Máquina de corte de ferro

Tipos de Máquinas de Corte de Ferro

As máquinas que cortam ou cisalham ferro são geralmente grandes, pesadas e fortes. Elas podem ser divididas em diferentes tipos com base em sua fonte de energia, mecanismo de corte e design.

• Por fonte de energia: As máquinas de corte de ferro são alimentadas por eletricidade, hidráulica ou ar. Uma máquina de corte de ferro elétrica usa eletricidade diretamente. Uma máquina de corte de ferro hidráulica depende da pressão do fluido, também chamada de hidro-potência. Uma máquina de corte de ferro pneumática, ou cortador pneumático, utiliza ar comprimido, também conhecido como potência latente. Dentre essas opções, as cisalhas elétricas são as mais populares devido à sua acessibilidade e uso amplo.
• Por método de corte: As máquinas de corte de ferro são cisalhas, lasers ou cortadores de plasma, com base em como elas cortam. Uma máquina de cisalhamento de ferro utiliza lâminas mecânicas para cortar. As máquinas de corte a laser usam feixes de laser focalizados para cortes precisos. Os cortadores de plasma usam jatos de plasma de gás ionizado para fazer cortes. As máquinas de cisalhamento são mais comuns em comparação com os cortadores a laser e de plasma. Isso ocorre porque as outras duas permitem precisão, mas são mais caras.
• Por design: As máquinas de cisalhamento de corte de ferro são do tipo oscilante ou estáticas com base em seu design. As máquinas do tipo oscilante usam lâminas rotativas para fazer arcos durante o corte. Por outro lado, as máquinas estáticas têm uma lâmina fixa e dependem do movimento do material para fazer cortes.

A máquina de cisalhamento é bastante popular porque é acessível, fácil de usar e versátil. As empresas que desejam cortar grandes peças de ferro sem incorrer em muitos custos considerarão isso em vez das máquinas de corte mais precisas, mas caras, como as de laser ou plasma.

Especificações e Manutenção

Algumas das principais especificações associadas a uma máquina de cisalhamento de corte de ferro são as seguintes.

• Faixa de capacidade

  A faixa de capacidade refere-se à espessura do ferro e ao tamanho que a máquina pode cortar. Por exemplo, uma máquina de cisalhamento de ferro industrial pode cortar até 50 mm de espessura de aço de até 6 metros de comprimento. Uma versão menor, como um modelo de bancada, pode cortar até 10 mm de espessura.

• Cortes retos

  Uma máquina de cisalhamento de corte de ferro pode cortar grandes chapas ou placas de aço em linha reta sem qualquer distorção. A máquina fornece uma precisão de corte de +/- 0,5 mm.

• Qualidade da lâmina

  A máquina vem com lâminas de corte de aço feitas de aço carbono alto ou aço liga com tratamento térmico de alta qualidade. A lâmina tem uma borda afiada para que possa fazer um corte limpo sem nenhuma deformação das áreas circundantes. A lâmina se desgasta após o uso extensivo, e precisa ser substituída após algum tempo.

• Velocidade de corte

  A máquina pode atingir até 25 cortes por minuto para ferro com 10 mm de espessura e até 5 cortes por minuto para ferro com mais de 25 mm de espessura. Isso depende do tipo de máquina de cisalhamento de ferro e sua capacidade.

• Tipo de operação

  A máquina de cisalhamento pode ser hidráulica, pneumática, motorizada, operada manualmente ou operada mecanicamente com cremalheira e pinhão ou transmissão engrenada.

• Peso

  Conforme especificação, a máquina de cisalhamento principal pesa 5.000 kg.

• Tamanho da cisalha

  Geralmente, as dimensões gerais da máquina são, comprimento 3.200 mm, largura 1.600 mm e altura até 1.800 mm. No entanto, a medição pode diferir de acordo com as capacidades da máquina.

Manutenção

É importante manter regularmente a máquina de corte, para que ela funcione com sua capacidade máxima e permaneça esteticamente atraente. Aqui estão algumas etapas simples que os operadores de máquina podem tomar para manter a máquina em bom estado:

• Faça uma inspeção geral da máquina periodicamente. Os tubos hidráulicos, acoplamentos e bomba precisam ser verificados para quaisquer sinais de vazamento ou danos. Quaisquer peças soltas precisam ser apertadas. As peças usadas com frequência devem ser lubrificadas para evitar qualquer desgaste e rasgo desnecessários, aquecimento ou atrito. Isso inclui o porta-lâminas, o bloco deslizante, os trilhos guia e as colunas.
• Uma pistola de soprador de remoção ou ar comprimido deve ser usada para remover os detritos e a poeira da máquina. A água não deve ser usada para limpar a máquina porque pode enferrujar as peças.
• A máquina deve ser untada para proteger contra ferrugem. Isso se aplica a todas as máquinas de corte de ferro.
• As lâminas da máquina de cisalhamento estão sujeitas a desgaste e rasgo ao longo do tempo e, se não forem substituídas, podem impactar severamente a produtividade de um trabalhador e a eficiência da máquina. É importante verificar as lâminas da máquina quanto a lascas e bordas cegas e substituí-las por novas, se necessário.

Cenários de aplicação de máquinas de cisalhamento de corte de ferro

As principais aplicações de uma máquina de cisalhamento de metal, também conhecida como máquina de corte de ferro, são discutidas abaixo:

• Corte de várias seções: Uma máquina de cisalhamento pode cortar vários metais em diferentes formas e tamanhos. Pode cortar barras, vigas e canais. Pode até lidar com placas grossas. As bordas cisalhadas do metal cortado são retas com acabamentos excelentes. Em alguns casos, os metais cisalhados também são dobrados ou encurvados.
• Produzir diferentes materiais: O cisalhamento de ferro é um processo essencial na fabricação de matérias-primas na forma de barras ou bobinas. Essas são usadas nas indústrias de construção ou manufatura. As matérias-primas incluem tiras de aço, chapas de aço laminadas a frio, chapas de aço laminadas a quente, chapas de aço galvanizadas, etc.
• Quadrados e retângulos: O cisalhamento de metal produz peças quadradas ou retangulares. Essas peças cortadas são frequentemente usadas como bases de montagem, chassi e suportes em carros e outros veículos. Alternativamente, eles podem ser usados ​​em projetos de construção e estruturais. Para fazer isso, eles são presos ou parafusados ​​a diferentes partes, estruturas ou paredes para fornecer suporte adicional.
• Corte de entulho: Um cortador de ferro pode cortar entulho deixado após a demolição ou construção. O cortador de ferro irá quebrar o entulho em pedaços gerenciáveis. O operador pode mover e descartar rapidamente os pequenos pedaços de entulho.

Como escolher uma máquina de cisalhamento de corte de ferro

Selecionar a máquina certa para um trabalho específico ao comprar uma máquina de cisalhamento de corte de ferro para revenda é imperativo. Priorize a qualidade, segurança e recursos de conformidade, pois esses aspectos impactarão a base de clientes. Considere esses fatores:

• Especifique os tipos de máquinas de cisalhamento:

  Como mencionado, várias máquinas cortam de forma diferente para aplicações exclusivas. Determine a base de clientes quando se trata de uma capacidade e tipo específicos. Os clientes preferem algo portátil como uma máquina de cisalhamento manual ou uma máquina motorizada? Considere a escala de operação que os clientes usarão para a capacidade.

• Qualidade das lâminas de corte:

  Verifique a qualidade das lâminas de corte de ferro. De que materiais eles são feitos? Eles são revestidos com titânio ou outra substância para melhorar seu desempenho? Existe uma garantia nas lâminas? Eles têm facilidade de substituição? Essas são algumas das perguntas a serem feitas ao inspecionar as lâminas da máquina. Lembre-se, os clientes procuram algo durável, eficiente e eficaz.

• Eficiência:

  Quanto tempo a máquina economiza? Essa economia de tempo é significativa o suficiente para influenciar uma decisão de compra? Considere a eficiência do produto. Isso fará uma grande diferença ao decidir comprar para revenda.

• Durabilidade da máquina:

  A máquina seria capaz de suportar todos os tipos de ambientes? Considere aqueles clientes que podem estar operando-a ao ar livre no calor ou na poeira. Ambientes internos podem ser mais controlados.

• Conformidade com os padrões de segurança:

  Inspecione quaisquer recursos de segurança que impeçam ferimentos. Procure alças antiderrapantes, botões de parada de emergência e proteções. Além disso, verifique se ele atende aos padrões internacionais de máquinas de cisalhamento estabelecidos pelas autoridades governamentais. As máquinas que atendem são mais propensas a ter um desempenho melhor e reduzir os riscos de corte.

Perguntas e Respostas

P1: Quais são as tendências atuais no mercado de máquinas de corte de ferro?

A1: Há uma demanda crescente por máquinas de corte a laser devido à sua precisão e eficiência. A tendência de automação em ambientes industriais está impulsionando a popularidade de máquinas de corte de ferro totalmente automáticas. As máquinas que podem cortar vários tipos de metais estão ganhando popularidade para atender às diferentes indústrias. As máquinas com recursos inteligentes, como monitoramento remoto, manutenção preditiva e programação automatizada estão se tornando padrão.

P2: Quais são as partes importantes de uma máquina de corte de ferro?

A2: A lâmina é, obviamente, a parte mais importante. Existem muitos tipos, incluindo lâminas circulares, de banda e de atrito. No entanto, a lâmina de uma máquina de corte é inútil sem uma estrutura sólida que a suporte. O sistema de acionamento fornece à lâmina a potência necessária para cortar o metal. Finalmente, todas as máquinas de corte de ferro têm algum tipo de proteção ou mecanismo de segurança para evitar acidentes.

P3: Quanto tempo uma máquina de corte de ferro dura?

A3: Com manutenção adequada e reparos periódicos, a máquina de corte de ferro média pode durar de 10 a 15 anos.

P4: Quais materiais uma máquina de corte de ferro pode cisalhar?

A4: Uma máquina de corte de ferro pode cisalhar vários materiais, incluindo diferentes graus de aço, alumínio, latão, cobre, titânio e ligas metálicas.

P5: Como uma máquina de corte de ferro consegue cortar tantos materiais duros?

A5: Uma máquina de corte de grau industrial usa lâminas pesadas e motores potentes para cortar materiais duros. A máquina terá uma estrutura robusta que suporta o peso e o momento da lâmina enquanto corta o material. As máquinas avançadas possuem recursos como controle de velocidade variável para cortar diferentes materiais com eficiência. A máquina também pode ter modos de corte predefinidos para materiais específicos.