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A ferramenta de máquina de tipo joelho possui uma mesa suportada por um joelho que pode se mover verticalmente junto com o eixo Z. Além disso, pode se mover para cima e para baixo no eixo C, conforme necessário. Uma característica distinta desta máquina é que a peça de trabalho pode ser reposicionada em diferentes direções para alcançar o corte de vários ângulos. Devido a essa característica única, é frequentemente comparada à fresadora de bancada. No entanto, o tipo de joelho geralmente possui uma construção mais rígida, pois possui uma junta de separação entre o carro e a coluna.
As fresadoras de joelho podem ser classificadas em três tipos, com base no processo de usinagem:
A fresadora de joelho X6132 possui diferentes partes, cada uma com suas especificações distintas. A maioria inclui especificações da mesa, avanço da mesa de trabalho, eixo, motor, dimensões e peso.
É essencial prestar atenção à manutenção e reparo de rotina das fresadoras de joelho para prolongar sua vida útil e evitar falhas frequentes. É importante que os serviços de manutenção e reparo sejam oferecidos por profissionais e com a frequência necessária. A inspeção regular da máquina ajuda a detectar problemas menores e corrigi-los antes que se tornem problemas graves. Também é aconselhável que os fresadores e usuários da máquina estabeleçam uma rotina periódica de limpeza e lubrificação da máquina para evitar a poeira e a remoção de detritos de peças acumuladas e desgaste.
Durante a operação, certifique-se de que todas as peças de fixação estejam apertadas e verifique se há sinais de desgaste nas ferramentas de corte para que sejam substituídas quando necessário. O sistema de refrigeração também deve ser verificado e mantido periodicamente para garantir que a máquina funcione de forma ideal. Ajuste a fresadora de joelho conforme necessário para garantir a precisão. Quando não estiver em uso, cubra a máquina com uma capa de poeira para protegê-la de poeira e outros contaminantes.
Usinagem de Peças para Equipamentos de Fabricação:
As instalações de fabricação que produzem equipamentos industriais geralmente utilizam a fresadora de joelho X6132 para criar peças para outras máquinas de fabricação. Isso inclui itens como grampos, engrenagens, espaçadores e outras peças que ajudam a manter essas máquinas funcionando perfeitamente. A capacidade da máquina de lidar com trabalhos complicados significa que ela é útil na fabricação de peças vitais para equipamentos industriais.
Reparo de Componentes de Metal:
A fresadora de joelho é frequentemente empregada para realizar trabalhos de reparo em peças de metal desgastadas ou danificadas em uma variedade de máquinas. O dispositivo pode aparar com precisão áreas quebradas, restaurando a forma e o funcionamento adequados desses componentes. Sua precisão e adaptabilidade permitem o reparo em vez da substituição de peças de máquina caras e importantes, reduzindo os custos de manutenção.
Fabricação de Metal Personalizada:
As fresadoras de joelho também podem ser utilizadas para fabricação de metal personalizada. Com sua capacidade de cortar, furar, escavar e remodelar uma variedade de metais, a máquina ajuda os artesãos a criar peças de metal únicas de acordo com as especificações do cliente. Seja criando portões ornamentais, escadas, molduras, prateleiras, móveis ou outros produtos personalizados, a versatilidade da máquina de joelho a torna uma ferramenta auxiliar ideal para produtos de metal personalizados de pequeno volume.
Projetos de P&D e Prototipagem:
Nos campos de pesquisa científica e desenvolvimento de inovação, as fresadoras de joelho são frequentemente usadas para projetos experimentais e fabricação de protótipos. Ao explorar novas tecnologias, os engenheiros podem usar as máquinas para fabricar rapidamente modelos de teste, permitindo que eles testem e verifiquem novos conceitos e ideias de design. Isso acelera o desenvolvimento e a iteração de projetos de pesquisa e promove a inovação tecnológica.
Ao adquirir fresadoras à venda, é importante considerar os recursos e especificações que a maioria dos compradores deseja. Adquira máquinas com os seguintes atributos.
Materiais duráveis
A fresadora de joelho está sujeita a desgaste constante. Os fabricantes geralmente os constroem com aço robusto ou ferro fundido. Este material pode resistir a danos causados pelo uso constante e, ao mesmo tempo, fornecer um nível de estabilidade.
Carro com suporte de joelho
O joelho desta máquina ajuda a ajustar a altura da mesa de trabalho verticalmente. Este recurso é um grande diferencial para armazenar ferramentas e ajustar a mesa de trabalho. A maioria dos compradores preferirá uma fresadora com um joelho que também possa suportar o armazenamento.
Boa precisão e precisão
A usinagem precisa e precisa é o principal ponto de venda de uma fresadora de joelho. Ao comprar fresadoras para revender, certifique-se de que elas tenham leituras digitais que aprimorem a precisão e outros recursos que ajudem a obter cortes precisos.
Fácil de usar
A fresadora de joelho manual é, obviamente, mais difícil de usar do que o tipo CNC. No entanto, os controles da máquina devem ser intuitivos e simples. Considere aqueles com instruções visuais e tutoriais que os operadores podem consultar sem dificuldade.
Capacidades de fresagem
A capacidade que a máquina pode fresar varia de acordo com seu tamanho e modelo. Sempre é uma boa ideia verificar a capacidade da máquina antes de comprá-la. Adquira uma máquina que possa fresar uma variedade de materiais, incluindo metal, madeira, plástico e outros. Quanto mais materiais a máquina puder manipular, maior provavelmente será seu mercado.
P: Por que as fresadoras de joelho ainda são populares?
R: Apesar da crescente popularidade das máquinas CNC, as fresadoras de joelho ainda são populares nas oficinas devido ao seu preço acessível. As máquinas CNC são mais adequadas para produção em massa, enquanto as fresadoras de joelho podem lidar com várias tarefas sem consumir muita eletricidade.
P: Quais são os indicadores de uma boa fresadora?
R: Considere o tamanho e a capacidade geral da máquina. Uma máquina potente com um motor de alta qualidade pode atender a requisitos mais exigentes. Seja manual ou automatizado, uma boa máquina possui operação suave e controle preciso. Certos recursos de segurança, como proteção contra sobrecarga e botões de parada de emergência, são cruciais.
P: Quanto tempo dura uma fresadora?
R: Uma máquina que recebe manutenção e cuidados adequados pode durar até 20 anos ou mais.