Tipos de Tornos Hardinge
Tornos industriais, também chamados de máquinas de tornar, vêm em diferentes tipos, que podem muitas vezes ser conhecidos por nomes de marca.
- Mini Torno: O mini torno é a ferramenta de escolha para aqueles que desejam algo menor e mais barato para suas oficinas. Apesar de seu tamanho e acessibilidade, ele pode manusear metais duros e realizar tarefas precisas. Além disso, embora seja pequeno o suficiente para caber em um banco, ainda é grande o suficiente para virar peças pequenas.
- Torno de Bancada: Normalmente mais largo que o mini torno, um torno de bancada geralmente vem com uma furadeira que pode ser fixada à máquina. Além disso, uma máquina típica vem com um balanço de 10 polegadas e uma distância entre 18 polegadas. Como o mini torno, ainda é possível levantar a máquina da bancada para movê-la.
- Torno de Centro: Este é o design mais convencional e proeminente entre todas as máquinas de torno. A peça de trabalho nesta máquina gira no centro, daí o nome. A máquina é simples, mas eficaz. Uma ferramenta de corte é fixada e, em seguida, movida para cortar a forma desejada na peça de trabalho, que pode ser madeira, metal, plástico ou qualquer outro material.
- Torno CNC: Os tornos de controle numérico por computador (CNC) funcionam recebendo instruções digitais de um computador para cortar peças automaticamente e com precisão. A ferramenta faz isso usando robôs para realizar o trabalho, o que libera o tempo do operador. Uma máquina CNC provavelmente será mais cara do que um modelo não CNC. Além disso, a máquina CNC é mais extensa e pode lidar com objetos mais duros e maiores.
- Tornos CNC Hardinge: O torno CNC oferecido pela Hardinge é um dos mais avançados da indústria. Além dos recursos padrão de um torno CNC, que podem incluir um porta-ferramentas programável de 12 estações, velocidade do eixo de 2.000 RPM e motor do eixo de 1,5 kW, uma máquina Hardinge pode ter um porta-ferramentas automático e um porta-peças automático.
- Torno CNC do Tipo Suíço: Uma opção comum para tornos CNC, essas máquinas são feitas para peças complexas, longas e de pequeno diâmetro. O design facilita a alimentação do material próximo à ferramenta, o que melhora a precisão e diminui a deflexão durante a usinagem. Controles CNC, cabeçote deslizante e indexação rotativa tornam essas máquinas extremamente versáteis e precisas.
Manutenção e especificações de tornos Hardinge
Especificações
Os tornos de precisão Hardinge vêm em vários modelos, cada um com suas especificações. Mas a maioria dos modelos possui um balanço que varia de 5 polegadas a 20 polegadas. Sua distância entre centros também varia de 12 polegadas a mais de 40 polegadas. Quando se trata do tamanho, a maioria dos tornos tem um modelo 16N-24, que é comum na maioria das configurações industriais. Os eixos também são construídos para lidar com diferentes tamanhos e pesos. Por exemplo, o eixo do tipo Claw maior pode facilmente lidar com as demandas de um torno de metal Hardinge de 8 polegadas, 12 polegadas ou até maior com um furo do eixo de 2 polegadas.
A maioria dos tornos Hardinge é construída usando ferro fundido para reduzir as vibrações que surgem ao usinar em velocidades mais altas, melhorando assim a precisão de corte. O eixo e os sistemas de engrenagens da máquina também foram projetados para oferecer uma velocidade máxima de até 2.000 rpm e tão baixa quanto 30 rpm na área de ferramenta para atingir vários requisitos de usinagem.
Manutenção
Para que o torno Hardinge funcione de forma otimizada e tenha uma longa vida útil, a manutenção adequada é essencial. As seguintes dicas de manutenção garantirão desempenho otimizado, prolongarão a vida útil da ferramenta e manterão a qualidade do trabalho.
- Limpeza Regular: A limpeza rotineira é essencial para que a ferramenta mantenha sua qualidade e evite que a acumulação de sujeira ou detritos afete o desempenho. É aconselhável usar uma escova macia ou um soprador para remover o pó de áreas de difícil acesso. A ferramenta deve ser limpa com um pano limpo e sem fiapos e óleo leve para remover qualquer poeira restante e evitar ferrugem.
- Lubrificação: Para garantir o movimento suave e durável das peças, as peças do torno devem ser lubrificadas regularmente. Antes da lubrificação, o manual do usuário deve ser consultado para verificar os requisitos específicos de lubrificação. Enquanto algumas peças podem exigir graxa, outras podem precisar apenas de óleo.
- Inspeção Regular: Verifique se há peças soltas, danificadas ou desgastadas e aperte ou substitua-as conforme necessário. A inspeção regular ajuda na detecção precoce de problemas potenciais, permitindo reparos oportunos e evitando danos maiores para um desempenho mais seguro e otimizado.
- Calibração regular: Para manter a precisão de usinagem, o torno Hardinge deve ser calibrado regularmente. Isso envolve ajustar a ferramenta para garantir que ela esteja precisa e paralela ao eixo. Siga as instruções do fabricante para os procedimentos de calibração adequados.
Cenários de tornos Hardinge
Os tornos Hardinge são peças versáteis de maquinário que desempenham um papel fundamental em muitas indústrias. Suas capacidades de fabricação de precisão os tornam indispensáveis no campo médico. O torno de metal Hardinge, em particular, tornou possível fabricar vários instrumentos médicos com uniformidade e exatidão. Ferramentas como implantes dentários, cirúrgicos, ortopédicos e enxertos de stent para aplicações cardiovasculares são todos feitos usando um torno Hardinge.
Fabricação de ferramentas e matrizes são outras áreas onde os tornos Hardinge se destacam. Fazer ferramentas, moldes e matrizes geralmente requer uma série de máquinas especializadas. Mas com um torno CNC Hardinge, rodas de diamante, ferramentas de corte e programação de computador são tudo o que é preciso. A máquina pode facilmente fazer formas complexas, cavidades e moldes perfeitamente.
Na indústria aeronáutica, os tornos Hardinge ajudam a fabricar componentes de aeronaves, como peças de motor, trem de pouso, eixos de turbina e elementos estruturais. Esses são geralmente feitos de metais e materiais resistentes, mas precisam ser leves e moldados com precisão militar para reduzir qualquer margem de erro.
Os tornos Hardinge também são amplamente utilizados quando se trata de petróleo e gás. Eles ajudam a fabricar equipamentos cruciais como válvulas, conexões, cabeças de poço, tubos de perfuração e bombas que são utilizados na exploração e produção.
Como escolher tornos Hardinge
A seleção de uma máquina de torno é uma tarefa complexa e envolve a consideração de uma infinidade de fatores:
- Tipo de Operação: O tipo de torno que deve ser selecionado depende do tipo de material que precisa ser usado e do nível de complexidade necessário para as tarefas em questão. Um torno Hardinge CNC será necessário para operações de usinagem CNC. Da mesma forma, um modelo automático ou semiautomático será necessário para operações automatizadas ou semiautomatizadas, respectivamente.
- Tamanho da Peça de Trabalho: Os tornos vêm em todos os formatos e tamanhos para acomodar diferentes tamanhos de peças de trabalho. Uma máquina de mini torno pode ser adequada para peças de trabalho pequenas, mas não será capaz de manusear objetos grandes e complexos. Da mesma forma, uma máquina de torno industrial grande não será adequada para manusear peças de trabalho pequenas com precisão.
- Recursos de Design: Os recursos de design da máquina de torno, como o furo do eixo, também são importantes para considerar ao decidir sobre uma máquina de torno. O furo do eixo afeta diretamente o tamanho do objeto que pode ser trabalhado.
- Ferramentas de Corte e Anexos: Diferentes tornos aceitam diferentes tipos de anexos e ferramentas de corte. Alguns podem até permitir que uma torre de ferramentas seja instalada. Isso pode aumentar a versatilidade e funcionalidade geral de uma máquina de torno.
- Peças de Reposição: Muitas das máquinas de torno de hoje foram simplificadas para permitir a fácil substituição de peças. Isso diminuiu drasticamente a quantidade de tempo de inatividade de uma máquina devido a falhas e problemas.
Perguntas frequentes sobre tornos Hardinge
P1: O que torna os tornos Hardinge únicos?
A1: As máquinas-ferramentas Hardinge realizam operações de usinagem complexas em minutos e vêm com uma mistura ideal de precisão, qualidade e durabilidade.
P2: Os tornos vêm com capas contra poeira?
A2: Algumas máquinas de torno podem ter uma capa contra poeira, enquanto outras não. A presença de uma capa contra poeira depende do modelo e do fabricante da ferramenta de torneiro.
P3: Quais são alguns acessórios para tornos?
A3: Os acessórios mais comuns para máquinas de torno incluem as ferramentas de corte, porta-ferramentas, chaves, adaptadores de coleta de pó e mandris de peça de trabalho.
P4: Os tornos CNC Hardinge são diferentes dos tornos padrão?
A4: Sim, eles são. Os tornos CNC (Controle Numérico por Computador) são ferramentas de usinagem automatizadas que oferecem maior precisão e complexidade. Os tornos CNC Hardinge também têm taxas de produção mais rápidas em comparação com os tornos padrão (controle manual).
