Linha de lavagem de lã industrial

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Sobre linha de lavagem de lã industrial

Tipos de linhas de lavagem de lã industrial

Com a crescente demanda por lã limpa e de qualidade, a necessidade de uma linha de lavagem de lã industrial eficaz também aumentou. Existem muitas máquinas disponíveis para formar uma linha completa de lavagem de lã que ajuda a processar a lã suja em lã limpa e lavada, pronta para fiar. Toda a linha ajuda a atingir o produto final com o mínimo de uso de água.

A máquina básica de lavagem de lã industrial consiste em um abridor de lã que separa a lã em partes menores e uma máquina de lavagem de lã que limpa e remove toda a gordura e sujeira. Geralmente compreende um banho ácido - para remover a matéria vegetal, depois um banho de água quente - para remover sujeira e óleo, seguido por um banho de sabão - para remover qualquer óleo restante e um banho final de água limpa antes que a lã seja seca e enviada para processamento.

O uso de água é ainda reduzido usando lavagens contracorrente, onde a água suja da saída da máquina de lavar é usada para limpar a lã suja que entra na máquina. Em vez de a água ser despejada, ela é reciclada e usada para limpar caldeiras, cursos d'água e terrenos.

Ter um desidratador ou extrator após o processo de lavagem ajuda a reduzir o tempo de secagem. Esses extratores de lã usam força centrífuga para remover o excesso de água antes que a lã vá para a câmara de secagem ou esteira transportadora.

Uma câmara de secagem é então necessária antes que a lã seja colocada em máquinas de fardo. Ar quente é geralmente soprado através de uma esteira transportadora na qual a lã úmida viaja. O teor de umidade da lã é geralmente entre 15-17% no momento em que entra na máquina de fardo.

Finalmente, a lã comprimida é armazenada em fardos e aguardando venda. Uma prensa de fardos automática comprime a lã em fardos e a armazena. Também possui um sistema de alimentação automático que usa menos eletricidade e aumenta o número de fardos produzidos por hora.

Para resumir, uma linha de lavagem de lã industrial geralmente consiste no seguinte:

  • Abridor de lã
  • Máquina de lavagem de lã
  • Lavagem contracorrente
  • Desidratador/extrator de lã
  • Câmara de secagem/esteira transportadora
  • Máquina de prensagem de fardos

Repita todo o processo e máquinas adicionais podem ser necessárias dependendo da qualidade da lã a ser processada e do número de ovelhas na área. Há também agora sabões e agentes de limpeza ecológicos usados ​​no processo de lavagem para reduzir o impacto no meio ambiente e melhorar o produto final da lã.

Especificações e manutenção de linhas de lavagem de lã industrial

De acordo com as últimas estatísticas, o tamanho do mercado de lã foi avaliado em $ 28,1 bilhões em 2022 e espera-se que atinja $ 38,3 bilhões até 2032, crescendo a uma taxa de crescimento anual composta (CAGR) de 3,1% durante o período de previsão de 2023-2032. Isso indica uma grande demanda por linhas de lavagem de lã que podem processar grandes volumes de lã crua de forma eficiente e produzir lã limpa de alta qualidade pronta para processamento posterior.

  • Capacidade de produção: A quantidade de lã crua que a linha de lavagem pode lavar em uma hora ou dia é determinada pelo seu tamanho, número e velocidade das máquinas, com capacidades comuns variando de 500 kg/h a 3.000 kg/h.
  • Consumo de água e detergente: Uma linha de lavagem de lã usa entre 5 e 20 metros cúbicos de água e 200 a 1.000 litros de detergente para cada tonelada de lã processada.
  • Consumo de energia: A energia usada por uma linha de lavagem de lã é medida em quilowatts-hora (kWh) por tonelada de lã lavada, variando de 200 a 800 kWh/ton, dependendo do tipo e da eficiência das máquinas.
  • Emissões: O dióxido de carbono (CO2) gerado por uma linha de lavagem de lã é calculado em toneladas por ano, dependendo da capacidade e do consumo de energia da linha, bem como da fonte de eletricidade.

A manutenção é importante para garantir que a linha de lavagem de lã industrial continue a operar de forma eficiente e produzir lã de alta qualidade, minimizando o tempo de inatividade e os custos de reparo. A manutenção de uma máquina de lavagem de lã inclui:

  • Limpeza regular: É importante limpar a máquina regularmente com água e detergente para remover qualquer gordura residual, sujeira ou cabelo para evitar o acúmulo de depósitos e bactérias.
  • Lubrificação: A lubrificação regular de peças móveis, como rolamentos, correntes e correias, ajuda a reduzir o atrito e o desgaste.
  • Inspeção: A verificação periódica de correias, correntes, filtros, bombas, válvulas e outras peças para danos, folgas ou bloqueios ajuda a detectar e corrigir problemas precocemente.
  • Substituição: A substituição de peças danificadas ou desgastadas da máquina, como rolos de lavagem, placas de espremedor e canos de água, evita quebra e garante a qualidade da lã produzida.
  • Ajuste: Fazer os ajustes necessários na velocidade, pressão e fluxo de água da linha de lavagem de acordo com o tipo e o nível de sujeira da lã ajuda a otimizar o desempenho da lavagem e o uso de energia.
  • Medidas de segurança: Certifique-se de que as proteções, interruptores de emergência e dispositivos de proteção estão no lugar e seguros para evitar acidentes e perigos.
  • Manutenção preventiva: Manutenção preventiva periódica e revisão da linha de lavagem por técnicos qualificados de acordo com a programação e as instruções do fabricante garante sua confiabilidade, segurança e longevidade.

Cenários de linhas de lavagem de lã industrial

Existe uma grande variedade de cenários de aplicação dentro da indústria de processamento de lã. A linha de lavagem de lã industrial desempenha um papel crucial no início da cadeia de processamento de lã. Em fazendas de ovelhas e barracões de tosquia, uma máquina como esta ajuda a preparar a lã gordurosa para o transporte para as fábricas de lã. Lavar a lã suja ajuda a eliminar preocupações com biossegurança relacionadas a doenças de ovelhas. Isso também torna a etapa de processamento subsequente mais fácil e eficiente, beneficiando a produtividade geral da indústria.

As instalações de lavagem de lã não se limitam a operações em escala comercial. Também existem instalações de lavagem em escala doméstica menores. As instalações em escala doméstica atendem a produtores locais de lã em pequena escala que podem não ter acesso a instalações de lavagem industrial em grande escala. O acesso a ambas as instalações agrega grande valor ao produto final, beneficiando produtores e consumidores.

As linhas de lavagem de lã industrial criam matérias-primas limpas e de qualidade para as etapas seguintes na cadeia de processamento de lã, que incluem lavagem, desengorduramento, secagem, cardagem, fiação e tecelagem. Em última análise, essas fibras de lã limpas de alta qualidade são transformadas em produtos de lã de caxemira luxuosos que terão alta demanda no mercado internacional.

Como escolher linhas de lavagem de lã industrial

Quando confrontados com uma riqueza de opções, escolher uma linha de lavagem de lã industrial pode parecer assustador. O primeiro passo é identificar os usuários finais da linha de lavagem. O foco principal era na lã ao identificar o mercado-alvo. O foco era principalmente em ovelhas de lã, ovelhas de lã inferior ou cordeiros? Muitos usuários finais têm necessidades específicas.

Ao lavar a lã, o produto final determina o método de lavagem, as máquinas usadas e a temperatura da água usada. Por exemplo, lavar lã não refinada para produção de tapetes será diferente de lavar lã de ovelha para produção de fios. Por causa disso, saber quem usará o produto final é essencial para saber que tipo de linha de lavagem precisará ser comprada.

Outro fator importante para saber que tipo de linha de lavagem de lã industrial será necessária é a localização da instalação de lavagem. Se a instalação estiver localizada em um clima frio, pode ser necessário incluir máquinas de secagem na linha de lavagem de lã para que os animais não fiquem frios após a lavagem. Em climas quentes, uma simples linha de lavagem de lã industrial sem máquinas de secagem pode ser suficiente.

O custo das linhas de lavagem de lã industrial varia muito. Saber o seu orçamento é essencial. Pequenas empresas não terão acesso ao mesmo capital que instalações industriais em grande escala, por isso é crucial pesquisar opções de financiamento e escolher uma máquina que uma pequena ou média empresa possa acomodar. Em alguns casos, investir em uma linha de lavagem separada para lã suja de baixa qualidade e lã de alta qualidade e mais valiosa é uma escolha econômica.

Saber que tipo de lã é um fator essencial na compra de uma linha de lavagem. A lã merino tem um valor de mercado mais alto que a lã de ovelha de terras baixas. As instalações de lavagem em áreas onde os agricultores criam principalmente ovelhas merino podem cobrar taxas mais altas do que aquelas em áreas onde apenas ovelhas de terras baixas são criadas.

FAQ da linha de lavagem de lã industrial

P1: Por que a lavagem da lã é importante?

R1: A lavagem da lã é essencial porque a lã suja é muito menos valiosa que a lã limpa. Ao remover os contaminantes da lã, a lavagem cria um produto que vale mais dinheiro.

P2: Como é a estrutura de uma linha de lavagem de lã?

R2: Uma linha de lavagem de lã industrial possui várias unidades de classificação, alimentação, lavagem, secagem e prensagem. As cubas de lavagem podem parecer tanques retangulares profundos com gaiolas de lã para segurar a lã enquanto ela mergulha. Outras máquinas se parecem com cilindros grandes para prensar.)

P3: Como se pode melhorar a eficiência da sua linha de lavagem de lã?

R3: Usar uma linha de lavagem de lã com mais capacidade de lavagem e menos gargalos é uma forma de aumentar a eficiência. Certifique-se de que haja pessoal suficiente para supervisionar o processo de lavagem e evitar interrupções devido à falta de funcionários.