidades de RPM. As ferramentas vivas geralmente acionam suas brocas por meio da rotação do eixo, o que também é conhecido como "acionamento por engrenagem traseira". No entanto, algumas ferramentas vivas podem ter sua própria unidade direta integrada ao conjunto.

  • Adaptabilidade às novas tecnologias:

    Novos recursos tecnológicos estão surgindo nas máquinas CNC, como usinagem de alta velocidade e acoplamento rígido síncrono. Quando um comprador de ferramentas vivas está procurando comprar, ele deve considerar se a ferramenta viva que está comprando permanecerá relevante no futuro e também se é compatível com as últimas tecnologias.

FAQ da ferramenta viva

P1: Qual a diferença entre ferramentas vivas e ferramentas estáticas na usinagem CNC?

A1: A principal diferença entre ferramentas vivas e ferramentas estáticas na usinagem CNC reside em suas capacidades de rotação. As ferramentas vivas referem-se a porta-ferramentas CNC com funções de auto-rotação acionadas por motores separados dentro da máquina. Elas permitem que a ponta da ferramenta corte a peça de trabalho sem ser girada manualmente. As ferramentas estáticas, por outro lado, são porta-ferramentas fixos que não possuem funções de rotação. Isso significa que todo o eixo deve ser girado para mover as ferramentas estáticas, limitando os tipos de cortes e operações que podem ser realizados.

P2: Quais são algumas das funções das ferramentas vivas em centros de torneamento CNC?

A2: As ferramentas vivas em centros de torneamento CNC servem a múltiplas funções, permitindo várias operações de usinagem na peça de trabalho. Algumas das funções comuns das ferramentas vivas incluem perfuração de furos, onde os porta-ferramentas vivos com brocas integradas podem perfurar furos diretamente na peça de trabalho. Também permite a fresagem de ranhuras, fendas e rasgos usando fresas, enquanto o corte de roscas permite a criação de furos roscados e outros recursos roscados. Há também operações de mandrilagem onde ferramentas vivas podem ser usadas com barras de mandrilar para ampliar furos existentes ou obter diâmetros de alta precisão. Alguns porta-ferramentas vivos complexos também suportam uma combinação de funções de fresagem, mandrilagem e rosqueamento em uma única unidade.

P3: Como os requisitos de RPM e torque para ferramentas vivas diferem daqueles de ferramentas estáticas?

A3: Uma das principais diferenças entre ferramentas vivas e ferramentas estáticas são os requisitos de RPM e torque. As ferramentas vivas são projetadas para operar em velocidades mais altas, normalmente variando de 5000 a 8000 RPM, para facilitar operações de corte e usinagem eficientes. Essa velocidade mais alta gerada pelo motor embutido é essencial para processos como fresagem, perfuração e rosqueamento. As ferramentas vivas exigem torque relativamente baixo porque a potência do motor aciona diretamente a rotação da ferramenta. Por outro lado, as ferramentas estáticas operam em velocidades mais baixas, variando de 1000 a 2000 RPM. A velocidade mais baixa das ferramentas estáticas é suficiente para cortar vários materiais. Além disso, as ferramentas estáticas exigem maior torque devido à falta de assistência de potência do motor. Como resultado, as ferramentas estáticas devem depender de maior torque para superar a resistência do material que está sendo usinado.

X