Máquina de processamento de lentilhas

Tipos de máquinas de processamento de lentilhas

Lentilhas são leguminosas pequenas e em forma de disco que fazem parte da dieta básica de pessoas em várias partes do mundo. O processamento delas em produtos consumíveis exige o uso de vários tipos de máquinas. As etapas-chave no processamento de lentilhas são a colheita, o descascamento, a divisão, a classificação e o empacotamento.

Os principais tipos de máquinas de processamento de lentilhas são os seguintes:

• Colheitadeiras automatizadas: Colheitadeiras equipadas com tecnologia de automação ajudam na colheita eficiente de lentilhas, minimizando os danos à colheita. Essas máquinas ajudam a controlar o tempo da colheita, aumentando a produtividade e reduzindo as demandas de mão de obra.
• Separadores de lentilhas descascadas: Máquinas especiais de processamento de lentilhas chamadas separadores de casca são usadas para descascar lentilhas, separando as cascas das lentilhas. Elas desempenham um papel crucial na preparação de lentilhas descascadas prontas para consumo ou para processamento posterior.
• Máquinas de classificação de lentilhas: Essas máquinas são responsáveis por separar as lentilhas de acordo com o tamanho, a forma e a cor. Ao aplicar um sistema de controle de qualidade, elas garantem a uniformidade e aumentam o valor de mercado das lentilhas processadas. Essas máquinas suportam a eficiência das empresas de processamento de lentilhas e atendem às expectativas dos clientes.
• Máquinas de embalagem: O papel dessas máquinas na linha de processamento de lentilhas é embalar as lentilhas processadas em sacos ou outros recipientes para distribuição e venda. Elas garantem que as lentilhas sejam embaladas e etiquetadas adequadamente, facilitando a cadeia de suprimentos.

Especificações e manutenção de máquinas de processamento de lentilhas

A máquina de processamento de lentilhas recebe vários nomes, como planta de processamento de dal ou planta de moinho de lentilhas, mas todas são projetadas para processar lentilhas. É importante saber que seu funcionamento dependerá da matéria-prima que usam. Recursos comuns incluem funis de grãos, alimentadores vibrantes, britadores, britadores, tambores de polimento e sistemas de embalagem. Além disso, a potência principal dessas máquinas está na faixa:

• Pequena escala: 10-30 HP
• Média escala: 50-100 HP
• Grande escala: 200-500 HP

Componentes opcionais incluem separadores, peneiras e dispositivos de pesagem. O rendimento dessas máquinas depende da capacidade e do tipo de lentilhas que estão sendo processadas. Por exemplo, um moinho de dal de alta eficiência com capacidade de 500 kg/h pode render os seguintes quantidades:

• Mung Dal: 60%-70%
• Masoor Dal: 70%-80%
• Matar Dal: 80%-90%
• Toor Dal: 60%-70%
• Arhar Dal: 50%-60%
• Urd Dal: 40%-50%

Dadas as muitas peças mecânicas e as correias transportadoras, correntes e rolos utilizados, é necessário mantê-las para evitar atrasos na produção e garantir que o produto final seja limpo.

Para peças essenciais, devem ser usados óleo e graxa para limpar periodicamente as correias, correntes e rolos com um desengraxante ou sabão e água. Além disso, os componentes ajustáveis devem ser verificados para ver se precisam de lubrificação. c Ajuste rapidamente as peças móveis para um espaçamento adequado para evitar o atrito.

Além disso, todas as máquinas de processamento devem ser limpas e esterilizadas antes e depois de cada uso para evitar a contaminação cruzada do produto e garantir que ele seja adequadamente seco. A umidade pode levar ao crescimento de mofo e fungos. Serviços de Limpeza de Fábrica podem ser solicitados para garantir que a máquina seja mantida adequadamente.

No caso da máquina de processamento de dal, o funil de sementes, o britador, o soprador de ar, a peneira de classificação e a polia devem ser desengraxados, descolados e limpos.

No caso da máquina de embalagem de lentilhas, os mecanismos de classificação, as balanças e as correias devem ser limpos, especialmente se entraram em contato com substâncias oleosas ou gordurosas.

Cenários de uso de máquinas de processamento de lentilhas

• Fazendas de lentilhas em pequena escala: Em fazendas de lentilhas em pequena escala, os agricultores podem usar uma máquina de processamento de lentilhas para limpar e embalar lentilhas para mercados locais ou vendas diretas na fazenda. Ao processar as lentilhas no local, os agricultores podem oferecer um produto de valor agregado aos clientes e aumentar suas margens de lucro.
• Empresas de embalagem de lentilhas: As empresas de embalagem de lentilhas dependem de máquinas de processamento de lentilhas para armazenar, limpar, classificar e embalar lentilhas de forma eficiente. Essas máquinas permitem que as empresas processem grandes quantidades de lentilhas rapidamente e as preparem para distribuição em supermercados, mercearias ou fornecedores de serviços de alimentação. Máquinas avançadas com recursos de automação e alta capacidade são comumente usadas em empresas de embalagem para atender às demandas de processamento de alto volume e garantir qualidade consistente.
• Países exportadores: Em países que exportam lentilhas para o mundo todo, como Canadá ou Índia, as máquinas de processamento de lentilhas são vitais para preparar as lentilhas para exportação. As máquinas ajudam a atender aos padrões internacionais de qualidade removendo impurezas, classificando as lentilhas por tamanho e cor, e embalando-as adequadamente para o transporte.
• Restaurantes e serviços de catering: Restaurantes e serviços de catering que incluem lentilhas em seus menus podem se beneficiar de máquinas de processamento de lentilhas. Essas máquinas permitem que os estabelecimentos processem lentilhas internamente, garantindo ingredientes mais frescos e melhor controle sobre a qualidade. Ao usar máquinas de processamento de lentilhas, os restaurantes podem oferecer lentilhas processadas distintamente como parte de seus pratos, atraindo clientes com foco em sabor e qualidade.
• Cooperativas agrícolas: As cooperativas agrícolas podem fornecer máquinas de processamento de lentilhas como recurso compartilhado para seus agricultores membros. Essa configuração permite que pequenos agricultores que não têm recursos financeiros para investir em sua própria máquina de processamento acessem o equipamento por meio da cooperativa. A máquina de processamento de lentilhas pode ser usada em uma instalação de processamento central de propriedade da cooperativa, permitindo que os agricultores processem suas lentilhas coletivamente e se beneficiem de economias de escala.

Como escolher máquinas de processamento de lentilhas

As seguintes dicas podem ajudar os compradores de negócios a selecionar os tipos adequados de máquinas de processamento de lentilhas.

• Capacidade de produção

  Eles devem considerar a capacidade de produção da máquina. A capacidade das máquinas pode variar, portanto, os proprietários de empresas devem escolher máquinas com capacidade que corresponda às necessidades do seu negócio.

• Qualidade e eficiência

  Escolha máquinas que processem lentilhas de forma eficaz e eficiente. Considere máquinas que possam separar as lentilhas ruins rapidamente e tenham sistemas confiáveis de limpeza e polimento.

• Flexibilidade e adaptabilidade

  Selecione máquinas que podem processar diferentes tipos de lentilhas, como lentilhas vermelhas, verdes e pretas. Além disso, escolha máquinas que possam se ajustar a tamanhos de entrada e métodos de processamento variáveis para atender às demandas dos clientes em constante mudança.

• Consumo de energia

  Considere o consumo de energia da máquina de processamento. Opte por modelos energeticamente eficientes para minimizar os custos operacionais e o impacto ambiental.

• Automação e controle

  Máquinas com recursos automatizados e sistemas avançados de controle podem aumentar a precisão e a consistência do processamento de lentilhas. Procure modelos que ofereçam configurações programáveis, controles digitais e recursos de monitoramento.

• Manutenção e suporte técnico

  Considere a disponibilidade de serviços de manutenção e peças sobressalentes para a máquina de processamento escolhida. Pesquise fornecedores que oferecem suporte técnico confiável e garanta que as peças de reposição necessárias sejam facilmente acessíveis.

• Conformidade com padrões de segurança alimentar

  Certifique-se de que a máquina de processamento de lentilhas selecionada esteja em conformidade com os padrões e regulamentos relevantes de segurança alimentar. Isso é crucial para manter a qualidade e a segurança do produto.

• Orçamento e retorno do investimento

  Avalie o custo da máquina de processamento em relação aos seus recursos e desempenho. Considere o retorno do investimento de longo prazo que pode fornecer por meio de processamento eficiente, tempo de inatividade mínimo e melhoria da qualidade do produto.

FAQ

P1: Que tipo de manutenção a máquina de classificação de lentilhas exige?

A1: A máquina precisa de limpeza regular, lubrificação de peças móveis e inspeções profissionais periódicas para garantir o funcionamento ideal.

P2: As máquinas para processamento de lentilhas podem ser integradas a linhas de produção existentes?

A2: Muitas máquinas são projetadas para integração, mas a compatibilidade depende da máquina específica em questão. É melhor consultar o fabricante para discutir.

P3: Qual é a capacidade de uma máquina típica de processamento de lentilhas?

A3: As máquinas podem ter diferentes capacidades de processamento. Algumas podem lidar com 100 kg por hora, enquanto outras são projetadas para produção mais extensa, como 1.000 kg por hora ou até mais.

P4: Que tipos de lentilhas a máquina de processamento lida?

A4: A maioria das máquinas processa vários tipos de lentilhas, como lentilhas vermelhas, lentilhas verdes, lentilhas pretas e lentilhas marrons, dependendo do seu design e especificações.

P5: Qual é a fonte de energia da máquina? As especificações elétricas são necessárias para a instalação?

A5: Algumas máquinas são acionadas eletricamente, outras são operadas hidraulicamente e outras são acionadas manualmente. As especificações elétricas necessárias para a instalação são geralmente fornecidas nos detalhes do fabricante.