Triturador de mandíbula c 100

Tipos de britadores de mandíbulas

Os britadores de mandíbulas existem há muito tempo. Eles são usados principalmente para a britagem primária de rochas e pedras. Seu design simples os torna fáceis de operar e manter. Ao longo dos anos, muitos tipos de britadores de mandíbulas foram criados para atender às diversas necessidades. Os seguintes são alguns dos tipos mais populares.

• Clássico ou Design Antigo: O britador de mandíbulas clássico possui duas mandíbulas que esmagam rochas. A parte superior é mais larga, mas fica menor em direção ao fundo. Essa forma permite que ele manuseie todos os tipos de materiais. O modelo antigo ainda funciona bem, mas os designs mais novos funcionam melhor em alguns casos.
• Mandíbulas Modernas com Recursos: Alguns britadores de mandíbulas modernos oferecem recursos extras. Por exemplo, a série C possui muitos modelos que atendem a diferentes necessidades. Os modelos C80, C100, C95, C105, C125, C140 e C200 são alguns deles. Outra escolha popular é o ciclo ST. Isso elimina o tempo de inatividade entre o processamento. Outros modelos da mesma linha incluem a série B, com modelos como B4, B10, B20 e B30, e a série D, que oferece até 12 modelos. A série S também possui um design de estrutura grande que aumenta a capacidade.
• Grandes Mandíbulas Duplas: O britador de mandíbulas duplo grande é a versão ampliada do design de mandíbulas simples. Ele possui duas mandíbulas fixas que resistem ao uso intenso. Essas mandíbulas de alta resistência esmagam rochas muito grandes em pedras de tamanho médio. Em seguida, britadores mais móveis podem processá-las ainda mais.
• Novos Designs com Melhor Trituração: Alguns tipos de britadores de mandíbulas novos são feitos para fazer mais trabalho. A mandíbula oscilante possui um padrão de movimento melhor para triturar. O movimento da mandíbula oscilante em designs variantes, como a série C, melhora a capacidade e a produtividade. Os modelos também oferecem aos usuários fácil montagem e desmontagem.
• Especializado para Materiais Difíceis: Alguns britadores de mandíbulas são feitos para manusear rochas muito duras. As mandíbulas nesses modelos são construídas para super resistência. Eles usam materiais mais fortes para trabalhos pesados ​​em locais de mineração que sofrem muito desgaste.
• Britadores de Mandíbulas Menores: Os modelos de britadores de mandíbulas menores oferecem mais espaço. Eles são perfeitos quando não há espaço suficiente ou limites de peso no transporte. Mesmo com seu pequeno tamanho, eles ainda oferecem eficiência e confiabilidade nas funções de britagem primária.

Especificação & Manutenção

• Capacidade:

  A quantidade de material triturado (geralmente em toneladas) que o britador de mandíbulas pode processar em uma hora.

• Potência:

  A força do motor que aciona o britador de mandíbulas, medida em quilowatts (kW) ou cavalos de potência (HP).

• Peso:

  O peso pesado do britador de mandíbulas, geralmente em toneladas, o que afeta sua estabilidade e mobilidade durante a operação.

• Sistema de Refrigeração:

  Se o britador de mandíbulas está usando refrigeração a ar ou a água para evitar que o motor e outros componentes superaquecam durante a operação.

• Sistema de Lubrificação:

  O método e tipo de óleo lubrificante usado para garantir que os rolamentos e outras partes móveis do britador de mandíbulas operem suavemente e reduzam o atrito.

• Aprovações:

  O britador de mandíbulas passou por certificações como ISO, CE e outras para garantir que ele atenda a certos padrões de qualidade e segurança.

Manutenção

A manutenção de britadores de mandíbulas é muito importante para garantir sua operação estável, alta eficiência de britagem e vida útil prolongada. Aqui estão algumas sugestões de manutenção para britadores de mandíbulas:

• Lubrificação Regular:

  Certifique-se de que cada ponto de lubrificação do britador de mandíbulas seja lubrificado adequadamente. Use o óleo lubrificante apropriado para aplicar graxa lubrificante aos rolamentos, eixos excêntricos, partes de transmissão, etc., para reduzir o atrito e o desgaste.

• Verifique as Peças de Desgaste:

  Inspecione regularmente as peças de desgaste do britador de mandíbulas, como as mandíbulas, revestimentos, etc. Se forem encontrados desgastados ou danificados em excesso, devem ser substituídos a tempo para garantir a estabilidade e a eficiência da operação de britagem.

• Manutenção do Motor e da Correia:

  Mantenha o motor e o sistema de acionamento por correia do britador de mandíbulas em boas condições. Verifique regularmente a tensão e o alinhamento das correias para evitar deslizamento e desgaste. Além disso, certifique-se de que o motor esteja funcionando normalmente e esteja bem ligado para evitar perda de transmissão.

• Verificação do Sistema Elétrico:

  Verifique o sistema elétrico do britador de mandíbulas para garantir que as conexões do circuito, interruptores e dispositivos de proteção estejam em boas condições e evite falhas elétricas que podem causar danos ao equipamento ou riscos à segurança.

• Limpeza:

  Remova os detritos e a poeira do interior e exterior do britador de mandíbulas a tempo para evitar o entupimento do sistema de refrigeração e o superaquecimento da máquina. Mantê-lo limpo ajuda a dissipar o calor e prolongar sua vida útil.

Cenários de Britador de Mandíbulas C 100

Os Britadores de Mandíbulas C 100 são usados principalmente nas indústrias de mineração e construção para britagem primária. Eles quebram rochas grandes e duras em pedaços menores e mais manejáveis. No setor de mineração, os britadores de mandíbulas de manganês são usados para reduzir o tamanho do minério extraído de minas subterrâneas antes de ser processado posteriormente.

Eles também são usados para quebrar pedras grandes em pedreiras em pedras menores, do tamanho de cascalho, que podem ser usadas em diferentes projetos de construção. Na construção de estradas, os britadores de mandíbulas são usados para reduzir o tamanho de rochas e pedras para criar uma fundação estável para estradas. O cascalho produzido por britadores de mandíbulas é frequentemente usado como material de base para estradas de asfalto e concreto.

Na indústria de reciclagem, os britadores de mandíbulas são usados para quebrar grandes recipientes de metal, plástico e vidro em pedaços menores que podem ser processados e fabricados em novos produtos. Eles também são usados na indústria agrícola para a fabricação de ração animal. Os britadores de mandíbulas são usados para quebrar grãos e plantações grandes em tamanhos menores e digeríveis para os animais.

Por fim, na indústria da demolição, os britadores de mandíbulas são usados para quebrar grandes blocos de concreto, tijolos e outros materiais de construção em pedaços menores que podem ser descartados ou reciclados.

Como escolher britadores de mandíbulas

Para restringir a pesquisa e simplificar a tomada de decisão, aqui está um breve guia sobre como escolher britadores de mandíbulas de pedra à venda.

• Capacidade e tamanho de alimentação

  As mandíbulas possuem diferentes capacidades dependendo de seus tamanhos. As capacidades de um britador de mandíbulas são sua produção máxima e seus tamanhos de alimentação. Determine a capacidade necessária considerando o volume, o tamanho e o produto final desejados.

• Qualidade dos materiais usados

  Um britador de mandíbulas de alta qualidade deve ter peças de desgaste fortes, como suas mandíbulas, rolamentos e outras peças. Mandíbulas fortes e duráveis ​​garantem um produto duradouro que requer menos peças de reposição e manutenção ocasional.

• Eixo excêntrico e sistema de mancal

  Esse mecanismo garante o movimento suave do material triturado, proporcionando um tamanho de saída consistente. Verifique a qualidade dos rolamentos e do eixo excêntrico, pois eles determinam a longevidade da máquina.

• Custo

  As operações dependem dos custos, por isso é essencial analisar todas as despesas de vida útil da máquina. Isso inclui seu preço de compra, peças de reposição e necessidades de energia. Procure máquinas com eficiência energética e peças duráveis ​​para reduzir os custos operacionais.

• Tecnologia

  Os compradores terão mais facilidade em encontrar peças de reposição para britadores quando um produto popular é escolhido. À medida que a tecnologia avança, novas máquinas oferecem melhor eficiência energética e capacidades de britagem.

• Reputação do fabricante

  Como esse investimento justifica, faça uma análise completa da reputação do fabricante no mercado. Inúmeras avaliações, transparência do fornecedor e comentários do comprador podem revelar informações valiosas sobre a marca.

FAQ

P1: Qual é o princípio de funcionamento de um britador de mandíbulas?

A1: O princípio de funcionamento do britador de mandíbulas envolve um conjunto planar de duas peças que esmaga o material em três etapas. A primeira etapa é a entrada do material, onde a placa móvel maior (a mandíbula) cria um espaço para puxar o material para dentro. Em seguida, a gravidade assume o controle quando o material cai em um espaço menor entre as duas placas, esmagando o material. Por fim, o material triturado é expelido pela parte inferior da mandíbula por meio de um processo chamado descarga.

P2: Quais são os tipos de britadores de mandíbulas?

A2: Existem dois tipos de britadores de mandíbulas: o britador de mandíbulas tradicional de dupla oscilação e o britador de mandíbulas de oscilação única. O britador de mandíbulas de dupla oscilação possui dois eixos e uma manivela que transmitem o movimento, resultando em um mecanismo mais complexo. Esse design permite o uso de placas de mandíbula maiores no processo de britagem, o que permite que as máquinas manuseiem materiais maiores e mais grossos. Por outro lado, o britador de mandíbulas de oscilação única possui mecanismos mais simples com apenas uma parte móvel. Apesar da simplicidade do design, a oscilação única permite um processo de britagem mais rápido.

P3: Quais são as aplicações dos britadores de mandíbulas?

A3: Os britadores de mandíbulas são britadores primários usados para reduzir grandes blocos de pedra em agregados menores e utilizáveis. Eles são empregados em vários setores, incluindo mineração, construção e reciclagem de demolição. No setor de mineração, os britadores de mandíbulas quebram o minério para extrair minerais valiosos. Na construção, eles produzem agregados para projetos de asfalto e concreto. Sua capacidade de manusear grandes volumes e entregar agregados de tamanho consistente os torna indispensáveis ​​nessas indústrias.