Máquina de fazer tijolos de cimento feita na Índia

Tipos de máquinas de fabricação de tijolos de cimento fabricadas na Índia

A Índia tornou-se um jogador vital no setor de fabricação de tijolos de cimento, produzindo máquinas não apenas para uso local, mas também para exportação. Uma máquina de tijolos de cimento fabricada na Índia requer muito menos energia do que o processo de secagem em tábuas de madeira. O calor residual do forno pode ser usado para secar os tijolos. Essas máquinas podem ser divididas em duas categorias de acordo com a forma como funcionam:

• Automática: Uma máquina de fabricação de tijolos de cimento totalmente automática possui um fluxo de trabalho totalmente automatizado. O manuseio manual é limitado à alimentação das matérias-primas e à remoção dos produtos acabados. A vantagem desta máquina é que ela pode produzir grandes quantidades de tijolos com menos mão de obra.
• Semi-automática: A máquina semi-automática requer menos intervenção do operador do que a variante automática. Esta máquina também é chamada de opção econômica. Uma máquina semi-automática pode ser mais eficiente do que a operação manual, mas não é tão rápida quanto os modelos totalmente automatizados.

Estas são algumas características importantes que distinguem a máquina automática da semi-automática.

• Sistema de alimentação: A máquina automática possui um sistema de alimentação totalmente automático, em oposição ao sistema de alimentação manual da variante semi-automática. Um PLC controla a alimentação na variante totalmente automática, enquanto um motor aciona o alimentador.
• Linha de produção: Na variante automática, toda a linha de produção é automatizada, desde a alimentação até a prensagem, secagem e armazenamento do produto acabado. Na variante semi-automática, a prensagem, a alimentação e o armazenamento são feitos manualmente.
• Tipo de prensa: Embora ambas as variantes tenham prensas de energia que moldam as matérias-primas em tijolos de cimento, a prensa na variante semi-automática terá que ser operada manualmente. Pode ser operado por alavanca ou por pé. Na versão automática, a prensagem será totalmente automatizada.
• Capacidade de armazenamento: Uma máquina de fabricação de tijolos de cimento semi-automática pode ter um ou dois funis para armazenar matérias-primas, enquanto a versão totalmente automática pode ter vários para armazenar uma gama mais ampla de matérias-primas para fazer diferentes tipos de tijolos.

Plataformas fixas e móveis também distinguem as duas máquinas. A plataforma fixa é útil para fazer grandes quantidades de tijolos de cimento de uma só vez. Uma máquina semi-automática terá uma plataforma móvel para permitir que ela se mova para diferentes locais após completar um lote de tijolos de cimento.

Enquanto a máquina automática é preferível quando é necessário um grande número de tijolos de cimento, uma variante semi-automática é mais econômica quando a demanda não é alta e existem restrições orçamentárias.

Especificação e manutenção de máquinas de fabricação de tijolos de cimento fabricadas na Índia

Especificação

• Capacidade: Com base no tipo de máquina e na escala de operação, varia de algumas centenas a várias milhares de tijolos por dia.
• Fonte de energia: Motores elétricos, geradores a diesel ou energia hidráulica, dependendo do projeto e da aplicação. Requer uma conexão trifásica.
• Requisito de energia: Expresso em classificações de quilowatts (kW), o requisito pode variar de 5kW a 50kW, com base na capacidade e na automação.
• Tamanhos de blocos: Opções de personalização estão disponíveis com base em necessidades específicas. Os tamanhos variam dependendo se são necessários blocos de fundação grandes ou geometria menor.
• Controle pneumático: Os blocos possuem um sistema de ar comprimido, que ajuda no controle preciso da pressão e do tempo. É útil em capacidades totalmente automatizadas.
• Matérias-primas: Pode manipular diferentes tipos de matérias-primas, como cinza volante, escória, areia, calcário, água, etc., dependendo dos blocos produzidos.
• Moldes: Opções de personalização estão disponíveis com base em necessidades específicas. Os tamanhos e formas variam dependendo se são necessários blocos de fundação grandes ou geometria menor.
• Linha de produção: Pode ser uma máquina compacta para uso independente ou parte de uma linha de produção integrada com alimentação, cura, transportador e muito mais.
• Transportadores: A máquina pode ou não incluir uma instalação de inclinação para diferentes necessidades de alimentação pós-produção.

Manutenção

• Inspeção diária: É aconselhável fazer uma inspeção de rotina do equipamento. Verificar o sistema elétrico, sistema de água, sistema de alimentação, sistema de descarga e sistema geral de transporte para garantir as instalações de operação adequadas das máquinas oferecidas na categoria de tijolos de cimento fabricados na Índia é importante. Uma inspeção completa é necessária no início da produção e no final.
• Limpeza: Limpar a máquina em intervalos quinzenais ou mensais de acordo com o uso e a capacidade de fabricação de tijolos é igualmente essencial. Esta máquina deve ser limpa e mantida adequadamente. Diferentes tubos de clínquer e ferramentas de entalhe também devem ser incluídos, garantindo assim que a matéria-prima do tijolo de cimento fabricado na Índia não esteja presa a nenhuma das áreas.
• Lubrificação: As partes móveis, como cavidades de matriz, deslizadores, fios, agitadores vibratórios, motores vibratórios, eixos, engrenagens, pontos de rolamento, etc., devem ser lubrificadas rotineiramente. Deve ser usado óleo sólido de baixo ruído consistente com o óleo lubrificante prescrito usado na indústria de cimento de tijolos da Índia, compatível com o lubrificante no sistema da máquina.
• Manutenção das Matrizes: Tanto as máquinas hidráulicas quanto as engrenagens mecânicas semi-automáticas/integradas automáticas definirão os parâmetros técnicos da matriz de tijolos de cimento. Assegurar a manutenção adequada da matriz de fricção de cimento também é crucial. Antes de usar essas máquinas, elas devem ser revestidas com um agente de liberação no molde para evitar que o cimento de suspensão se ligue a ele. O bloco deve ser lavado após o uso e água limpa deve ser passada por ele para revesti-lo adequadamente.
• Auxiliar de processamento: Os agentes de processamento garantem que a liberação uniforme e adequada de clínqueres de cimento ocorra na capacidade de fabricação de tijolos mais alta. Além disso, garante a capacidade de abandono e facilita o local de trabalho e o bloco de cimento.
• Pagamento: A lubrificação e a manutenção regulares de peças sobressalentes devem ser feitas. Por exemplo, elas devem ser reparadas a tempo após o uso de máquinas hidráulicas de fabricação de tijolos, garantindo que o desperdício devido à condição operacional de maior capacidade seja menor.

Cenários

• Indústria da construção:

  Os blocos de cimento são amplamente utilizados na indústria da construção para projetos residenciais, comerciais e industriais. São materiais de construção populares para a construção devido à sua resistência, durabilidade e versatilidade. A máquina de tijolos de cimento utiliza várias matérias-primas que são compatíveis com os recursos locais.

• Desenvolvimento imobiliário:

  Os tijolos de cimento são amplamente utilizados no setor imobiliário para a construção de apartamentos, casas e condomínios. As propriedades de durabilidade, resistência e resistência ao fogo dos tijolos de cimento os tornam materiais de construção adequados no desenvolvimento imobiliário. Com a rápida urbanização e o crescimento da população, há uma demanda crescente por unidades habitacionais em áreas urbanas.

• Projetos de infraestrutura:

  Os tijolos de cimento são materiais de construção-chave para vários projetos de infraestrutura, incluindo estradas, pontes, túneis, barragens e instalações públicas. Projetos de infraestrutura, como construção de estradas e instalações públicas, geralmente exigem grandes quantidades de tijolos de cimento (tanto ocos quanto sólidos) para criar estruturas fortes e duráveis.

• Construção industrial:

  Os tijolos de cimento são amplamente utilizados na construção de instalações industriais, como fábricas, armazéns, usinas de energia e unidades de produção. Estes geralmente exigem grandes quantidades de tijolos de cimento para criar estruturas fortes e duráveis.

• Urbanização e escassez de moradia:

  A urbanização e o crescimento da população resultaram em uma enorme demanda por unidades habitacionais em áreas urbanas e suburbanas. Os tijolos de cimento são amplamente utilizados para construir casas, apartamentos e condomínios para atender à crescente demanda por moradia.

Como escolher máquinas de fabricação de tijolos de cimento fabricadas na Índia

Ao escolher uma máquina, alguns fatores-chave devem ser considerados para tirar o máximo proveito da máquina. A capacidade da máquina é um fator importante a ser considerado. Isso ocorre porque impacta diretamente a produção geral da indústria em questão. Considere quais são as quantidades que o mercado exige e escolha uma máquina com capacidade adequada para atender a essas demandas.

Outra coisa a fazer é avaliar as configurações disponíveis e ver qual nível de automação é benéfico. Opte por uma opção mais econômica e que consume menos recursos quando se trata de treinamento de funcionários. Agora, mais do que nunca, é importante considerar a energia e a eficiência de uma máquina. Isso é importante porque é diretamente responsável pelos custos operacionais.

Não custa nada olhar para os requisitos de espaço do negócio e chegar a um tamanho e configuração de máquina adequados. O cumprimento das normas de construção e ambientais é muito importante e deve ser considerado ao adquirir uma máquina. A rede de suporte e serviço do fornecedor da máquina de tijolos é muito importante, e não custa nada verificar a distância até a central de atendimento.

Uma coisa crítica a considerar com máquinas de fabricação de tijolos é a facilidade de uso. Antes de tomar uma decisão, certifique-se de que a máquina em questão possui uma interface amigável e um sistema de integração fácil. Por fim, o custo da máquina é algo que deve ser bem ponderado antes de tomar uma decisão. Considere seguro e impostos. Mais importante ainda, considere o custo total do negócio. Isso inclui peças sobressalentes e custos operacionais de todo o processo de produção.

Máquina de fabricação de tijolos de cimento fabricada na Índia - FAQ

P1. Qual a diferença entre cinza volante e cimento?

A1. A principal diferença entre cinza volante e cimento é que a cinza volante é um subproduto da queima de carvão pulverizado em usinas de energia, enquanto o cimento é fabricado aquecendo uma mistura de calcário e outros materiais para formar uma rocha que é moída em pó seco. Ambos os materiais podem ser usados ​​em uma máquina de fabricação de tijolos de cimento.

P2. Quanto tempo os tijolos levam para endurecer em uma máquina de fabricação de tijolos?

A2. Os tijolos endurecerão inicialmente em uma máquina de fabricação de tijolos de cimento em cerca de 30 minutos a uma hora, mas a cura total levará várias semanas. No total, todo o processo, desde a mistura dos ingredientes até a colocação dos tijolos, pode levar até 14 horas por lote.

P3. As máquinas automáticas de fabricação de tijolos podem ser usadas na produção em pequena escala?

A3. É possível, mas não eficiente, pois a produção em pequena escala geralmente será mais econômica ao usar máquinas manuais ou semi-automáticas.

P4. Quais são os principais materiais usados ​​em um tijolo de cimento?

A4. Os materiais geralmente são calcário, argila ou xisto, cinza volante, areia, cascalho ou água. A proporção dos diferentes materiais pode variar dependendo da resistência desejada e das características do tijolo de cimento.