Moedor de colóides jm

Tipos de Moinhos Coloidais JM

O moinho coloidal processa diversos alimentos. A moagem mais fina é possível quando são utilizados sistemas de moagem de dupla passagem. O moinho é usado principalmente para moer, dispersar e emulsionar produtos alimentícios, como manteiga de amendoim e outras manteigas de nozes, pasta de tomate, suco de frutas, margarina, mel, molho, maionese e outros produtos lácteos.

O moinho coloidal é equipado com um rotor acionado por motor que gira. A rotação em alta velocidade eleva a temperatura na máquina, por isso, uma camisa de resfriamento a água é incluída para resfriá-la durante o funcionamento. O moinho consiste em um cone fixo e um cone móvel ou pedras. Os materiais na forma líquida ou semi-líquida são colocados na parte superior, onde são moídos, passados pelas lacunas entre os cones ou pedras e emitidos da parte inferior da máquina como produto final.

Existem muitos tipos de moinhos coloidais JM, entre os quais estão os seguintes:

• Moinho Coloidal Série JM

  O moinho coloidal é adequado para fazer lotes pequenos a grandes. Ele vem em 13 modelos, incluindo uso de eletricidade bifásica e trifásica. O moinho coloidal é equipado com rotores e estatores de alta velocidade, e a moagem é feita por meio do impacto, cisalhamento e atrito entre a mistura e as facas na cavidade de moagem. A eficiência na homogeneização, emulsificação e moagem ocorre devido à estrutura do moinho coloidal que permite mais ruptura de partículas.

• Moinho Coloidal JM-F

  A máquina de moinho coloidal possui capacidade de fazer pasta e é uma máquina de grau alimentício. Possui um tipo de estrutura invertido que permite a moagem de material mais viscoso para produzir uma pasta fina. O estator possui um tipo especial de ranhura que ajuda a dispersar e emulsionar óleos graxos. Esta máquina é útil na produção de margarina e maionese.

• Moinho Coloidal JM-Z

  Este tipo de máquina oferece produção em grande escala de emulsões e produtos triturados. Possui jaquetas duplas para manter a temperatura da mistura durante a moagem. Além disso, possui discos rotativos e fixos que aumentam sua eficiência.

• Moinho Coloidal JM-R

  Este moinho coloidal é usado principalmente na indústria de laticínios para produzir leite refinado. Ele funciona eficientemente para homogeneizar e emulsionar leite e creme. Também pode ser usado na indústria química.

• Moinho Coloidal JM-T

  O moinho coloidal tipo T é usado na indústria química, principalmente para moer e dispersar produtos químicos como tintas, pesticidas etc. É feito de aço inoxidável para durabilidade e é resistente à corrosão.

Especificações e Manutenção de Moinhos Coloidais JM

As especificações variam de acordo com o tipo de peças de moinhos coloidais a serem moídas, a orientação do conjunto de moagem e o modelo da máquina. Para aqueles que buscam máquinas de fábrica de moinho coloidal que possuem saídas maiores do que as máquinas comuns, pressão, corrente, voltagem e potência são características essenciais a serem consideradas.

A tabela abaixo fornece algumas especificações essenciais com suas definições que são cruciais ao escolher moinhos coloidais JM para venda.

• Modelo do Produto: Existem muitos modelos de moinhos coloidais JM existentes, cada um com uma forma diferente de funcionamento e usos específicos.
• Capacidade de Moagem: Isso indica o maior volume que o moinho pode trabalhar em uma hora sem entupir ou sobrecarregá-lo. As capacidades de moagem comuns são cerca de 2000-3000 L/h.
• Finenza de Emulsificação: Isso mostra a capacidade do moinho de reduzir as partículas a tamanhos mais finos. Este moinho deve ter a capacidade de reduzir as partículas para cerca de 2-100 um.
• Potência: Isso mostra o consumo total de energia de moagem e mistura de substâncias alimentares. Pode ser qualquer coisa entre 3-11kw.
• Peso: O peso do moinho afeta sua capacidade de manuseio e montagem. Moinhos potentes serão mais pesados e vice-versa.
• Temperatura de Operação: Os moinhos coloidais geralmente não funcionam bem com substâncias aquecidas. A temperatura de operação fica em torno de -20℃~+100℃. Quando se precisa moer uma substância de alta temperatura, é preciso usar um moinho resistente a altas temperaturas.
• Voltagem: Isso fala sobre o fornecimento de energia elétrica necessário para operar o moinho. Alguns funcionam bem entre 220-380V, e outros precisam de energia extra, como 50HZ/60HZ.

Claro, existem muitas outras especificações de moinhos que se pode verificar antes de comprar, mas essas são as mais importantes para ter uma experiência de moagem ideal sem efeitos adversos no moinho.

Cuidar do moinho é bem fácil, desde que as partes de moagem e as partes do motor sejam lubrificadas e limpas regularmente. De acordo com pesquisas, mais de 80% dos problemas da máquina são resolvidos apenas seguindo a rotina de manutenção. Portanto, limpar, lubrificar e cuidar da máquina de moagem em geral, de acordo com os manuais, faz maravilhas excepcionais e prolonga a vida útil do moinho.

Seria útil estudar o manual primeiro e localizar as partes que precisam ser limpas e as partes que precisam de lubrificação. Geralmente, as partes de moagem precisam ser limpas e lavadas imediatamente após o uso para evitar o endurecimento e o acúmulo de partículas de alimentos. O mesmo cuidado pode não se aplicar no campo de moagem de produtos farmacêuticos ou químicos, onde principalmente a lubrificação é essencial. No entanto, o manual de instruções deve ser lido primeiro para melhor compreensão.)

Algumas dicas gerais de manutenção são discutidas abaixo:

• Limpeza Completa: É normal que substâncias alimentares moídas acumulem resíduos nas partes do moinho. Os resíduos devem ser limpos antes que endureçam e grudem, dificultando sua remoção. Use água morna e sabão para lavar as partes do moinho. Enxágue com água morna para remover qualquer sabão que possa ter sobrado. Limpe e seque bem todas as peças. Use ar comprimido para secar peças de difícil acesso.
• Lubrificação: Lubrifique todas as partes móveis da máquina regularmente, de acordo com as instruções do manual. Algumas peças podem não precisar de lubrificação por vários meses.
• Reparo Oportuno: Às vezes, após o uso, as peças do moinho começam a ficar soltas devido ao movimento de moagem. Elas devem ser inspecionadas após o uso e apertadas sempre que necessário. Além disso, o cronograma de lubrificação do livro deve ser seguido e reparos oportunos devem ser feitos sempre que necessário.
• Fazendo tudo isso, o moinho coloidal permanecerá em boas condições de funcionamento por muitos anos.

Cenários de Moinhos Coloidais JM

Os moinhos coloidais JM encontram aplicação em diferentes indústrias e setores de manufatura. Abaixo estão alguns cenários de uso dessas máquinas.

• Indústria Alimentícia: Os moinhos coloidais ajudam na criação de emulsões, misturas e dispersões finas. Eles produzem molhos suaves, molhos para saladas, bebidas de suco de frutas, mistura para omelete, bebidas lácteas, margarina, maionese, pastas de carne e antibióticos, para citar apenas alguns. As máquinas também ajudam na moagem de nozes para produzir manteiga de nozes, como manteiga de amendoim. Além disso, os moinhos desintegram tecidos vegetais e animais para extrair sabores e compostos ativos.
• Cosméticos e Produtos de Cuidados Pessoais: Na indústria cosmética, os moinhos coloidais ajudam na formulação de cremes e loções. Os dispositivos quebram as partículas e alcançam as texturas desejadas em produtos cosméticos. Os moinhos também auxiliam na estabilização de emulsões, como emulsões óleo-em-água comumente usadas em hidratantes e outros produtos para a pele.
• Indústria Farmacêutica: Os moinhos coloidais são amplamente usados na indústria farmacêutica para produzir suspensões e pomadas finas. Eles ajudam a alcançar tamanhos de partículas uniformes em compostos medicinais para garantir dosagem precisa e efeitos terapêuticos consistentes. As máquinas também quebram ingredientes ativos e excipientes para melhorar a biodisponibilidade.
• Indústria Química: Os moinhos coloidais são usados para fabricar revestimentos, como tinta e verniz, para proteção e decoração de superfícies. Sua capacidade de redução de tamanho de partículas melhora a dispersão de pigmentos e cargas, garantindo a qualidade do produto. Na indústria química, os moinhos coloidais também auxiliam no processamento de emulsões e suspensões poliméricas, aumentando a estabilidade e o desempenho.
• Arte e Patrimônio Cultural: Os moinhos coloidais podem ser usados no campo da arte e do patrimônio cultural para a conservação e restauração de artefatos culturais. Eles ajudam na preparação de adesivos, aglutinantes e materiais de consolidação usados na preservação de pinturas, esculturas e documentos históricos.

Como escolher moinhos coloidais JM

Ferramentas indispensáveis para os setores alimentício, farmacêutico e cosmético, os moinhos coloidais se tornaram populares devido à sua versatilidade. Ao procurar comprar um moinho para revenda ou uso da empresa, os seguintes fatores podem influenciar a decisão.

• Capacidade de Produção

  O tamanho da máquina, que normalmente é representado em litros por hora, impactará a quantidade de produto que ela pode processar em um determinado período. Portanto, ao selecionar um moinho, é necessário considerar quanto de um determinado item será produzido em um período específico. Por exemplo, a produção em grande escala de pastas, óleos e emulsões exigirá um moinho com capacidade de produção maior do que aquele usado para produção em pequena escala ou em laboratório.

• Redução do Tamanho do Grão

  Se a qualidade do produto acabado exigir que o produto final tenha uma determinada característica, o moinho com a capacidade de atingir esse nível de redução no tamanho do grão deve ser selecionado. Por exemplo, um moinho coloidal pode ser necessário para processar emulsões alimentares com uma porcentagem de creme para uma emulsão fina.

• Viscosidade do Produto

  Cada moinho difere em potência do motor e capacidade de processamento, especialmente em relação à viscosidade. Ao selecionar a máquina, é essencial saber a viscosidade do produto a ser processado de acordo com a capacidade de processamento da máquina.

• Material do Moinho Coloidal

  Os moinhos coloidais são normalmente feitos de diferentes materiais usados nas indústrias alimentícia, cosmética e farmacêutica. Por exemplo, os aços inoxidáveis 304 e 316 são materiais amplamente utilizados nas indústrias alimentícia e farmacêutica devido à sua natureza fácil de higienizar e resistência a materiais corrosivos e de altas temperaturas. Ao selecionar um moinho, é essencial conhecer os padrões do setor e garantir que a máquina atenda a esses padrões.

• Manutenção do Moinho

  Considere a facilidade de manutenção da máquina no futuro e sua disponibilidade. A disponibilidade de peças sobressalentes também é importante, assim como o suporte do fabricante. Também é importante verificar os estudos e relatórios sobre o processo, pois essas informações também podem ajudar no processo de tomada de decisão.

Perguntas e Respostas

P1: Quais são os benefícios de usar moinhos coloidais JM para a produção de manteiga de amendoim?

A1: O moinho coloidal JM oferece vários benefícios para a produção de manteiga de amendoim. Ele garante produtos consistentes e homogêneos, proporcionando distribuição uniforme do tamanho das partículas. A máquina também permite viscosidade ajustável, permitindo que os fabricantes produzam manteiga de amendoim com diferentes espessuras. Além disso, o moinho coloidal prolonga a vida útil, emulsionando e estabilizando o produto de forma eficaz, evitando a separação. Também aumenta a produtividade, pois o moinho pode processar grandes lotes de manteiga de amendoim de forma eficiente em comparação com métodos de moagem manual. Finalmente, os moinhos coloidais são fáceis de limpar e manter, contribuindo para práticas de produção higiênicas.

P2: Quais são as diferenças entre moinhos coloidais e outros moinhos para manteiga de amendoim?

A2: Embora todas as máquinas visem quebrar os amendoins para produzir manteiga de amendoim, os moinhos coloidais são os moinhos mais eficazes para obter uma textura fina e uma emulsão estável. Outros moinhos, como moinhos de pedra ou moinhos de martelo, também podem ser usados no processo de moagem inicial, mas geralmente produzem um produto mais grosseiro. Os moinhos de pedra são lentos e aquecem o produto, resultando em uma maior tendência de separação do óleo. Os moinhos de martelo são adequados para moagem primária, mas não têm a mesma precisão de moagem dos moinhos coloidais. Os moinhos coloidais podem atingir a consistência suave e cremosa que os consumidores esperam na manteiga de amendoim comercial.

P3: Como o moinho coloidal JM funciona?

A3: O moinho coloidal JM funciona cisalhando, emulsionando e homogeneizando os materiais por meio da interação entre as placas de moagem fixas e móveis. As partículas são introduzidas na máquina e bombeadas entre os dois conjuntos de placas. Em seguida, elas experimentam altos níveis de pressão e atrito devido ao movimento rápido das placas. Essa ação quebra as partículas, misturando-as completamente com outros componentes, atingindo assim a redução de tamanho de partícula desejada e a emulsificação.

P4: Qual a capacidade que um moinho coloidal pode atingir ao processar grandes volumes de produto?

A4: Os moinhos coloidais oferecem capacidades de processamento variadas com base no modelo específico. Moinhos coloidais em menor escala podem processar aproximadamente 100 - 200 litros por hora. Por outro lado, moinhos coloidais em maior escala podem processar 500 - 2000 litros por hora ou até mais, dependendo das especificações da máquina. Ao selecionar um moinho coloidal para produção, é essencial considerar a capacidade de processamento necessária.