Máquina de injeção de plásticos

Tipos de plásticos para máquinas de moldagem por injeção

• Unidade de Fixação:

  A unidade de fixação fornece fixação e abertura do molde, bem como resfriamento da cavidade do molde e operações de equipamentos auxiliares. A força de fixação refere-se à força que impede a separação do molde durante a injeção. É normalmente medida em kips, toneladas ou kilonewtons e é baseada na complexidade da peça, tamanho, requisito de ejeção e retração. A unidade de fixação pode ser categorizada em hidráulica, híbrida hidráulico-elétrica, elétrica de acionamento direto e fixação por manivela através do método e mecanismo de acionamento.

• Unidade de Injeção:

  A função da unidade de injeção é injetar plástico derretido no molde. É composta por um parafuso e um barril. O diâmetro do barril e o comprimento do parafuso são cruciais para a fusão e homogeneização adequadas do plástico. Eles podem ser ajustados para atender a diferentes tipos de plásticos. A unidade de injeção pode ser categorizada em parafuso de reciprocidade, sem parafuso e parafuso acionado por pistão.

• Máquinas de Moldagem por Injeção Hidráulicas:

  As máquinas de moldagem por injeção hidráulicas usam pressão hidráulica para injetar o plástico derretido no molde. Elas possuem uma bomba hidráulica que converte energia elétrica em energia hidráulica, que então aciona o cilindro hidráulico para injetar o plástico. Essas máquinas possuem uma unidade de fixação controlada por um motor elétrico e uma bomba hidráulica acionada por parafuso. As máquinas com acionamento hidráulico usam fluidos pressurizados e oferecem grande força e pressão para produtos com formas complexas.

• Máquinas de Moldagem por Injeção Elétricas:

  As máquinas de moldagem por injeção elétricas usam motores elétricos e acionamentos servo para controlar o processo de injeção. As funções de fixação, injeção e alimentação de material são todas realizadas por motores elétricos, que fornecem controle preciso e repetibilidade. As máquinas de moldagem elétricas usam eletricidade para alimentar motores que fornecem controle preciso sobre a velocidade e pressão do material injetado. Elas são eficientes, economizadoras de energia e ideais para objetos simples e menores.

• Máquinas de Moldagem por Injeção Híbridas Hidráulico-Elétricas:

  As máquinas híbridas combinam potência elétrica e hidráulica para tempos de ciclo mais rápidos. Elas possuem uma bomba hidráulica usada para fixação, e o processo de injeção é acionado por motores elétricos. As máquinas de moldagem híbridas oferecem ciclos mais rápidos do que as máquinas puramente hidráulicas usando acionamentos elétricos para o processo de injeção.

Especificação e manutenção de plásticos para máquinas de moldagem por injeção

A máquina de moldagem por injeção possui muitas especificações. O comprador deve observar que elas afetarão o desempenho e a capacidade da máquina ao selecionar a especificação adequada para as necessidades da aplicação.

Geralmente, as máquinas de moldagem por injeção possuem vários componentes com especificações exclusivas. Aqui estão algumas especificações chave de moldagem por injeção e seus requisitos de manutenção correspondentes:

• Diâmetro e comprimento do parafuso

  Especificação: Isso se refere ao diâmetro e comprimento do parafuso na máquina de moldagem por injeção. Pode afetar a capacidade de fusão e injeção do material.

  Manutenção: Verifique se há sinais de desgaste ou danos no parafuso. Observe o diâmetro e o comprimento para ver se eles mudaram. Um parafuso desgastado pode alterar a capacidade de fundir e injetar. Pode ser necessário substituir ou reparar se houver algum dano.

• Tamanho e tipo do bico

  Especificação: Isso se refere ao tamanho e forma específicos do bico usado na máquina de moldagem por injeção. Diferentes tipos e tamanhos são usados para vários materiais e moldes.

  Manutenção: O bico deve ser limpo regularmente. Verifique se há entupimentos ou acúmulos que podem afetar o fluxo do material. Observe o tamanho e a forma do bico. Se houver algum desgaste ou dano, ele precisará ser substituído para garantir a qualidade adequada de moldagem.

• Força de fixação

  Especificação: Isso se refere à quantidade de força produzida pela máquina de moldagem por injeção para fechar e segurar o molde durante a injeção e o resfriamento. Isso normalmente é medido em toneladas.

  Manutenção: Monitore o sistema de fixação para detectar vazamentos ou problemas. As mangueiras e conexões hidráulicas devem ser verificadas regularmente. Observe a saída de força usada para segurar diferentes tamanhos de molde. Se houver algum problema hidráulico, eles precisarão ser corrigidos para manter a capacidade de suporte dos moldes.

• Elementos de aquecimento

  Especificação: Isso se refere aos resistores que aquecem a unidade de injeção. Eles ajudam a derreter os materiais plásticos para injeção na cavidade do molde.

  Manutenção: Os elementos de aquecimento devem ser inspecionados regularmente para detectar desgaste, danos ou pontos quentes. A limpeza deve ser feita para remover qualquer acúmulo de material. Certifique-se de que as conexões elétricas estejam apertadas e livres de corrosão. O controle de temperatura deve ser calibrado para manter o calor preciso para a fusão consistente do material.

Cenários de uso de plásticos para máquinas de moldagem por injeção

• Indústria automotiva: Na indústria automotiva, as máquinas de moldagem por injeção produzem várias peças complexas e leves, como painéis de instrumentos, para-choques, componentes do painel, molduras externas, painéis de portas, molduras internas, aros de faróis, carcaças de lâmpadas, etc. Essas peças são feitas de vários plásticos através de diferentes máquinas de moldagem por injeção. Nos últimos anos, os plásticos moldados por injeção substituíram os metais em muitas partes do automóvel, tornando o automóvel mais leve e mais eficiente em termos de consumo de combustível.
• Eletrônicos de consumo: Os eletrônicos de consumo incluem telefones celulares, computadores, tablets, câmeras, vestíveis, etc., que exigem peças de plástico precisas e intrincadas. Por exemplo, os smartphones compreendem várias peças de plástico feitas com uma máquina de moldagem por injeção, incluindo a carcaça do telefone, botões, armações de lentes de câmera, suportes internos e muito mais. Até 90% dos gadgets eletrônicos de consumo são feitos com tecnologia de moldagem por injeção.
• Indústria médica: Muitos instrumentos médicos são feitos de plástico de grau médico através de uma máquina de moldagem por injeção. Por exemplo, instrumentos cirúrgicos, componentes de equipamentos de diagnóstico, dispositivos de administração de medicamentos, etc., devem ser robustos, confiáveis e, o mais importante, estéreis. A moldagem por injeção de plástico é uma técnica econômica, precisa e geralmente estéril para a fabricação dessas peças.
• Indústria de embalagens: As máquinas de moldagem por injeção de plásticos criam uma variedade de recipientes e garrafas de plástico, como frascos conta-gotas, potes de plástico, recipientes para padaria, recipientes para bebidas, bacias e muito mais. As taxas de produção rápidas e alta precisão dessas máquinas permitem a fabricação eficiente e consistente de itens de embalagem, atendendo às demandas da indústria de embalagens.

Como escolher plásticos para máquinas de moldagem por injeção

É essencial considerar vários fatores antes de selecionar máquinas de moldagem por injeção.

• Necessidades de produção: Isso inclui o tipo, a quantidade e o tamanho das peças. Os compradores precisarão de uma máquina de moldagem por injeção de alta precisão com componentes e controles adicionais para fazer peças complexas enormes se precisarem de grandes volumes de peças. Por outro lado, os compradores precisarão de uma máquina de moldagem por injeção simples para pequenos lotes ou prototipagem.
• Tipos de máquinas: Como destacado anteriormente, vários tipos de máquinas de moldagem por injeção estão disponíveis, cada uma com seus benefícios e cenários de uso ideais. Escolha a que melhor se adapta aos requisitos da aplicação e às demandas de produção.
• Orçamento e custo: Além do custo inicial da própria máquina de moldagem por injeção, os compradores devem levar em consideração os custos operacionais de longo prazo, incluindo consumo de energia, despesas de manutenção e quaisquer ferramentas e acessórios necessários.
• Limitações de espaço: Os compradores com limitações de espaço podem precisar considerar a pegada geral da máquina de moldagem por injeção. Eles também podem precisar pensar no layout da área de produção e em quaisquer sistemas de resfriamento ou exaustão necessários.
• Suporte do fornecedor: O suporte oferecido pelo fornecedor também é um fator decisivo. Verifique a classificação de atendimento ao cliente do fornecedor e leia avaliações de compradores anteriores para saber o que esperar. Alguns fornecedores oferecem equipamentos adicionais com desconto se as máquinas de moldagem por injeção também forem compradas deles, por isso vale a pena perguntar.

Perguntas frequentes sobre plásticos para máquinas de moldagem por injeção

P1: Qual plástico é usado na moldagem por injeção?

A1: Muitos tipos de plásticos podem ser usados na moldagem.

P2: O metal pode ser moldado por injeção?

A2: A moldagem por injeção de metal é possível e é conhecida como moldagem por injeção de pó. No entanto, ao contrário dos plásticos, um processo de uma etapa não é a moldagem de metais. Além disso, o custo é muito alto.

P3: Qual é a diferença entre a extrusão e a moldagem por injeção de plásticos?

A3: Ao contrário da moldagem, que cria peças em uma câmara quente e depois as resfria, a extrusão cria a nova forma diretamente aquecendo e fundindo os materiais.

P4: Qual é a tonelagem de uma máquina de moldagem por injeção?

A4: A força usada para pressionar o molde fechado é chamada de tonelagem. É calculada usando peso e gravidade. É importante porque afeta a quantidade de plástico que a máquina de moldagem por injeção pode manusear.