Máquina de torno

Tipos de tornos

A função principal de um torno é girar uma peça de trabalho em uma velocidade fixa, permitindo que a ferramenta de corte a corte no formato desejado. **Os tornos** vêm em diferentes tipos, formas e tamanhos para atender às diversas necessidades industriais.

• Torno de bancada: Também conhecido como torno mecânico, a máquina funciona segurando e girando a peça de trabalho contra uma ferramenta de corte estacionária. Em uma configuração padrão, a ferramenta de corte é movida para frente e para trás ao longo do comprimento da peça de trabalho girada para fazer cortes retos. No entanto, a ferramenta também pode ser movida em um ângulo ou em um movimento circular para fazer diferentes tipos de cortes. O torno mecânico é amplamente utilizado para cortar canos, roscas e outras aplicações semelhantes.
• Torno CNC: CNC significa Comando Numérico Computadorizado. Um torno CNC opera de forma semelhante a uma máquina comum, mas os movimentos da ferramenta de corte são automatizados e controlados por computador. A tecnologia CNC permite maior precisão no corte e ganhou um nome para si na fabricação de peças complexas que exigem níveis de precisão mais altos do que os que um torno comum pode fornecer. Por esse motivo, um torno CNC é usado na fabricação exata de smartphones, carros, equipamentos militares e vários outros dispositivos tecnológicos avançados.
• Torno automático: O mecanismo de trabalho de um torno automático é bastante semelhante ao de um torno mecânico. No entanto, ele possui um mecanismo adicional de barras de carregamento, que alimentam automaticamente o material na máquina à medida que o material inserido anteriormente é cortado e removido. Já foi amplamente utilizado para fabricar parafusos e outros fixadores semelhantes, mas a tecnologia de hoje substituiu o torno automático em muitas indústrias.
• Torno de torre: Como o nome sugere, um torno de torre consiste em uma torre - uma câmara circular com múltiplos lados que podem acomodar várias ferramentas ao mesmo tempo. A torre é montada no trilho transversal do torno e possui ferramentas para furação, roscas, rosqueamento e muitas outras operações. Uma vantagem do torno de torre é que uma única configuração pode executar várias operações, o que simplifica o processo de produção.
• Torno suíço: Em uma máquina de tipo suíço, a ferramenta de corte se move linearmente, em um movimento deslizante, para fazer cortes precisos. Além disso, a máquina também possui um guia que suporta a peça de trabalho durante o corte. Por serem capazes de produzir peças de pequeno diâmetro e alta precisão de forma eficiente, os tipos suíços são adequados para peças complexas com tolerâncias apertadas, como dispositivos médicos, relógios de alta qualidade e componentes aeroespaciais intrincados.

Especificações e manutenção

Os tornos geralmente são especificados com base nesses detalhes principais.

• Diâmetro Máximo: Indica o maior diâmetro da peça de trabalho que o torno pode suportar. Varia dependendo do tipo de torno. Por exemplo, um torno para torneamento de madeira terá um diâmetro máximo medido em polegadas, digamos 12"/305mm sobre o leito. Um torno de metal médio terá um balanço máximo medido em polegadas, digamos 16"/406mm, sobre o trilho transversal.
• Comprimento Máximo: Isso se refere ao comprimento máximo da peça de trabalho que o torno pode acomodar. Geralmente é mais direto, pois a maioria dos tornos pode lidar com eixos/comprimentos de até 24" ou mais, conforme especificado no produto.
• Potência: É a potência do motor que aciona o torno. É medida em cavalos de potência (HP) ou watts (W). Geralmente, quanto maior a potência, maior a velocidade possível.
• Velocidade de operação/RPM: Uma especificação importante para qualquer torno é sua velocidade de operação ou rotações por minuto (RPM). Velocidade mais alta é necessária para usinar materiais mais macios como madeira, enquanto metais mais duros podem exigir velocidades mais baixas e torque mais alto.
• Material: Os tornos geralmente são feitos de ferro fundido ou tubos de aço. Variantes da máquina, como o torno para madeira, também podem ter materiais como alumínio para peças que precisam ser leves.
• Controle: Os tornos têm diferentes graus de controle digital, sem falar em controle CNC. Nos tornos de nível inferior, geralmente há apenas um painel de controle com alguns botões e uma entrada/saída digital exibida em metros.
• Ferramentas: Os tornos têm sistemas de ferramentas que variam e afetam se é uma máquina CNC ou não. Normalmente, todos os tornos suportam sistemas de ferramentas padrão, como o sistema de ferramentas Morse taper.

Manutenção

Algumas tarefas críticas de manutenção de rotina são as seguintes:

• Lubrificação: Toda a máquina precisa ser lubrificada e lubrificada regularmente para operação suave. Os componentes críticos dos tornos que seguram ou sustentam a peça de trabalho precisam ser cuidadosamente limpos e lubrificados com óleo de alta qualidade.
• Limpeza: Roscas, óleos e outros mecanismos de fixação precisam ser limpos meticulosamente. Um compressor de ar pode ser usado para remover qualquer poeira restante, enquanto as peças que não são eletrônicas podem ser aspiradas. Um pano úmido pode ser usado para limpar outras partes.

Cenários de uso de um torno

Devido à sua utilidade, muitas indústrias utilizam o torno para diversos fins. Abaixo estão alguns dos cenários de uso comuns para um torno:

• Torneamento de madeira

  De longe, o torno para madeira é comumente usado na indústria madeireira para fazer peças de mobiliário como mesas, cadeiras e armários. Também é usado para fazer várias peças decorativas em madeira, como vasos, tigelas, porta-velas e caixas de joias.

• Trabalhos de metal

  O torno de metal é uma ferramenta essencial na indústria de usinagem. É usado para fazer peças de metal em diferentes formas, incluindo eixos, roscas, tubos, cilindros e saliências. Além disso, o torno de metal é usado para operações como furação, rosqueamento, furação e estrias.

• Tornos para vidro e plástico

  Os tornos para vidro e plástico são usados nas indústrias de engenharia e automotiva durante o desenvolvimento de protótipos. Além disso, os tornos de plástico são comumente usados para fazer componentes de plástico personalizados, como buchas, mangas e engrenagens. Além disso, os tornos de vidro são populares na indústria de fabricação de joias. Eles são usados para fazer contas de vidro e outras peças de joias intrincadas.

• Eletrônicos e telecomunicações

  Muitas empresas de eletrônicos e telecomunicações usam tornos CNC para prototipar componentes eletrônicos, como conectores, carcaças e telefones. Além disso, algumas empresas de telecomunicações os usam para fazer cabos e linhas telefônicas personalizadas.

• Aeroespacial e automotiva

  Tornos CNC de precisão são cruciais nas indústrias automotiva e aeroespacial. Eles são usados para fazer peças de alta precisão, como eixos de turbina, componentes de motor, eixos de transmissão e eixos de rotor. Além disso, as máquinas podem ser usadas para reparos e substituições de peças.

• Fabricação de dispositivos médicos

  A indústria médica usa tornos CNC de precisão para fazer dispositivos médicos e implantes, como instrumentos cirúrgicos, implantes ortopédicos e stents. As máquinas ajudam a garantir que esses dispositivos médicos sejam feitos com as especificações exatas necessárias para atender às necessidades dos pacientes.

• Fabricação de joias

  Os fabricantes de joias usam um torno para fazer peças de joias, como anéis, pulseiras e brincos. Além disso, essas máquinas são usadas para colocar pedras em uma posição incrustada.

Como escolher tornos

Defina vários critérios antes de comprar um torno de metal à venda, pois este é um investimento significativo para o negócio. Primeiro, identifique o espaço disponível e verifique as dimensões da máquina. Lembre-se que a máquina precisará de espaço adicional para carregar a matéria-prima e para segurança do operador. Em segundo lugar, entenda a competência central do negócio ao escolher a máquina. Considere se ela fabricará peças complexas que podem exigir um torno de metal CNC ou apenas peças básicas que uma máquina analógica pode lidar adequadamente. Se uma máquina digital estiver sendo considerada, esteja ciente de que serão necessários funcionários qualificados em programação.

Entenda os recursos do torno que são cruciais para as operações do negócio. Isso pode incluir o tamanho do furo do eixo, a capacidade de balanço sobre o leito, a potência do motor do eixo e suas velocidades máxima e mínima, entre outras coisas. Não deixe de lado os acessórios que podem precisar ser comprados junto com a máquina, como pinças e grampos, o que pode aumentar o custo total. Verifique se o acessório necessário pode ser adquirido para a máquina em questão.

Ao comprar tornos em massa para uso comercial, procure tornos de qualidade. Qualquer máquina encomendada deve ter uma garantia de pelo menos um ano, mas de preferência de dois anos ou mais, em todas as peças e acessórios. A disponibilidade de atendimento ao cliente online para responder a perguntas sobre o produto a qualquer momento seria útil. Além disso, escolha um fornecedor com histórico comprovado no setor para garantir que o investimento seja protegido. Os catálogos de fornecedores devem revelar uma grande variedade de tornos analógicos e CNC de diferentes marcas e especificações.

Perguntas e Respostas

P: Um torno CNC pode fazer tudo o que um torno comum pode fazer?

R: Nem bem assim. Os tornos CNC são bons para trabalhos de alta produção, mas podem ser mais caros do que os tornos comuns. Os tornos padrão ainda funcionam bem para projetos simples ou que não exigem muitas peças.

P: Qual é o material mais comum com o qual os tornos CNC trabalham?

R: O metal é o principal material para tornos CNC, como aço, alumínio, cobre, latão e titânio. Alguns tornos CNC também usam plástico e material polimérico.

P: Os tornos CNC exigem muita habilidade do operador?

R: Sim, os tornos CNC precisam de operadores qualificados que possam programá-los e controlar seu trabalho de perto. Os tornos comuns exigem menos treinamento e habilidade para operar.

P: Quais são as partes principais de um torno CNC?

R: As principais partes do torno CNC são o leito, a cabeçote, o contraponto, o carro, o eixo, o chassi, a embreagem, as engrenagens do eixo e o controlador CNC. Todas essas peças trabalham juntas para controlar o movimento de um objeto enquanto o molda conforme necessário.