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Os tipos de guias de roletes lineares incluem roletes de esferas de guia linear, trilhos quadrados de guia de roletes lineares, rolamentos lineares circulares e guias lineares LM sem blocos.
Roletes de esferas de guia linear:
Os roletes de esferas de guia linear consistem em uma guia e uma carroceria que se move ao longo da guia. Os elementos de circulação na carroceria (geralmente pequenas esferas) permitem um movimento suave e operação de baixo atrito. Essencialmente, eles funcionam fazendo com que essas pequenas esferas rolem entre duas pistas ranhuradas. Seu design oferece alta capacidade de carga, boa rigidez e uma ampla gama de usos em máquinas.
Trilhos quadrados de guia de roletes lineares:
Os trilhos quadrados de guia de roletes lineares geralmente possuem um perfil quadrado ou retangular e fornecem movimento em linha reta ao longo de uma pista paralela. Eles podem acomodar cargas e momentos elevados e oferecem rigidez, precisão e vida útil prolongada quando selecionados e aplicados corretamente. Seu design geralmente apresenta um bloco com elementos de rolamento que as pistas estão assentadas em dois trilhos planos paralelos.
Rolamentos lineares circulares:
Como o nome sugere, os rolamentos lineares circulares vêm em uma forma circular. Eles se encaixam em eixos ou hastes para permitir o movimento em qualquer direção. Seu design exclusivo fornece compacidade, economizando espaço em máquinas onde os elementos precisam se mover livremente. Normalmente, os rolamentos lineares circulares consistem em um anel interno que pode ser instalado em um eixo móvel e um anel externo que pode ser montado no quadro da máquina.
Guias lineares LM sem blocos:
Guias lineares LM sem blocos se referem diretamente a sistemas de movimento linear. Eles não possuem blocos intermediários ou suportes que geralmente mantêm os elementos de guia. Em vez disso, eles podem utilizar rolos ou outros mecanismos sem atrito para movimento linear. Seu design geralmente fornece construções mais simples e pesos significativamente menores do que montagens semelhantes com blocos. Sua principal vantagem é que economizam material e, consequentemente, custos.
Carga:
Isso indica o peso máximo que a guia pode suportar, geralmente representado como cargas dinâmicas e estáticas por meio de cálculos com base na análise de tensões realizada durante o içamento. O fator de segurança indica o quanto a classificação é maior do que as condições de trabalho normais.
Sistema de lubrificação:
As guias lineares podem incluir um sistema de lubrificação autocontido ou centralizado, anéis de retenção ou ranhuras para aplicação de lubrificante ou outros meios. Os canais de lubrificação devem estar desobstruídos para que o lubrificante possa fluir para dentro e para fora com eficiência.
Selos:
Os selos impedem que sujeira, detritos e outras contaminações entrem nas guias de roletes lineares e as danifiquem. As guias geralmente possuem duas vedações de borracha que fornecem excelente proteção junto com limpadores ou ranhuras adicionais para limpeza. Quaisquer selos danificados devem ser substituídos imediatamente para manter a integridade da guia, enquanto a condição dos selos e outros componentes deve ser inspecionada rotineiramente.
Disposição de montagem:
Coisas como localizadores, furos de montagem e quaisquer estruturas de suporte precisam ser verificadas periodicamente para garantir que ainda estão presas e intactas. A limpeza regular, a lubrificação e as inspeções das próprias guias lineares manterão seu bom funcionamento por muito tempo. As superfícies de desgaste primárias de rolos e trilhos podem ser danificadas facilmente, portanto, um pouco de sujeira pode causar problemas graves. É muito melhor substituir as peças desgastadas do que ignorá-las e deixar que outras também se danifiquem; no entanto, se as manchas de sujeira forem removidas imediatamente, isso não acontecerá.
Contagem e tamanho do rolo:
As guias lineares normalmente usam rolos cilíndricos para apoiar o movimento deslizante. Seu número e dimensões podem afetar significativamente a capacidade de carga e a rigidez geral. Em geral, rolos maiores podem ajudar a distribuir as forças em áreas maiores. No entanto, eles também podem adicionar peso e comprimento, tornando necessário examinar se eles correspondem adequadamente aos requisitos de projeto da máquina.
Devido aos benefícios, as guias de movimento linear são usadas em várias indústrias e aplicações.
Fabricação automotiva
Na indústria automotiva, as guias de movimento linear são frequentemente usadas para equipamentos de montagem e inspeção. Eles também são usados em máquinas CNC para cortar peças de carroceria. Além disso, eles são um componente importante do design de veículos. Por exemplo, o sistema de guia dos tetos solares dos carros.
Fabricação de eletrônicos
As guias lineares têm uma presença significativa na indústria de eletrônicos. Elas são usadas para fornecer movimento linear para máquinas-ferramenta como CNC, EDM, corte a fio, etc. Além disso, as guias de movimento linear também desempenham o papel de um dispositivo de suporte e guia para alguns produtos eletrônicos.
Aeroespacial
Aeroespacial é uma indústria de alta tecnologia que exige precisão. Guias de movimento linear, especialmente aquelas com alta capacidade de carga e alta precisão, são usadas em equipamentos de usinagem CNC, equipamentos de montagem e equipamentos de inspeção. As guias de movimento linear ajudam a garantir a precisão de usinagem dos componentes aeroespaciais.
Maquinário médico
Sensores, equipamentos de teste e outros dispositivos médicos na indústria médica também exigem movimento linear. As guias lineares de rolos, como um componente padrão que fornece movimento linear, são frequentemente usadas nesses dispositivos para permitir o posicionamento preciso e estável.
Logística e automação
No campo da logística e automação, as guias de movimento linear são comumente usadas em máquinas automatizadas, como empilhadeiras, máquinas de classificação e esteiras transportadoras. Elas fornecem funções de movimento linear e posicionamento para esses dispositivos automatizados, permitindo a operação precisa e a automação dos processos logísticos.
Ao escolher o sistema de guia linear para uma aplicação, alguns fatores devem ser considerados para garantir o ajuste e o fluxo de trabalho corretos. Entre esses fatores está a carga à qual o sistema de guia linear será exposto durante o uso. O sistema de guia linear de rolamento a ser selecionado deve ser capaz de suportar esse peso quando a aplicação estiver em movimento.
Outro fator notável é a carga estática e dinâmica, bem como a carga de momento. O sistema de guia linear a ser selecionado deve ser capaz de suportar efetivamente a carga estática e dinâmica, bem como a carga de momento, quando o elemento de movimento estiver em uso.
Considere a velocidade e a aceleração do movimento que a aplicação pretendida terá que cobrir durante o uso. Se a velocidade e a aceleração forem altas, uma guia de movimento linear de alta velocidade terá que ser escolhida para que a aplicação funcione corretamente.
Também leve em consideração o ambiente de trabalho em que a guia linear será instalada. Se o ambiente escolhido for empoeirado, úmido ou exposto a altas temperaturas, um selo terá que ser considerado para que o elemento de movimento linear funcione efetivamente.
Por fim, considere a compatibilidade e a instalação do elemento de guia de movimento linear com outras partes da máquina ou sistema. Em alguns casos, a personalização pode ser necessária para obter um ajuste perfeito e funcionar sem problemas com todos os outros componentes. Quando isso acontece, é importante garantir que a guia se integre bem a qualquer outro componente e que a instalação seja perfeita e direta.
P1 Do que são feitas as guias de roletes lineares?
R1 As guias lineares geralmente são feitas de dois componentes distintos de material metálico de alta resistência. O primeiro componente é o trilho base, que geralmente é feito de um material de aço carbono de baixa liga sutil. Esse componente precisa ser pesado o suficiente para poder se conectar a um objeto estacionário e fornecer uma pista para que os outros objetos se movam sobre ele. Alternativamente, o trilho base poderia ser feito de alumínio se a guia linear for particularmente leve. O segundo metal é a parte móvel, conhecida como carro ou deslizante. Isso geralmente é feito de aço inoxidável pesado. Esse metal precisa ser durável o suficiente para suportar o movimento frequente sobre o trilho de aço carbono, mantendo sua capacidade de deslizar suavemente.
P2 Por que as guias lineares são usadas?
R2 As guias lineares são tipicamente usadas em indústrias complexas e softwares de alta tecnologia. Elas são úteis para apoiar precisamente o movimento de ferramentas, pistões, plataformas e outros componentes grandes em sistemas complicados. Exemplos incluem mecanismos que exigem suporte de objetos pesados e movimento de linha suave e preciso, como máquinas CNC, máquinas de corte a laser, montagem de carrinhos e robôs e impressoras 3D.
P3 Quais são os diferentes tipos de guias lineares?
R3 Existem cinco tipos principais de guias lineares com base no controle de movimento desejado para a máquina. O primeiro é um deslizamento linear, que é geralmente usado quando uma máquina se move para frente e para trás ao longo de uma pista simples. O segundo é a guia de rolamento de eixo linear, que é tipicamente usada quando um objeto precisa se mover livremente ao longo de um eixo sem qualquer restrição ou limitação. O terceiro é o bloco linear, que é frequentemente empregado quando máquinas mais pesadas precisam ser controladas com precisão e mover-se linearmente em uma direção. O quarto é o cubo ou rolamento cruzado, que permite o movimento em uma ou mais direções de eixo com o mesmo nível de precisão dos blocos lineares. Finalmente, o quinto tipo de guia é o mecanismo de conversão composto ou linear-para-rotativo, que inclui uma combinação de movimento linear e rotacional.
P4 Qual tamanho de guia linear escolher?
R4 Ao determinar o comprimento da guia, primeiro encontre a distância de movimento linear necessária para a aplicação. Em seguida, dependendo do número e da massa das peças móveis na aplicação, encontre a largura linear da guia que melhor atenda aos requisitos de carga. Além disso, considere o ambiente e a orientação em que a guia será colocada. Isso pode incluir fatores como temperatura, umidade e se a proteção contra poeira é necessária.
