Silo de cal em aço

Tipos de silos de cal de aço

Um **silo de cal de aço** refere-se a uma grande estrutura de aço construída para armazenar e manter a cal hidratada até o uso no processo de produção. Existem duas classificações básicas de silos de cal de aço, que se baseiam na capacidade de carga e no sistema de fornecimento de cal.

• Capacidade de carga

  Geralmente, espera-se que um silo industrial tenha uma grande capacidade de carga. No entanto, as capacidades de carga dos silos de cal podem variar dependendo das necessidades específicas da indústria em consideração. Empresas de produção em grande escala podem optar pelo silo de aço com capacidade de armazenar mais de 200 toneladas de cal. Por outro lado, indústrias de pequena escala podem estar procurando silos na faixa de 20-90 toneladas de capacidade de carga.

• Sistema de fornecimento de silos

  Os silos de cal de aço podem ser um silo aerado ou um silo de cal vertical com um alimentador. O alimentador é basicamente um transportador de parafuso que ajuda a manter constantemente a linha de produção com a quantidade necessária de cal. Muitas vezes, um alimentador fornece cal a uma taxa mais alta do que um transportador, e pode funcionar em combinação com peneiras vibratórias ou válvulas para fornecer a quantidade necessária. Aeração vibratória ajuda na descarga de cal de um silo através do uso de vibradores para quebrar o atrito entre as partículas e a parede do silo. Este processo permite que a cal flua livremente da base do silo. Ao contrário, uma ventilação de caixote inclui um coletor de pó e um ventilador de exaustão que auxiliam na extração de ar do caixote de cal para fins de descarga de cal. Uma ventilação de caixote pode ser útil na redução da poluição do ar ao redor do silo.

  Silos de aço aerados e ventilação de caixote podem ser equipados com coletores de pó para limpar o ar ao redor do silo. O coletor de pó dentro do silo de resfriamento é responde às demandas da linha de produção. Os coletores de pó são normalmente usados para filtrar o ar e separar o material fino em pó seco (cal) da poeira coletada. Isso geralmente é feito por meio de uma série de sacos que contêm material particulado. Uma vez que o processo é concluído, o ar filtrado é soprado de volta para o sistema por meio de um ventilador que pode eventualmente se tornar parte da ventilação do caixote.

Combinação de materiais e tecnologias

O projeto de silos de cal de aço é abrangente. Seja um projeto de silo vertical ou horizontal, o tipo apropriado de material é usado para aumentar a durabilidade e a resiliência da estrutura do silo. Algumas indústrias automobilísticas utilizam a combinação de cimento e aço, enquanto outras assumem o processo de construção do silo com apenas um material. A escolha do material de construção é normalmente dependente das necessidades de armazenamento da indústria em particular.

Especificação e manutenção de aços de silos de cal

Antes de entender a manutenção de silos de cal, é essencial conhecer a especificação geral e como eles funcionam. Isso ajudará a entender por que práticas específicas de manutenção são necessárias.

Alguns documentos dos fabricantes de silos de cal normalmente contêm as especificações do silo. Ainda assim, algumas coisas comuns incluem o seguinte:

• Capacidade: A capacidade do silo de cal (ou quanto ele pode armazenar) é normalmente medida em metros cúbicos. Geralmente, os silos de cal que armazenam mais de 500 metros cúbicos são considerados silos industriais enormes. Os menores podem armazenar de 5 a 500 metros cúbicos de cal.
• Materiais: Geralmente, os silos podem ser feitos de aço doce, aço galvanizado ou liga de aço carbono. O material exato determina quanto tempo o silo durará e sua capacidade de proteger a cal de elementos externos.
• Se é horizontal ou vertical: Os silos de cal são categoricamente horizontais ou verticais dependendo de sua forma. Os silos horizontais são mais adequados para espaços limitados, mas não são ideais para grande capacidade. Os silos verticais são mais comuns para fins industriais porque ocupam mais altura em vez de espaço.
• Fundo cônico: Os silos que têm fundo em forma de cone são adequados para descarregar materiais a uma taxa constante. Isso ocorre porque a forma do cone facilita o fluxo do material.
• Controle de fluxo: Alguns silos possuem portas que podem abrir e controlar o fluxo de materiais. A porta é geralmente automatizada e controla as taxas de descarga de materiais em sistemas industriais.
• Controle de temperatura: Alguns silos são projetados para suportar temperaturas extremas. Eles possuem mecanismos de controle de temperatura que garantem que o material não esquente ou esfrie.

Dependendo do material ou projeto do silo de cal, certas práticas de manutenção podem ser necessárias. Por exemplo, silos de aço precisarão ser pintados ou revestidos de tempos em tempos para que não enferrujem facilmente. Além disso, se houver danos ou rachaduras, eles devem ser reparados imediatamente para evitar qualquer tipo de lixiviação ou perda de cal.

Dependendo das instruções do fabricante, práticas de limpeza podem ser necessárias. Por exemplo, um silo de cal galvanizado pode não precisar ser lavado ou limpo com frequência devido ao revestimento de galvanização anti-corrosiva. Ainda assim, silos de aço sem nenhum revestimento podem precisar ser limpos com frequência para manter a qualidade e a durabilidade. Normalmente, a limpeza é feita usando água e mangueiras de alta pressão. Alguns solventes também podem ser usados se houver algum depósito ou resíduo de cal no silo.

Os silos de cimento podem ser mantidos por muito tempo. A chave é sempre usar o tipo certo de aço que tenha boas propriedades anticorrosivas. Além disso, o silo de cal deve ser sempre revestido ou pintado com materiais resistentes ao clima. Os silos que possuem revestimentos são menos propensos à ferrugem devido a condições climáticas rigorosas, como chuva constante ou umidade.

Cenários de aços de silos de cal

• Aplicações na indústria cimenteira:

  Os pós de calcário super grandes são armazenados principalmente em silos. Além disso, ele também oferece outros calcários, como cal viva e cal queimada, de acordo com as demandas distintas do procedimento de produção de cimento. A- Constituintes primários do cimento: Cal viva e produtos de cal são ingredientes essenciais do cimento. Eles podem ajudar a modificar a composição química do cimento para aumentar sua solidez, resiliência e longevidade. Além disso, a capacidade de cal como elemento estabilizador aumenta a capacidade do cimento de se ligar e aderir efetivamente, garantindo a solidez estrutural. A- Armazenamento e preservação: O silo é utilizado para cal como unidade de armazenamento primária no processo de criação de cimento. Ele fornece um suprimento constante de cal para a linha de fabricação de cimento e mantém a qualidade e a estabilidade das matérias-primas, preservando-as.

• Produção e processamento de cal:

  O silo de cal também desempenha um papel vital na produção e no processamento da própria cal. Pode conter calcário bruto, frequentemente utilizado como matéria-prima para a produção de cal. Essa matéria-prima passa por um processo de calcinação em um forno de cal, no qual é aquecida a temperaturas extremamente altas. Uma vez calcinada, a cal resultante pode ser mantida no silo até que esteja pronta para tratamento ou distribuição posterior.

• Outras indústrias:

  Os silos de cal de aço podem armazenar cal (pó) e produtos de calcário, como cal queimada, cal viva e cal hidratada. Armazenamento: Os silos de aço são frequentemente utilizados como instalações de armazenamento para cal, mantendo um suprimento constante de cal para o procedimento de produção e minimizando interrupções. Os silos ajudam a gerenciar o nível de estoque de cal, garantindo que haja matéria-prima suficiente para as necessidades de fabricação.

Como escolher aço para silo de cal

Os compradores de negócios devem considerar os seguintes fatores antes de adquirir um aço para silo de cal:

• Capacidade e dimensões

  Selecione a capacidade e as dimensões apropriadas do silo de cal de acordo com a quantidade de cal que será armazenada. Certifique-se de que as dimensões e a capacidade do silo se encaixem na área de armazenamento e nos requisitos de transporte no local de uso.

• Material e durabilidade

  Escolha um aço para silo de cal feito de materiais duráveis, como placas de aço de alta resistência ou ligas resistentes à corrosão. Além disso, considere a vida útil do silo e os baixos custos de manutenção.

• Projeto e estrutura

  Considere o projeto e a estrutura do aço para silo de cal, como sua forma, compartimentação, sistema de ventilação etc., para garantir um bom desempenho de armazenamento e eficiência de uso.

• Recursos de segurança

  Verifique se o aço para silo de cal possui recursos de segurança, como válvulas de alívio de pressão, dispositivos à prova de explosão etc., e certifique-se de que esses dispositivos de segurança estejam funcionando corretamente.

• Custo e orçamento

  Considere o custo do aço para silo de cal e o gasto total, incluindo custos de compra, instalação e manutenção. Escolha um silo que caiba no orçamento, mas também atenda aos padrões de desempenho e qualidade exigidos.

FAQ

P1: Como os compradores de negócios podem encontrar o fornecedor certo de silos de cal?

R1: Várias estratégias podem ajudar os compradores de negócios a encontrar os fornecedores certos de silos de cal. Eles podem participar de feiras e exposições comerciais do setor para conhecer pessoalmente os fornecedores de silos de cal e avaliar suas ofertas de produtos. Eles também podem se juntar a fóruns online e associações do setor para buscar recomendações de outros players do setor. Além disso, eles podem realizar pesquisas extensivas na internet para encontrar fornecedores respeitáveis de silos de cal com avaliações positivas. Finalmente, eles podem solicitar amostras de produtos de potenciais fornecedores antes de estabelecer uma parceria comercial de longo prazo.

P2: Quais são as tendências no mercado de silos de cal?

R2: O mercado de silos de cal, como muitos outros mercados industriais, está em constante evolução. Algumas tendências podem influenciar o mercado de silos de cal. A demanda por produtos ecologicamente sustentáveis aumentou, levando muitos fabricantes de silos de cal a produzir silos ecologicamente corretos. Esses silos são projetados para minimizar as emissões de carbono e reduzir o desperdício. Também houve uma crescente necessidade de automação nos processos industriais, o que aumentou a demanda por silos de cal automatizados equipados com sistemas modernos de monitoramento e controle. Muitas empresas industriais agora procuram soluções personalizadas para atender às necessidades exclusivas. Como resultado, muitos fabricantes de silos de cal começaram a produzir silos de diferentes designs e tamanhos.

P3: Os silos de cal são cobertos ou abertos?

R3: Um silo de cal de aço pode ser coberto ou aberto. Os silos abertos têm uma abertura superior, o que permite fácil acesso e fluxo de ar. Eles são usados principalmente para materiais não pegajosos. Os silos cobertos, por outro lado, têm uma cobertura ou um telhado que protege o material armazenado de elementos externos.