Broca de rocha dura

Tipos de brocas para rocha dura

Uma **broca para rocha dura** é uma broca de perfuração especializada usada para escavar formações geológicas duras e compactas. Ela possui diversos projetos para atender às diferentes necessidades.

• Broca tipo parafuso: Uma broca em forma de parafuso helicoidal que possui uma hélice espiral em torno de um eixo central é conhecida como broca tipo parafuso ou broca espiral. A broca corta e remove o material através de movimento de rotação e empurrão para frente. Devido ao seu design e função, este tipo de broca para rocha dura é adequado para formações de rocha mais macias a moderadamente duras.
• Broca de tambor: A broca de tambor possui vários tambores cilíndricos montados em um eixo. Ela é projetada para penetrar em rocha dura fazendo movimentos circulares horizontais ou verticais. Esta ação produz múltiplas reentrâncias ou furos na superfície da rocha. O material da rocha cortada é então transportado para cima através da hélice da broca para a devida liberação.
• Broca de caçamba: Esta broca consiste em uma carcaça cilíndrica e um eixo de acionamento. Algumas arestas de corte são montadas na carcaça, e várias caçambas de recepção de rocha são fixadas ao eixo de acionamento. A broca de caçamba pode penetrar em formações rochosas superduras, como basalto e granito. Ela é usada principalmente na mineração e em levantamentos geológicos.
• Broca de pá: As brocas de pá são comumente usadas no processo de amostragem do solo. Este tipo de broca consiste em um eixo com pás planas fixadas. Em geral, as pás são menores que o diâmetro do eixo. Quando o eixo gira, as pás movem o material lateralmente e o elevam para a superfície.
• Broca de rolos cruzados: A broca de rolos cruzados adota um projeto que monta várias pontas de corte de rocha em um eixo rotativo. As pontas esmagam a rocha. Em seguida, seu material esmagado é removido pelas hélices da broca.

Especificações e manutenção de brocas para rocha dura

Especificações

• Tamanhos e diâmetros: As brocas para rocha dura são fabricadas em muitos tamanhos e diâmetros diferentes para atender às variadas necessidades. O comprimento pode variar de 1 metro a 3 metros, enquanto o diâmetro geralmente se encontra entre 100 mm e 600 mm.
• Materiais: Normalmente, as brocas para rocha dura são feitas de aço inoxidável ou aço carbono. Esses materiais tornam a broca durável e aplicável em diversas indústrias.
• Tipos de dentes: Existem muitos tipos de dentes para brocas para rocha dura, como dentes de coroa de carboneto, dentes de bala e dentes de reamer. Diferentes tipos de dentes são usados de acordo com as aplicações específicas e formações rochosas.
• Métodos de conexão: As brocas para rocha dura possuem diferentes métodos de conexão, como conexões rosqueadas, conexões soldadas e conexões de acoplamento. Esses métodos de conexão garantem conexões confiáveis e fácil desmontagem durante o uso.

Dicas de manutenção

• Limpeza: Após cada uso, é importante limpar a broca de perfuração. Limpe o lodo e os detritos de rocha na broca usando água e ferramentas de limpeza para evitar entupimento e corrosão.
• Verificação dos dentes: Os dentes da broca para rocha são suas partes de trabalho principais e são sujeitos a desgaste durante o uso. Verifique regularmente a condição dos dentes e, se estiverem desgastados ou danificados, substitua-os a tempo para garantir a eficiência da perfuração.
• Lubrificação: As brocas geralmente executam movimentos rotativos, e a lubrificação adequada pode reduzir o atrito e garantir uma operação suave. Aplique óleo lubrificante apropriado nas partes rotativas e nos componentes de vedação da broca para mantê-los bem lubrificados.
• Armazenamento: Quando não estiver usando a broca para rocha dura, guarde-a adequadamente. Selecione um local seco e ventilado para armazenamento e mantenha-a longe de substâncias corrosivas para evitar danos à broca.

Cenários

• Construção e escavação de fundações:

  Na indústria da construção, as brocas para rocha dura são usadas para a escavação de fundações. Ao construir edifícios, pontes e outras estruturas, são necessárias fundações profundas e estáveis. Em casos em que a camada superficial é seguida por rocha sólida, uma broca pode ser usada para perfurar a rocha de base e criar as fundações necessárias. Diferentes tipos de brocas são usados para diferentes tipos de rochas.

• Mineração e pedreiras:

  Os depósitos de minério ou pedra são alvos de extração nas indústrias de mineração e pedreiras. As brocas para rocha dura podem criar furos de exploração ou extração para acessar e extrair minerais valiosos, como ouro, diamantes ou outros depósitos minerais.

• Melhoria do solo:

  Às vezes, as brocas para rocha dura não são usadas para extração, mas para a melhoria do solo. Ao perfurar no solo e injetar material estabilizador, geopolímeros ou algum outro material nos furos de sondagem, a estabilidade do solo pode ser melhorada.

• Cravação de solo:

  Em aplicações de cravação de solo, uma broca para rocha pode criar furos inclinados nos quais barras de reforço (cravos) são injetadas com argamassa. A cravação de solo é frequentemente usada para estabilização de encostas ou construção de muros de arrimo em solos duros ou mistos.

• Remediação ambiental:

  Em projetos de remediação ambiental, as brocas para rocha dura podem criar poços ou furos de sondagem para tratamento. Por exemplo, em locais de água subterrânea contaminada, é necessário estabelecer poços de tratamento para injetar agentes de remediação ou monitorar a qualidade da água subterrânea.

Como escolher brocas para rocha dura

Se você procura uma broca para rocha de grande diâmetro ou uma pequena, existem certos parâmetros a serem considerados ao selecionar uma broca.

• Condições do solo: Considere a condição do solo onde os furos precisam ser perfurados. Se houver rochas duras e condições normais do solo ao redor, pode ser melhor obter uma broca combinada para rocha e solo.
• Diâmetro de perfuração: Determinar o diâmetro do furo necessário para o trabalho é essencial. Os diâmetros de perfuração são geralmente representados pela medida da ponta. Os clientes podem encontrar combinações de diâmetros de perfuração e comprimentos do eixo.
• Profundidade de extensão: Medir a profundidade do furo também é importante. A broca precisará de extensões se a profundidade necessária for maior que o comprimento da broca.
• Sistema de acoplamento de haste: Vários sistemas podem conectar o cilindro de escavação e a cabeça de potência. Estes incluem pinos de liberação rápida, hastes rosqueadas e pinos de trava de segurança. Um pino de liberação rápida é frequentemente preferido porque torna a montagem e desmontagem mais fáceis.
• Velocidade de perfuração: Diferentes brocas são projetadas para diferentes velocidades de perfuração. Verifique se a velocidade recomendada corresponde às necessidades do projeto.
• Tipo de rocha: Determine se existem vários tipos de rochas no local do trabalho. Se houver rochas muito duras, granito ou formações de rocha de cálcio, pode ser necessária uma seleção de pontas de perfuração.
• Orçamento: Considere o orçamento antes da compra final. Se você estiver comprando em grande quantidade para revenda, considere a reputação do vendedor e seu suporte pós-venda.

FAQ

P1: As brocas para rocha dura são compatíveis com plataformas de perfuração padrão?

R1: A compatibilidade depende dos modelos específicos da broca e da plataforma de perfuração. Antes de adquirir uma broca para rocha dura, é importante garantir que elas funcionem juntas corretamente. Em alguns casos, a broca pode precisar ser equipada com um adaptador para se conectar à plataforma de perfuração.

P2: As brocas para rocha dura podem ser usadas para perfuração horizontal?

R2: As brocas para rocha dura são normalmente usadas para perfuração vertical. No entanto, elas podem ser usadas para perfuração horizontal em alguns casos especiais, desde que tenham a capacidade de fazê-lo e o projeto de perfuração permitir.

P3: Como garantir a longevidade de uma broca para rocha dura?

R3: Manutenção regular, uso adequado e reparo em tempo hábil podem ajudar a garantir a longevidade da broca. Além disso, escolher uma broca para rocha dura feita de materiais de alta qualidade também pode ser uma boa maneira de maximizar sua vida útil.