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Existem vários tipos de secadores de frutas industriais em túnel, cada um com suas características e vantagens únicas.
As especificações dos secadores de frutas industriais em túnel podem variar dependendo da fruta e do modelo de fabricação. Aqui estão alguns detalhes para referência.
Área de secagem e dimensão
A área de secagem da fruta é a parte central do secador industrial, que impacta diretamente o quão bem o alimento é processado. Geralmente, aparece como figuras de largura e comprimento medidas em metros quadrados ou pés quadrados. Por exemplo, pode haver uma área de secagem de 12 metros quadrados com um secador industrial em túnel de 18 metros de comprimento. Adaptar várias capacidades de processamento a diferentes variedades de frutas é facilitado por esse dimensionamento flexível.
Controle de temperatura
A capacidade de alterar as configurações de temperatura é crucial para secar várias frutas. Um túnel de secador de frutas industrial normalmente opera a temperaturas entre 60°C e 80°C (140°F a 176°F). Isso garante a secagem completa da fruta sem comprometer o valor nutricional.
Tempo de secagem
Um elemento-chave na determinação da qualidade final dos produtos de frutas secas é o tempo de secagem. Pode variar de algumas horas a um dia inteiro, dependendo da fruta a ser seca e da configuração de temperatura usada. Por exemplo, as maçãs podem levar cerca de 6-12 horas para secar, as bananas cerca de 8-10 horas e os mangas cerca de 10-24 horas. Os fabricantes com túneis mais longos geralmente têm tempos de secagem mais curtos.
Capacidade de produção
Geralmente expressa em termos de kg ou libras por hora, a capacidade de produção determina quanta fruta crua pode ser processada em um determinado período de tempo. Um secador industrial típico pode ter uma capacidade de processamento de 50-2000kg/h.
Consumo de energia
A quantidade de energia necessária para aquecer e ventilar todo o túnel de secagem desempenha um papel essencial na operação econômica. Um secador industrial de fluxo contínuo geralmente usa eletricidade variando de 5 a 30 kWh por tonelada de fruta seca. Fatores como tempo de secagem, temperatura e velocidade de ventilação influenciam esse consumo de energia.
Potência do ventilador
O sistema de ventilação do túnel de secagem é crucial para manter temperaturas consistentes e evitar umidade. Normalmente, motores de tamanhos variados - de 3 a 5,5 quilowatts - são usados para empurrar o ar. Os volumes de frutas processadas e a velocidade com que o ar circula afetam muito a potência do ventilador.
Manter um secador de frutas industrial permite estender sua vida útil e garantir a produção constante e a boa qualidade das frutas secas. Aqui estão algumas dicas de manutenção de equipamentos de secador de frutas frequentemente necessárias.
Limpeza regular:
Para que todo o sistema permaneça higiênico, protegendo tanto os operadores quanto os clientes de quaisquer perigos possíveis, é da maior importância que os resíduos de alimentos e a sujeira dentro do túnel sejam limpos periodicamente. Isso não apenas preserva um ambiente de trabalho propício à secagem de frutas, mas também ajuda a evitar que quaisquer peças de máquina sejam bloqueadas ou danificadas.
Inspeção de correias e correntes:
Um secador industrial contínuo depende muito de seus componentes de transporte, como correias e correntes, que são instrumentais para mover frutas cruas por todo o processo de secagem. Para garantir que essas partes vitais de transmissão permaneçam em boas condições, é crucial verificá-las com frequência para detectar quaisquer sinais de desgaste ou afrouxamento. Se forem necessários reparos ou substituições, eles devem ser realizados sem demora para evitar interrupções na linha de produção, além de manter a qualidade estável dos produtos de frutas secas.
Controle de temperatura e umidade:
A qualidade final dos produtos de frutas secas depende muito do controle preciso da temperatura e da umidade durante o processo de secagem. Portanto, os dispositivos responsáveis por tal regulamentação devem ser verificados rotineiramente para garantir sua precisão e confiabilidade. Quaisquer erros ou falhas potenciais devem ser corrigidos imediatamente para garantir que as frutas sejam secas em condições ideais. Isso elimina o risco de qualquer dano ao valor nutricional e ao sabor da fruta, melhorando ainda mais a qualidade dos produtos finais.
Manutenção do ventilador:
O sistema de ventilação desempenha um papel importante na manutenção de todo o túnel seco, fresco e livre de qualquer probabilidade de crescimento de fungos ou bactérias. Além disso, também é responsável pela distribuição uniforme do calor para que todas as frutas processadas sejam secas em ritmo uniforme. A manutenção regular dos ventiladores permite uma circulação de ar ideal, tornando-os cruciais tanto para a durabilidade e longevidade das peças de máquinas envolvidas no processo de secagem, quanto para a qualidade dos produtos de frutas secas. Portanto, verificações frequentes devem ser realizadas para garantir que eles estão funcionando de forma eficaz. Quaisquer reparos ou substituições necessários para o bom funcionamento do sistema devem ser feitos sem demora para sustentar a operação contínua de todo o túnel de secador de frutas industrial.
Empresas de processamento de alimentos em grande escala:
Empresas de processamento de alimentos são usuárias típicas de secadores em túnel. Essas empresas podem ser enlatadoras, empresas de lanches, chá e bebidas à base de ervas, etc. Elas têm que usar um grande túnel de secador de frutas industrial para lidar com as grandes quantidades de frutas todos os dias. A qualidade da fruta que um secador em túnel mantém é muito importante para a empresa de processamento de alimentos produzir produtos que atendam aos padrões.
Indústrias agrícolas:
As indústrias agrícolas também usam muito os túneis de secadores de frutas industriais. Eles podem secar todos os tipos de produtos, como frutas, ervas e vegetais, por meio dessas máquinas. Além disso, com a grande capacidade de produção do secador, muitos produtos caseiros podem ser secos de uma só vez. Isso o torna uma ferramenta valiosa para aumentar a vida útil das colheitas e também reduzir as perdas pós-colheita.
Fábricas de processamento de carne:
As fábricas de processamento de carne também usam túneis de secadores industriais. As máquinas ajudam-nas a produzir produtos de carne seca como carne seca, peixe seco, etc. Os produtos de carne seca têm sabores fortes e longa vida útil. Com a ajuda de um túnel de secador de carne industrial, as fábricas de processamento de carne podem manter os nutrientes e preservar os sabores da carne. Ao mesmo tempo, as máquinas ajudam a estender sua vida útil.
Ao comprar uma máquina de secagem de frutas, alguns dos fatores essenciais a serem considerados incluem os seguintes:
Capacidade de secagem
Um comprador deve sempre começar olhando para a capacidade do secador antes de qualquer outra coisa. Como a maioria dos secadores industriais é projetada para ser usada em ambientes comerciais onde a secagem de frutas em grande escala é necessária, eles devem ter uma maior capacidade de secagem em comparação com suas contrapartes menores.
Materiais de grau alimentício
Os materiais usados para fazer o secador de frutas também são cruciais para serem considerados, especialmente os usados para construir as bandejas de secagem. A maioria dos compradores comerciais precisa de máquinas que atendam aos padrões de segurança alimentar, por isso exigem secadores industriais feitos com materiais que atendem a esses padrões.
Eficiência energética
Entre as muitas coisas que um comprador precisa considerar, o consumo e a eficiência de energia do secador ainda serão importantes a longo prazo, pois isso é o que impactará o custo operacional do negócio. Um túnel de secagem de frutas industrial que é construído para ser energeticamente eficiente ajudará a reduzir o custo de produção de frutas secas.
Tecnologia de secagem
O método e a tecnologia de secagem usados pelo secador industrial também devem ser considerados seriamente, pois isso impactará o produto final da fruta. Muitas empresas preferem secadores de frutas industriais que podem preservar o sabor, o valor nutricional e a textura da fruta.
Automação e controle
Espera-se que os secadores de frutas industriais tenham algum nível de automação, o que ajudará a simplificar a operação e garantir resultados de secagem consistentes. Ao escolher o secador de frutas industrial, considere o grau de automação que ele possui e se ele vem com sistemas de controle avançados, como temporizadores digitais, sensores de umidade, controles de temperatura e configurações programáveis.
P1: Quais são os dois tipos de secadores em túnel?
R1: Existem dois tipos principais de secadores em túnel; o secador em túnel de ar quente e o túnel de liofilização. O secador em túnel de ar quente funciona usando uma determinada fonte de calor para fornecer ar aquecido ao material seco. Por outro lado, o túnel de liofilização seca o material aquecendo-o o suficiente para sublimar a água congelada no material.
P2: Quais são os benefícios da secagem em túnel?
R2: Um dos benefícios da secagem em túnel é que ela reduz significativamente o tempo de secagem em comparação com a maioria dos mecanismos de secagem. Ele também produz uma melhor qualidade de material seco. Além disso, é automatizado e, portanto, requer uma força de trabalho mínima para operar. Por fim, ele tem a capacidade de secar grandes volumes de materiais industrialmente e produzir um alto rendimento.
P3: Quais são algumas desvantagens dos secadores em túnel?
R3: Algumas desvantagens dos secadores em túnel incluem os altos custos iniciais e de manutenção. Além disso, em sistemas mal projetados, a distribuição desigual de calor pode ocorrer, o que pode fazer com que o material seja parcialmente seco ou até mesmo queimado.