Corte de plasma IGBT

Tipos de Cortadores de Plasma IGBT

O cortador de plasma IGBT é uma ferramenta de corte que utiliza um gás ionizado de alta temperatura chamado plasma para cortar metal. Oferecem várias vantagens, incluindo a capacidade de cortar metal espesso, rebarbas, velocidades de corte rápidas e distorção mínima da peça. Os cortadores IGBT usam tecnologia de transistor e são geralmente considerados mais modernos do que os tipos anteriores, que usavam tubos de vácuo. O cortador de plasma IGBT tornou-se o padrão da indústria para cortadores de plasma.

Os cortadores de plasma IGBT podem ser classificados como cortadores manuais ou cortadores automáticos. Eles funcionam no mesmo princípio, mas são usados para diferentes tipos de aplicações.

• Cortadores de Plasma Manuais: As máquinas de corte a plasma manuais são pequenas, portáteis e leves. De modo geral, elas são projetadas para cortar todos os tipos de metais em qualquer ângulo ou posição e são fáceis de usar manualmente. Suas principais aplicações são em entalhe de tubos, fabricação personalizada, trabalhos de reparo e corte de metais de calibre fino. Eles são usados na indústria automotiva, encanamento, trabalho com chapa metálica e montagem. Os cortadores de plasma manuais têm suas vantagens, pois são facilmente manobrados e utilizados por um operador. Suas desvantagens incluem a necessidade de mais precisão e limitações ao cortar metal mais espesso.
• Cortadores de Plasma Automatizados: Esses cortadores IGBT auxiliam o operador com um padrão de corte mais preciso. A peça é movida ao longo de uma cabeça de corte estacionária. Às vezes, um sistema CNC controla o movimento e pode incluir um THC (controle de altura da tocha) para manter uma distância constante entre o eletrodo e a peça. Eles são usados na indústria naval, construção e em qualquer indústria onde grandes chapas de metal são cortadas. Suas principais vantagens incluem melhor precisão de corte e aumento da produtividade. Sua desvantagem é que esses cortadores costumam ser mais caros e ocupam mais espaço.

Especificações e Manutenção de Cortadores de Plasma IGBT

As especificações IGBT indicam se equipamentos específicos são compatíveis ou podem ser usados para cortar certos materiais. Os usuários precisam entender as especificações ao comprar. Essas informações os ajudam a escolher equipamentos que atendam às suas necessidades de corte.

• Espessura de Corte: A espessura máxima dos materiais que o cortador de plasma pode cortar. Por exemplo, um cortador de plasma IGBT com uma espessura de corte de 30 mm pode cortar aço com 30 mm de espessura.
• Pressão de Trabalho: A pressão na qual o cortador de plasma opera de forma eficaz. Os cortadores de plasma IGBT funcionam bem com pressões de ar entre 0,4 e 0,6 MPa (megapascal). Alguns modelos podem até funcionar a 0,2 MPa.
• Velocidade de Corte: Quão rápido o cortador pode fazer cortes. Para cortadores de plasma IGBT, a velocidade de corte pode variar de 0,6 a 9,1 m/min (metros por minuto), dependendo da potência de saída e da espessura do material que está sendo cortado.
• Sistema de Resfriamento: O método usado para evitar que o cortador de plasma superaqueça durante o uso. O cortador de plasma manual IGBT utiliza resfriamento forçado a ar. Alguns modelos maiores possuem um sistema de resfriamento a ar ou água.
• Módulos IGBT: O tipo de componente elétrico usado para controlar o cortador de plasma. Os módulos IGBT são usados para comutar e amplificar sinais elétricos. Eles são mais eficientes e têm melhor desempenho do que tecnologias mais antigas como GTOs (Gate Turn-Off Thyristors).

Manutenção

A manutenção regular dos equipamentos de corte a plasma IGBT garante desempenho confiável e prolonga a vida útil do cortador. A manutenção adequada dos componentes IGBT também é necessária para o funcionamento e longevidade ideais.

• Limpar Eletrodos e Bicos: Remova o bico da tocha e o eletrodo do cortador de plasma IGBT regularmente. Limpe-os adequadamente para evitar o acúmulo de impurezas. Durante a limpeza, os usuários devem certificar-se de consultar os materiais aplicáveis e evitar danos acidentais.
• Inspecionar Cabos e Mangueiras: Verifique regularmente as mangueiras de ar e os cabos de energia para quaisquer sinais de desgaste, danos ou vazamentos. Substitua-os imediatamente se houver algum problema para manter a segurança e o desempenho.
• Sistema de Resfriamento: Verifique se o sistema de resfriamento ou ventilador está funcionando corretamente. Esses sistemas impedem que o cortador superaqueça durante a operação. Certifique-se de que as ventilações estejam livres de poeira e detritos, e use um soprador para mantê-las limpas.
• Lubrificação Regular: Aplique lubrificante nas partes móveis da ferramenta de corte. Esse processo minimiza a abrasão e prolonga a vida útil do equipamento. Os usuários devem usar o lubrificante recomendado para cortadores específicos.
• Verificar o Fornecimento de Gás: Monitore o fornecimento de ar ou gás usado durante o corte. Certifique-se de que não haja vazamentos ou problemas. Um fornecimento de gás estável e limpo aprimora a qualidade dos cortes.

Cenários de corte a plasma IGBT

Os cortadores de plasma IGBT são ferramentas essenciais na indústria de fabricação por vários motivos. Para começar, eles são acessíveis, eficientes e confiáveis quando se trata de cortar metais de várias espessuras, incluindo aço inoxidável, aço carbono, aço liga e alumínio.

Um dos usos mais comuns de uma máquina de corte IGBT é a indústria automotiva. Nesse setor, é normalmente usado para cortar chapas metálicas, peças estruturais, componentes de chassi e armações metálicas. Peças de trabalho que foram cortadas a plasma são frequentemente usadas nas montagens de veículos.

Os fabricantes de eletrodomésticos também usam o cortador IGBT ao fabricar eletrodomésticos. Isso inclui tudo, desde refrigeradores, fornos de micro-ondas e peças de máquina de lavar roupa a unidades de ar condicionado.

Outras indústrias onde os cortadores de plasma IGBT são usados para fazer montagens e componentes críticos incluem a construção de infraestrutura, construção naval, aeroespacial, petróleo e gás, arte em metal e indústrias de sinalização.

Os fabricantes de metal dependem muito do cortador de plasma IGBT para corte de precisão ao trabalhar com vários metais. Sua capacidade de cortar materiais grossos com precisão e distorção mínima o torna uma ferramenta essencial no processo de fabricação de metal.

Aqueles que fazem seu próprio trabalho em casa e têm habilidades avançadas também podem usar o cortador de plasma IGBT para cortar metal com precisão e qualidade.

Como escolher cortes de plasma IGBT

Ao escolher uma tocha de corte a plasma IGBT, é crucial considerar o módulo IGBT de fabricação, o sistema de controle de qualidade, a capacidade de corte, o ciclo de trabalho, o sistema de resfriamento, o design do cortador de plasma, os recursos de segurança, a operação amigável e a conformidade com a certificação. Todos esses fatores irão distinguir a tocha ideal de outras que podem ter um risco maior de mau funcionamento e menos eficiência.

• Módulo IGBT de fabricação:

  O módulo deve ser fabricado adequadamente para garantir que ele possa passar por várias espessuras de metal. Uma maneira de discernir se o módulo foi fabricado adequadamente é investigar se sua fabricação envolve um driver IGBT integrado com um controle de processador de sinal digital (DSP). A presença de um DSP integrado no driver permite que o cortador de plasma tenha uma saída precisa e eficiente de correntes de corte.

• Sistema de controle de qualidade:

  O sistema de controle de qualidade do cortador determinará o quão bem ele pode e será usado para várias espessuras de metal. Considere o sistema de controle de qualidade do fabricante ao selecionar um cortador IGBT.

• Capacidade de corte:

  A capacidade do cortador de cortar diferentes tipos de metais deve ser levada em consideração. Sua capacidade é geralmente indicada em termos de velocidades e espessuras máximas ou ótimas de corte.

• Ciclo de trabalho:

  O ciclo de trabalho do cortador indica a porcentagem de um período de 10 minutos durante o qual o cortador pode ser usado continuamente. Se o cortador de plasma tiver um ciclo de trabalho mais alto, ele pode ser usado por períodos mais longos antes de ter que ser resfriado.

• Sistema de resfriamento:

  Os cortadores de plasma criogênicos geralmente têm ar, líquido ou gás como refrigerante para seu sistema de resfriamento. Enquanto alguns operam adequadamente com refrigerantes de ar, outros podem fornecer uma capacidade de resfriamento mais excelente com refrigerantes líquidos.

• Projeto:

  O design do cortador de plasma pode variar à medida que a tocha é fabricada para ter diferentes níveis de portabilidade, ergonomia e compacidade.

• Recursos de segurança:

  Alguns recursos de segurança integrados protegem o usuário da tocha de corte de danos. Por exemplo, o cortador de plasma pode ter proteção contra sobrecarga térmica e um sistema de ignição automatizado.

• Operação amigável:

  Alguns cortadores de plasma incluíram modelos mais simples com recursos como funções predefinidas, ajustes automáticos e exibições digitais.

• Certificação:

  Quando se garante que os padrões de conformidade com a certificação foram aprovados, pode-se ter mais confiança de que o item é de boa qualidade.

IGBT corte a plasma Q&A

P1: Qual é a diferença entre corte a plasma e corte a laser?

R1: Os dois métodos de corte funcionam de forma diferente. O corte a plasma usa gás ionizado para produzir altas temperaturas para cortar metais. Por outro lado, o corte a laser usa um feixe de luz de alta energia focado para cortar materiais metálicos. O corte a plasma é preferível para lidar com materiais grossos porque pode cortar quase todos os metais, incluindo cobre, aço, alumínio e ligas, a uma profundidade maior do que o corte a laser. O corte a plasma também é mais econômico do que o corte a laser. No entanto, ao atingir o corte de precisão e um acabamento suave, o corte a laser leva a vantagem.

P2: Por que alguém deve investir em um cortador de plasma IGBT?

R2: Os cortadores de plasma IGBT são mais compactos, leves e energeticamente eficientes do que seus equivalentes MOSFET. Eles também têm velocidades de comutação mais rápidas, limites de temperatura de operação mais altos e maior confiabilidade. Todos esses benefícios tornam o cortador IGBT a melhor escolha. É um investimento valioso.

P3: Quão grosso um cortador de plasma pode cortar?

R3: A capacidade de corte do cortador de plasma é de 7,5 polegadas para o cortador manual e 9 polegadas para os cortadores de máquina.

P4: Em que tipo de metal o corte a plasma pode ser usado?

R4: Independentemente do tipo de metal, desde que haja um caminho de vaporização. O metal não pode ser cortado. Os compradores podem escolher entre diferentes cortadores de plasma feitos para vários metais.

P5: Quanto tempo leva para o corte a plasma se tornar proficiente?

R5: Dominar o básico do corte a plasma pode levar de alguns dias a algumas semanas, dependendo do nível de habilidade atual. No entanto, pode levar meses a anos para se tornar totalmente proficiente e dominar técnicas avançadas.