(165 produtos disponíveis)
A máquina de moinho coloidal está disponível em vários modelos e tamanhos. No entanto, as duas principais categorias de moinhos coloidais são os moinhos coloidais rotor-estator e os moinhos coloidais rotor-rotor.
Moinho coloidal rotor-estator:
Em um moinho coloidal rotor-estator, o rotor e o estator desempenham a mesma função. O estator mantém o alojamento, enquanto o rotor é um componente móvel. A presença de lacunas estreitas entre o estator e o disco do rotor ajuda na homogeneização eficaz do material. Também permite operações em folgas menores. Uma vantagem do moinho coloidal rotor-estator é que as turbinas em forma de disco são facilmente substituídas quando se desgastam. Além disso, a substituição é simples se a necessidade for usar um design de rotor ou estator diferente.
Moinho coloidal rotor-rotor:
Em um moinho coloidal rotor-rotor, dois rotores de formas diferentes são usados para cisalhar e homogeneizar materiais. O material é disperso entre os dois rotores antes de ser submetido a uma força de cisalhamento intensa. Após o processo, o material emerge com uma estrutura uniforme. A irregularidade ou as diferentes formas dos rotores garantem uma cisalhamento e um atrito eficazes. Esse tipo de moinho coloidal é especialmente usado para fluidos de alta viscosidade com partículas sólidas.
Os moinhos coloidais também podem ser distinguidos por suas unidades. Isso inclui moinhos acionados por motor elétrico, que geralmente são instalados em locais fixos, e aqueles acionados por ar comprimido (pneumático), que geralmente são portáteis.
Moinho coloidal elétrico:
Um moinho coloidal elétrico utiliza eletricidade como a principal fonte de energia e é conectado à fonte de alimentação para funcionar. Os pequenos moinhos coloidais geralmente possuem um motor elétrico que aciona diretamente o rotor. Os moinhos coloidais maiores podem ter o motor acionando o rotor por meio de uma correia ou acoplamento. Um moinho coloidal elétrico tem muitas vantagens. Por um lado, funciona silenciosamente e tem menos perturbação em comparação com outros tipos de máquinas de moinho coloidal. Um moinho coloidal elétrico também é fácil de operar e entender porque todos os controles são perfeitamente integrados em um único sistema.
Moinho coloidal pneumático:
Um moinho coloidal pneumático utiliza ar comprimido como fonte de energia. É especialmente conhecido por sua característica à prova de explosão. Um grande benefício disso é que ele pode ser usado em ambientes perigosos, como lugares com materiais inflamáveis ou explosivos. A máquina também é capaz de trabalhar em ambientes de alta pressão. Outra vantagem de um moinho coloidal pneumático é que ele é mais leve e portátil do que os moinhos elétricos.
O moinho coloidal do moinho coloidal JML funciona com base nos princípios de corte, esmagamento, atrito e cisalhamento de alta velocidade. Ele pode processar de 1 a 100 toneladas por hora e opera a uma temperatura de cerca de 200 graus. O motor principal possui uma estrutura excêntrica rotor-estator, alta precisão e instalação simples. Ele também possui um sistema de refrigeração que permite que o moinho trabalhe continuamente por um longo tempo sem ser danificado devido ao calor excessivo. Este moinho coloidal também possui um design à prova d'água e à prova de poeira, o que facilita a limpeza interna e externa. O moinho coloidal tem uma potência de 5,5-7,5 kW e pesa 120 kg. Sua capacidade é de 2000-3000 rpm.
Algumas partes importantes da máquina de moinho coloidal incluem o estator, o rotor e a câmara de moagem. Sua manutenção pode ser feita limpando regularmente as peças para remover quaisquer resíduos. Além disso, as peças podem ser secas o mais rápido possível para evitar corrosão. Lubrificar as peças que utilizam rolamentos pode garantir um funcionamento suave. Além disso, inspeções regulares podem ser feitas para determinar qualquer sinal de dano. O estator e o rotor podem ser substituídos quando houver sinal de desgaste. Também é importante verificar a parte da câmara de moagem para componentes soltos ou danificados.
As máquinas de leite coloidal têm muitos benefícios quando usadas na escala de fabricação. Alguns dos benefícios incluem a criação de produtos de emulsão uniformes com a máxima eficiência. A máquina também oferece processamento de alta precisão, o que significa que pode produzir produtos finos com um tamanho de partícula pequeno. A máquina possui um design durável e pode ser usada por um longo tempo sob uso pesado. Ela também oferece altas taxas de extração, o que significa que pode processar ingredientes de forma eficiente e separar seus componentes valiosos, como óleos, gorduras e sabores. A máquina pode processar grandes quantidades de produtos, o que a torna ideal para ser usada em ambientes industriais, como empresas de alimentos, químicas e farmacêuticas.
A máquina de moinho coloidal tem diversas aplicações em vários setores industriais, principalmente devido à sua eficácia na obtenção do tamanho de partícula e gota desejado.
Esses são apenas alguns exemplos de como os moinhos coloidais são usados em várias indústrias. A aplicação e a escala específicas podem variar dependendo dos requisitos da indústria e da formulação que está sendo processada.
Capacidade de produção
Os compradores de OEM devem escolher a saída do dispositivo adequada de acordo com suas necessidades diárias. A capacidade do moinho de produzir alimentos depende da potência de seu motor. Um motor com maior potência geralmente resulta em uma produção maior. Por exemplo, um motor de 11 kW pode produzir aproximadamente 13.000 litros por hora.
Tamanho de partícula e consistência
O trabalho de um moinho coloidal é esmagar e misturar homogeneamente os materiais em partículas finas. Diferentes moinhos coloidais são capazes de criar vários tamanhos e consistências de partículas. Se o objetivo é criar partículas pequenas e uniformes, é crucial selecionar um moinho coloidal projetado para atingir esse tamanho específico.
Compatibilidade com alimentos
A escolha do moinho coloidal é determinada pelos tipos de alimentos destinados ao processamento. Moinhos específicos são mais adequados para tipos específicos de alimentos. Por exemplo, alguns moinhos são projetados para processar alimentos oleosos e emulsionantes, enquanto outros são destinados a alimentos mais sólidos. Além disso, o material do próprio moinho é importante. O aço inoxidável é frequentemente usado porque atende aos padrões sanitários, resiste à contaminação e é fácil de limpar. Outros materiais podem ser escolhidos dependendo do alimento específico que está sendo processado.
P1: Qual é a diferença entre os moinhos coloidais JML-80 e JML-200?
A1: A principal diferença entre o moinho coloidal JML-80 e o moinho JML-200 é o tamanho e a capacidade. O moinho coloidal JML-200 é capaz de processar volumes maiores de produto do que o moinho JML-80. Como resultado, a potência do motor do moinho JML-200 é maior do que a do moinho JML-80.
P2: Para que servem os moinhos coloidais?
A2: Os moinhos coloidais são usados para homogeneizar, emulsificar, moer e misturar produtos de viscosidade variável. Os moinhos coloidais de grau alimentício, por exemplo, são usados para produzir maionese, manteiga de amendoim e molhos para salada, para citar apenas alguns.
P3: Como funciona um moinho coloidal?
A3: O princípio de funcionamento de um moinho coloidal envolve o uso de um rotor de alta velocidade e um estator para criar altas forças de cisalhamento e turbulência. O produto a ser processado é alimentado na máquina, onde é então submetido a forças mecânicas de alta velocidade que quebram as partículas maiores em partículas mais finas. Emulsão e homogeneização seguem, e o produto processado é então descarregado por meio de uma saída especificada.
P4: Do que são feitos os moinhos coloidais?
A4: Os moinhos coloidais são geralmente feitos de aço inoxidável ou materiais específicos de liga. O corpo, o rotor e o estator do moinho são frequentemente feitos de aço inoxidável devido às suas propriedades resistentes à corrosão e facilidade de limpeza. Algumas peças do moinho coloidal são feitas de materiais de liga para melhorar a resistência ao desgaste.