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Sobre máquina do torno do motor pesado

Tipos de Torno de Eixo Pesado

Um torno é um equipamento industrial que segura uma peça de trabalho firmemente e a gira em alta velocidade. Isso permite que a peça seja cortada, moldada ou ranhurada com a ajuda de uma ferramenta de corte. Geralmente, um torno de eixo está disponível em diferentes tamanhos e tipos. Os tipos geralmente se baseiam no que eles fabricam e em seus tamanhos.

  • Torno de Eixo Pesado Universal: Este é o tipo mais comum de torno de eixo pesado. Ele tem uma bancada e uma caixa de câmbio que podem ser giradas. Isso permite que operações adicionais sejam realizadas em peças de trabalho cônicas e cilíndricas. O afunilamento pode ser alcançado sem reposicionar a peça de trabalho. Com esta máquina, várias roscas, incluindo métricas, polegadas e roscas de tubo, podem ser cortadas simplesmente mudando as alavancas dentro da caixa. Além disso, atendendo a diferentes necessidades de usinagem, podem ser alcançadas roscas que variam de 4 a 60 TPI.
  • Torno de caixa de câmbio: Ao contrário do torno de eixo pesado universal, esta variante não possui uma caixa ou bancada giratória. A caixa de câmbio na máquina é responsável por mudar a taxa de roscas e avanços. Normalmente, as taxas de avanço podem variar de 0,1 a 1,5 mm/rev, enquanto as velocidades do eixo podem variar de 20 a 1800 rpm. Para alterar essas velocidades e avanços, o operador deve mudar manualmente as alavancas dentro da caixa de câmbio. O operador pode alcançar padrões de rosqueamento que variam de 4 a 56 TPI e avanços de 0,25 a 1,5 mm/revolução mudando as alavancas. A latitude desta máquina reside em sua capacidade de cortar roscas internas e externas, como roscas de tubo. No entanto, como o operador tem que mudar manualmente as alavancas para mudar as velocidades e avanços, este torno de eixo pesado não é frequentemente usado. Ele é usado principalmente em pequenas oficinas ou oficinas domésticas.
  • Torno de Eixo Pesado de Corte: Com esta máquina, o operador pode cortar vários materiais, como ferro fundido, alumínio, cobre, PPR, etc. Ela vem em várias especificações, dependendo do fabricante. Alguns dos recursos de corte incluem; 4' x 8', 4' x 12', 5' x 10', 6' x 12', 6' x 16' e 8' x 20'. A potência do motor pode geralmente variar de 1,5 a 3,5 HP.

Especificações e manutenção do torno de eixo pesado

Especificações

  • Swing máximo sobre a bancada

    O diâmetro máximo da peça de trabalho que pode ser usinada é de 28 polegadas.

  • Comprimento máximo entre centros

    É o comprimento máximo da peça de trabalho que pode ser usinada, medido entre a linha central do torno e a linha central do contraponto. Para tornos pesados, este parâmetro pode chegar a 1.200 mm.

  • Tamanho do nariz do eixo

    O tamanho do nariz do eixo é de 6 polegadas, o que determina o tamanho e o método de fixação da peça de trabalho no eixo.

  • Faixa de velocidade do eixo

    1200rpm é um valor típico, controlando a velocidade de rotação do eixo da peça de trabalho, que é adequada para vários requisitos de usinagem.

  • Taxas de avanço

    Inclui avanços longitudinais e transversais, que determinam a velocidade e precisão de usinagem ao usinar a superfície da peça de trabalho.

  • Capacidade de usinagem

    Inclui parâmetros como torneamento, rosqueamento e furação. A capacidade de torneamento indica a peça de trabalho que pode ser processada; a capacidade de rosqueamento indica a formação e o corte de roscas internas e externas; e a capacidade de furação indica o processamento de furos e sistemas de ranhuras.

  • Potência

    A potência do motor é de 5,5kw.

Manutenção

  • Limpeza e aplicação de lubrificante:

    Limpe regularmente as superfícies, guias e mesas de trabalho dos tornos de eixo pesado para remover cavacos e sujeira. Aplique lubrificantes para guias e eixos para reduzir o desgaste e garantir um movimento suave.

  • Lubrificar e lubrificar:

    Recarregue regularmente o óleo lubrificante para a caixa de câmbio e o rolamento para garantir uma boa lubrificação e efeitos de refrigeração.

  • Prevenir ferrugem:

    Cubra os dispositivos à prova de poeira na bancada e em outras partes para evitar que poeira e detritos entrem. Armazene a máquina em local seco para evitar ferrugem.

  • Conexão e manutenção elétricas:

    Verifique as conexões elétricas e as partes isoladas regularmente, certificando-se de que estejam bem conectadas e livres de corrosão.

  • Retirar e limpar as ferramentas:

    Retire as ferramentas usadas para usinagem, como porta-ferramentas, mandris, etc., e limpe-as para garantir que estejam livres de cavacos e sujeira. Em seguida, monte e ajuste-os prontamente.

  • Ajustar e manter as peças de usinagem:

    Revise e ajuste os componentes de usinagem, incluindo porta-ferramentas, deslizamentos transversais, contrapontos, etc., para garantir sua precisão e estabilidade.

Aplicações de um torno de eixo pesado

Um torno de eixo pesado é uma parte essencial de qualquer oficina de metalurgia. Ele pode ser usado para trabalhar em peças de metal de diferentes tamanhos e formas.

Algumas das aplicações comuns de um torno de eixo incluem:

  • Cortar roscas: O torno de eixo pesado pode ser usado para cortar diferentes tipos de roscas em tubos ou peças de trabalho cilíndricas. Ele pode criar roscas padrão e roscas finas e grossas para a direita e para a esquerda.
  • Fazer eixos cônicos: O torno também pode ser usado para fazer eixos cônicos. Esses eixos são comuns em áreas como a indústria automotiva ou naval. Eixos cônicos também são geralmente usados na fabricação de móveis.
  • Torneamento de formas irregulares: Um operador pode usar um torno para girar peças de trabalho de metal sólido de forma irregular. A máquina cortará o metal até que um objeto redondo seja formado. Por exemplo, o operador pode criar bolas redondas, colunas, anéis e muito mais.
  • Furar furos: Um torno de eixo pesado também pode furar furos em peças de trabalho. A máquina pode ampliar furos que já estão presentes em um objeto. Também pode criar novos furos. Os furos em uma peça de trabalho podem ter formas e tamanhos diferentes, incluindo furos cilíndricos.
  • Acabamento: O torno de eixo pesado pode ser usado para acabar com diferentes peças de trabalho. Em outras palavras, ele pode ser usado para cortar as superfícies planas de uma peça de trabalho de metal. A operação de acabamento geralmente é realizada nas extremidades de hastes ou na superfície plana de blocos.
  • Cortar ranhuras: O torno de eixo pesado também pode ser usado para criar ranhuras e entalhes em diferentes tipos de peças de trabalho. As ranhuras podem ser feitas de acordo com especificações padrão ou personalizadas.
  • Cortar círculos: Como mencionado anteriormente, um torno funciona removendo metal de uma peça de trabalho fixa ou rotativa. É assim que as formas circulares são cortadas em diferentes blocos de metal. Algumas das formas circulares comuns que podem ser criadas em um torno incluem círculos, arcos, ovais e muito mais. A precisão e a exatidão dos cortes dependerão da qualidade e condição do torno, bem como do nível de habilidade do operador.

Como escolher um torno de eixo pesado

Escolher o torno de eixo pesado certo exige uma pesquisa completa por parte do comprador e do fornecedor. Os compradores devem procurar as seguintes partes e características principais do torno de eixo para chegar a uma decisão informada:

  • Tamanho e velocidade do eixo: Eixos maiores dão espaço para peças de trabalho maiores e mais longas. Múltiplas velocidades do eixo permitem que os usuários trabalhem com diferentes materiais e obtenham vários acabamentos.
  • Sistema de controle: O sistema de controle permite que os usuários configurem a máquina, o caminho e a velocidade da ferramenta de corte. Também permite a programação de tarefas automatizadas. Sejam manuais ou CNC, os controles determinam com que precisão e rapidez uma peça de trabalho pode ser modificada.
  • Mecanismo de fixação: Grampos e mandris seguram as peças de trabalho no lugar para que as ferramentas de corte possam esculpi-las com precisão e suavidade. O tipo e a qualidade dos dispositivos de fixação afetam a versatilidade e o nível de precisão da máquina.
  • Ferramentas de corte e porta-ferramentas: Várias ferramentas de corte personalizadas são montadas em porta-ferramentas para diferentes tarefas de usinagem. A variedade e a eficácia dessas ferramentas determinam a gama de materiais e formas que podem ser trabalhados.
  • Sistema de refrigerante: Este sistema reduz o atrito e o calor, preservando ao mesmo tempo a qualidade do material que está sendo trabalhado. Ele aumenta a eficiência da máquina e a longevidade das ferramentas de corte.
  • Mecanismo de avanço e rosqueamento: Este mecanismo controla o movimento da ferramenta de corte em direção à peça de trabalho, bem como a complexidade dos cortes realizados. É responsável pela capacidade da máquina de atingir diferentes níveis de precisão e detalhe em seu trabalho.
  • Peso e potência: O peso, o tamanho e a classificação de potência de um torno de eixo pesado influenciam sua capacidade de manusear peças de trabalho pesadas, velocidade de corte e gama de materiais.

Torno de eixo pesado Q&A

P1: Os tornos pesados operam automaticamente?

R1: Não, um torno de eixo pesado não é automático. É uma ferramenta manual onde um operador gira a manivela para posicionar a ferramenta contra a peça de trabalho para corte. No entanto, ele pode ter algumas partes automatizadas.

P2: Que tipos de material um torno pesado pode cortar?

R2: Um torno pesado corta materiais como plásticos, latão, aço, cobre, alumínio e aço inoxidável. Mas a máquina deve ter as ferramentas e acessórios de corte apropriados.

P3: Quão pesados são os tornos pesados?

R3: Isso depende das especificações do fabricante. No entanto, um torno de eixo pesado pode pesar mais de 2.500 kg. Modelos maiores podem pesar até 15.900 kg.

P4: Um torno de eixo pesado vem em diferentes tamanhos?

R4: Sim. As ferramentas de torno de eixo pesado estão disponíveis em vários tamanhos para atender a diferentes necessidades. Eles variam de motores pequenos em motores pesados a modelos maiores usados para aplicações industriais.