Máquina de revenimento industrial

Tipos de máquinas de recozimento industrial

Uma **máquina de recozimento industrial** é um equipamento utilizado para aquecer metais a uma temperatura específica e, em seguida, resfriá-los lentamente. Esse processo é chamado de recozimento e torna os metais menos duros e mais dúcteis. As máquinas de recozimento industrial podem ser separadas em quatro tipos: tipo batelada, tipo contínuo, tipo móvel e tipo especial.

• Máquinas de recozimento industrial tipo batelada

  Fornos industriais que recozem metais em bateladas são chamados de máquinas de recozimento tipo batelada. Essas máquinas aquecem e resfriam com a mesma quantidade de gás que usam ao soldar. Os materiais são colocados em um forno a cada vez, sem alteração na quantidade de combustível utilizada. Isso é bom porque é mais barato do que usar máquinas que funcionam o tempo todo. No entanto, esses fornos recozem diferentes tipos de metais e levam tempo para serem configurados e desmontados entre as bateladas. Portanto, eles não trabalham tão rápido ou usam o combustível tão bem quanto os contínuos.

• Máquinas de recozimento industrial contínuas

  As máquinas de recozimento industrial contínuas são máquinas que aquecem os metais o tempo todo, sem parar. Elas usam correias ou outras formas de mover os metais através da máquina. Enquanto um metal está sendo aquecido no forno, outro pode ser resfriado ou removido dele. Devido a isso, as máquinas contínuas são mais rápidas e podem usar gás melhor do que as máquinas de batelada. No entanto, as máquinas contínuas custam mais para comprar e são mais difíceis de reparar se algo der errado do que as máquinas de batelada. As pessoas geralmente usam máquinas contínuas quando precisam aquecer muito metal o tempo todo.

• Máquinas de recozimento móveis

  As máquinas de recozimento móveis são máquinas que tratam a dureza dos metais no local onde eles estão. Os metais costumam ser muito pesados ou grandes para serem movimentados por uma longa distância. Portanto, é melhor e mais barato recozê-los no local, mais próximo de onde foram fabricados. Esses dispositivos portáteis usam fontes de energia como eletricidade, propano ou bobinas de aquecimento por indução. Às vezes, várias maneiras de aquecer são usadas juntas para flexibilidade. Como são móveis, o recozimento do metal no local com essas máquinas é mais seguro e custa menos do que o transporte para longe.

• Máquinas de recozimento industrial especializadas

  As máquinas de recozimento industrial especializadas são projetos feitos para certos tipos de metais, formas ou tamanhos. Elas usam métodos de aquecimento como resistência, indução e gás ou óleo para aquecer as peças metálicas adequadamente. Os fornos são feitos especialmente para as necessidades do metal, dependendo de quão grande, forte ou fino o metal é. Alguns metais podem ter camadas neles que precisam ser aquecidas e removidas também. Essas máquinas produzem resultados muito precisos com melhor qualidade, mas custam mais para serem fabricadas. Elas também têm maior produtividade e eficiência.

Especificações e manutenção de máquinas de recozimento industrial

Especificações

Alguns parâmetros de uma máquina de recozimento industrial são os seguintes.

• Temperatura: A faixa de temperatura varia dependendo do material que está sendo recozido. Para metais, pode variar desde a temperatura ambiente até vários milhares de graus Fahrenheit. As temperaturas de recozimento do vidro geralmente variam de 1.000 a 1.200°F para amolecimento, enquanto a cerâmica pode atingir até 2.600°F.
• Potência: As máquinas de recozimento industrial têm requisitos de potência variados dependendo do seu tamanho e capacidade. Isso geralmente é medido em quilowatts (kW). Um forno pequeno pode usar 10kW de energia, mas um grande pode ser de 200kW ou mais. Uma calculadora de consumo de energia elétrica pode estimar o uso total de energia.
• Capacidade: A capacidade de uma máquina de recozimento industrial indica quanta matéria-prima ela pode processar de uma só vez. Isso é normalmente medido em peso, volume ou número de peças. Fornos pequenos podem lidar com 1.000 libras de metal, enquanto os grandes podem ser de 50.000 libras.
• Tamanho: Essas máquinas variam em dimensões, desde pequenas unidades do tipo caixa que podem caber em um cômodo até grandes modelos de túnel ou rotativos que são tão longos quanto um campo de futebol. As máquinas de recozimento em túnel têm aproximadamente 2,3m de largura e 42,2m de comprimento.
• Taxa de resfriamento: Isso se refere à rapidez com que a máquina resfria o material recozido após completar a fase de aquecimento. Pode levar de alguns minutos a várias horas, dependendo do tipo de liga, volume, tamanho e especificação.

Manutenção

Uma máquina de recozimento precisa ser inspecionada, lubrificada, ajustada, revisada e reparada rotineiramente para garantir que ainda está funcionando com desempenho ideal. Isso ajuda a descobrir quaisquer problemas potenciais que possam encurtar sua vida útil e causar operação insegura, evitando assim o tempo de inatividade.

De acordo com vários sites de máquinas industriais, as seguintes são algumas dicas de manutenção padrão para uma máquina de recozimento:

• Rotina diária: Faça uma inspeção geral para ver se há sinais de desgaste, vazamentos, danos ou peças soltas. Se as portas tiverem juntas, verifique se elas estão desgastadas ou danificadas. Procure por sinais de que os fios elétricos estejam queimados ou soltos. Certifique-se de que todos os botões e medidores estejam funcionando corretamente e examine o sistema de resfriamento para ver se não há vazamentos. Adicione lubrificantes a todas as partes móveis.
• Rotina semanal: Inspecione as peças com mais cuidado. Verifique os elementos de aquecimento para ver se há rachaduras, quebras ou áreas deformadas. Procure por quaisquer sinais de atrito entre as partes móveis e substitua os lubrificantes por outros de alta qualidade. Faça uma inspeção profunda dos componentes do sistema de resfriamento. Faça ajustes em quaisquer peças que precisem, como elementos de aquecimento que estejam desalinhados.
• Rotina mensal: Substitua as juntas desgastadas e as mangueiras danificadas. Limpe toda a superfície da máquina. Mais frequentemente do que não, os lubrificantes serão necessários nas partes móveis. Será necessária uma limpeza completa do sistema de resfriamento. Consulte o manual do fabricante para fazer quaisquer ajustes necessários e realizar os reparos essenciais.

Cenários

• Indústria metalúrgica

  O recozimento é amplamente utilizado na indústria metalúrgica. A máquina de recozimento de metal industrial pode restaurar a ductilidade do metal e produzir peças metálicas. Esse processo é essencial para aço de baixo carbono, aço liga, cobre e titânio.

• A indústria de engenharia

  Na indústria de engenharia, aço liga e aço carbono são principalmente utilizados. As peças são facilmente quebradas e não são duráveis. Portanto, use a máquina de recozimento de aço de engenharia para processar as peças metálicas. As máquinas de engenharia precisarão de peças metálicas que sejam fáceis de deformar ou quebrar. Uma máquina de recozimento tornará o aço menos propenso a quebrar em máquinas.

• A indústria vidreira

  Uma máquina de recozimento de vidro é usada na indústria vidreira. Essa máquina resfria o vidro após sua conformação. O vidro precisa ser resfriado à temperatura ambiente. Caso contrário, ele pode rachar ou quebrar. A máquina tem uma câmara longa que controla a temperatura.

• Bicos de foguetes e ônibus espaciais

  Na indústria aeroespacial, as peças metálicas precisam ser conectadas umas às outras com firmeza. Caso contrário, pode haver vazamentos quando o foguete estiver voando no céu. Os bicos de foguetes também precisam resistir ao calor intenso quando as peças metálicas se expandem. Uma máquina de recozimento aeroespacial pode ajudar a unir firmemente as peças metálicas usando calor. As peças metálicas podem se expandir rapidamente em altas temperaturas.

• Tubos e canos

  Tubos e canos metálicos precisam ser flexíveis. Uma máquina de recozimento de tubos pode ajudar a máquina a aumentar sua flexibilidade. A máquina também pode tornar o tubo menos frágil. Os operadores também podem usar a máquina para aumentar a produção.

• Construção

  As peças metálicas na construção precisam ser duráveis. Usar a máquina industrial ajudará as peças metálicas a serem mais duráveis nas estruturas de construção. Isso melhorará a segurança do edifício.

Como escolher máquinas de recozimento industrial

Ao considerar a compra de um forno de recozimento industrial à venda, é melhor verificar as partes mais importantes quando usadas em aplicações industriais. Aqui está uma lista detalhada de coisas para observar.

• Sistemas de entrega a frio/encolhimento

  Esses sistemas de entrega usam jaquetas de resfriamento e outros elementos para diminuir a temperatura dos cilindros de retenção de vácuo para criar um ajuste por encolhimento em torno do rolamento enquanto ele está sendo colocado no forno. Isso é perfeitamente adequado para casos de alto volume porque reduz a necessidade de intervenção do operador ou até mesmo de equipamentos auxiliares como empilhadeiras, voltas ou flutuadores.

• Dispositivos de empilhamento

  Os dispositivos de empilhamento ajudam a racionalizar pilhas redondas e retangulares. Eles ajudam a racionalizar ainda mais a carga aplicada às correias e podem ser usados em ambientes industriais para apoiar várias peças em uma única pilha. Correias especiais, blindagem ou até mesmo indexação podem ser usadas para fornecer separação adequada das peças.

• Capturas automatizadas

  As capturas automatizadas ajudam a minimizar o trabalho e facilitam o posicionamento previsível das peças. Nesse caso, um braço robótico ou tecnologia semelhante pode ser usado para manusear ou pegar as peças. Os atuadores finais (que executam a função final) com fixadores específicos para as peças são frequentemente usados aqui, o que permite que a peça seja carregada de forma precisa e repetível.

• Carrinhos

  Os carrinhos são plataformas móveis usadas para carregar peças em um forno. Eles geralmente têm algum tipo de abertura especial para correias, bolsos ou até mesmo furos para as peças para facilitar o suporte e o alinhamento adequados das peças. As práticas comuns são por meio de bolsos para as correias divididas.

• Mecânico de empurrador

  Os empurradores são usados para transportar uma ou várias peças para um forno de recozimento rapidamente. É comum que eles sejam acionados pneumaticamente para empurrar as peças em uma taxa adequada. Eles também podem auxiliar na classificação e indexação das correias.

• Calhas ou bins

  Os bins ajudam a alimentar peças para um forno de recozimento em massa. Isso é particularmente útil para carregamento automático de peças, pois ajuda a eliminar altos custos de mão de obra. As configurações comuns incluem alimentadores vibratórios para as correias divididas.

• Carregadores robóticos

  Eles podem pegar peças com base nas necessidades do sistema. Eles podem ter atuadores finais do tipo usado em captação automatizada (veja acima) ou podem incluir fixadores como carrinhos ou bins para segurar as peças.

FAQ sobre máquinas de recozimento industrial

P1: Quais materiais são adequados para uma máquina de recozimento industrial?

R1: As máquinas de recozimento industrial são adequadas para metais, como ferro e aço, metais não ferrosos como cobre e ligas de titânio, e cerâmica, entre outros.

P2: Qual é a escala de uma máquina de recozimento industrial?

R2: As máquinas de recozimento em escala industrial são grandes, geralmente do tamanho de um prédio, e podem ter até 9,1 metros de espessura. Elas aquecem e resfriam lotes inteiros de metais, como bobinas ou chapas, e são usadas em esteiras rolantes ou em conjunto com laminadores.

P3: Quais são os recursos de uma máquina de recozimento industrial?

R3: As máquinas de recozimento industrial têm diferentes tipos de fornos, como um forno tipo caixa, um forno tipo sino ou uma haste de empurrar horizontal, para aquecer o metal a uma temperatura específica e, em seguida, resfriá-lo em um ritmo que o torna mais maleável.

P4: Como funciona uma máquina de recozimento industrial?

R4: Uma máquina de recozimento industrial aquece o metal para recuperar sua maleabilidade e criar novas formas. As máquinas empregam diferentes tipos de fornos que aquecem os materiais a uma temperatura definida. O forno então resfria o metal em um ritmo que o torna mais maleável e cria as formas desejadas.

R5: Quais são os benefícios de uma máquina de recozimento industrial?

Uma máquina de recozimento industrial torna o metal mais maleável, aumentando sua ductilidade e dureza. A máquina também melhora a qualidade geral do material ao reduzir as impurezas e aumentar a estrutura cristalina.