Centro de usinagem CNC gsk

Tipos de centros de usinagem CNC GSK

Um centro de usinagem CNC é uma máquina-ferramenta CNC totalmente automatizada que pode processar vários tipos de peças de trabalho de várias direções, principalmente utilizando cabeçotes de corte circulares e fresas retas. O equipamento geralmente possui um recurso ATC (troca automática de ferramentas) para facilitar o processo de usinagem.

A GSK possui vários tipos de centros de usinagem CNC:

• Roteador CNC GSK: O roteador CNC pode ser usado em mais do que apenas materiais metálicos com seu sistema de design CAD. Ele pode cortar plástico, madeira e outros materiais, tornando-o ideal para alcançar tarefas de corte de maior qualidade e precisão. Além disso, sua capacidade de trabalhar em vários materiais com baixo desgaste de ferramentas e alta eficiência de usinagem permite que ele atinja velocidades de processamento mais rápidas e maior produtividade.
• Mini máquina CNC GSK: Um centro de usinagem CNC mini tem várias vantagens. Primeiro, ele facilita a usinagem precisa de peças, mesmo para novos usuários. As mini máquinas CNC também ocupam menos espaço do que as máquinas normais. Por último, essas máquinas custam menos, o que é ótimo para pessoas que não têm um orçamento grande.
• Centro de usinagem a laser: O centro de usinagem a laser GSK pode cortar, soldar e gravar em alta velocidade, o que o torna adequado para multitarefa. Este centro é uma ótima opção para projetos que precisam de prototipagem rápida e alto nível de precisão. A automação avançada da máquina e o design fácil de usar também reduzem o tempo do operador e tornam a produção mais rápida.
• Centro de usinagem vertical GSK: Um centro de usinagem vertical é um tipo de máquina-ferramenta que utiliza um eixo posicionado verticalmente para cortar e moldar materiais, geralmente metal. O design do centro de usinagem vertical permite que as peças de trabalho sejam facilmente configuradas de cima e facilita a usinagem de formas mais complexas.
• Centro de usinagem horizontal GSK: Um centro de usinagem horizontal tem sua orientação do eixo ao longo do eixo horizontal. Isso facilita a moldagem e perfuração de furos em formas complexas e aprofunda os cortes em materiais grossos. Além disso, devido às suas estruturas robustas e ferramentas de corte potentes, essas máquinas possuem grande eficiência de produção.
• Centro de usinagem GSK com cabeça angular: Uma cabeça angular é um acessório adicional para uma máquina-ferramenta CNC que permite que ela execute uma gama mais ampla de operações de usinagem, incluindo perfuração, rosqueamento e fresamento em ângulos diferentes de vertical. O uso de cabeças angulares em centros de usinagem CNC aumenta a quantidade de trabalho que pode ser feito e reduz o número de configurações necessárias para fazer peças complexas.

Especificação e manutenção de centros de usinagem CNC GSK

As especificações da máquina CNC GSK são bastante amplas. Um modelo GSK popular é o GSK-100A-6. Ele possui as seguintes especificações:

• Peso: 3200 kg
• Dimensão geral: 3.200 × 1.930 × 1.700 mm
• Curso do eixo X/Y/Z: 1.200 mm / 900 mm / 800 mm
• Velocidade do eixo: 8.000 rpm
• Potência: 15 kW / 20 HP
• Magazine de ferramentas: 24 T / 24 Ferramentas
• Servo motor: 2.0 Nm / 3.5 Nm

O primeiro passo em um cronograma de manutenção bem-sucedido de uma máquina CNC é seguir fielmente o manual da máquina CNC GSK. Mas existem algumas dicas e etapas gerais de manutenção cruciais para todas as máquinas CNC GSK.

• Verificações diárias e lubrificação das partes móveis da máquina.
• Proteja as máquinas de acidentes e certifique-se de que os padrões de segurança sejam cumpridos.
• As peças da máquina-ferramenta precisam ser limpas e livres de poeira.
• Os níveis de fluido na máquina devem ser verificados e qualquer parte que requer lubrificação deve ser lubrificada/lubrificada.
• Procure por peças da máquina que apresentem sinais de desgaste, como o trilho guia.

Um cronograma de manutenção regular deve incluir:

• Verificações diárias de desgaste e lubrificação necessárias em todas as máquinas CNC GSK, incluindo os níveis de óleo e o funcionamento da bomba d'água.
• Lubrificação semanal completa de todas as partes móveis e guias da máquina. Isso ajuda a manter a precisão e prolonga a vida útil da máquina CNC GSK.
• Limpeza mensal de peças que apresentam mau funcionamento se estiverem empoeiradas. Ferramentas podem ser usadas para soprar ar por espaços apertados e remover poeira, tubulação de ar ou escovas que se projetam.
• Exame e limpeza trimestrais dos tanques de refrigerante.
• Inspeção e manutenção semestral do sistema de rolamentos e lubrificação do motor do eixo.

Cenários

O centro de usinagem CNC GSK é amplamente utilizado em vários setores, pois é eficiente e pode ser adaptado a muitas tarefas diferentes. Aqui estão algumas das principais maneiras como ele é comumente usado.

Na indústria de fabricação de automóveis, os centros CNC esculpem e cortam automaticamente diferentes materiais para produzir componentes automotivos, como peças de painel, estruturas de assentos e tampas de motor. Com a ajuda de máquinas CNC, os fabricantes de automóveis podem garantir que os componentes automotivos que produzem sejam projetados sob medida para se adaptarem perfeitamente à preferência do fabricante.

A indústria aeroespacial utiliza a usinagem CNC para criar peças e componentes intrincados para aeronaves, satélites e espaçonaves. Esses podem incluir pás de turbina, componentes estruturais, suportes e carcaças. Além disso, uma vantagem significativa do uso de máquinas CNC para fabricar essas peças e componentes de aeronaves é que elas são fabricadas com alta precisão para garantir segurança, qualidade e confiabilidade.

As máquinas CNC GSK também são usadas na indústria de fabricação de móveis para esculpir, perfurar e cortar materiais com alta precisão. O resultado é que os fabricantes de móveis podem produzir móveis personalizados, como armários, mesas e portas, com designs intrincados. O uso de máquinas CNC GSK na indústria de móveis aumentou a produtividade, ao mesmo tempo em que reduziu a quantidade de tempo necessária para produzir móveis.

Outra indústria que se beneficia do uso de uma máquina CNC GSK é a indústria de dispositivos médicos. Isso ocorre porque as máquinas CNC são usadas para fabricar dispositivos médicos, como implantes, próteses, instrumentos cirúrgicos e modelos anatômicos, para citar alguns. Além disso, com o avanço da tecnologia, as máquinas podem ser usadas para fazer dispositivos de diferentes tipos de medicamentos, incluindo titânio, aço inoxidável e poliéter éter cetona. Tudo isso é feito com o alto nível de precisão que a máquina oferece.

Como escolher um centro de usinagem CNC GSK

Considere os seguintes fatores ao escolher o centro de usinagem CNC GSK para o projeto do cliente:

• Mesa de trabalho

  O tamanho e a capacidade de carga da mesa de trabalho devem ser suficientes para suportar o item que está sendo trabalhado.

• Eixo

  A potência e a velocidade de rotação do eixo devem ser adequadas para os materiais e processos de usinagem. Considere se o centro possui um magazine de ferramentas para troca automática de ferramentas.

• Sistema de avanço

  Um centro de usinagem terá seu eixo de movimento especificado. Mais eixos geralmente significam maior flexibilidade na usinagem de formas complexas. A velocidade de avanço e as taxas de aceleração/desaceleração devem ser altas o suficiente para minimizar o tempo de usinagem.

• Sistema de controle

  Selecione um centro de usinagem com um sistema de controle fácil de usar e, de preferência, um que possa simular o processo de usinagem em seu visor. O sistema também deve ter um idioma compatível com os programas usados para criar o design do item.

• Precisão

  A precisão do centro de usinagem deve ser adequada para os requisitos dos clientes. Considere a repetibilidade e a resolução de cada eixo.

• Dispositivos de proteção

  Considere se o centro de usinagem possui tampas de proteção, travas de segurança e outros recursos de proteção que ajudam a garantir a operação segura e reduzir o risco de acidentes.

• Preste atenção a

  Inclui os fatores que afetam os resultados da usinagem, como a rigidez do centro de usinagem, o desempenho de amortecimento e a qualidade dos trilhos de guia lineares e parafusos de esferas. Os centros de usinagem rígidos resistem à deformação e mantêm a precisão dimensional durante a usinagem. Os centros de amortecimento podem absorver melhor as vibrações, levando a uma maior precisão de usinagem e qualidade de superfície. A qualidade do parafuso de esferas e do trilho de guia linear ajuda a alcançar um movimento suave, alta precisão e longa vida útil.

Perguntas e respostas sobre o centro de usinagem CNC GSK

P1. Quais são as limitações da usinagem CNC?

A1. Limitações de tamanho, pois a usinagem CNC só pode produzir peças de até determinado tamanho. Além disso, pode não ser a melhor opção para todos os materiais, como espumas macias ou tecidos. Além disso, as máquinas CNC não podem criar peças com tolerâncias muito apertadas.

P2. Qual é o futuro da usinagem CNC?

A2. O futuro da usinagem CNC provavelmente será a automação e as máquinas inteligentes, como sistemas automatizados de troca de ferramentas, software de autoaprendizagem e recursos avançados de simulação. Além disso, mais materiais utilizados por máquinas CNC serão descobertos. Os principais desafios incluem o alto custo e a acessibilidade limitada da tecnologia de usinagem CNC para algumas regiões e indústrias.

P3. Quais são as considerações de design de usinagem CNC?

A3. Ao usar a usinagem CNC GSK para criar produtos, alguns designs devem ser evitados, como cavidades profundas, paredes finas, curvas apertadas, geometrias complexas, interferências e fechamentos. Todos esses podem levar a custos aumentados ou risco de falha durante o processo de usinagem.

P4. Quanto tempo leva a usinagem CNC?

A4. O tempo necessário para a usinagem CNC depende de vários fatores - complexidade do projeto, tamanho da peça, quantidade, material e tipo de usinagem. Quanto ao roteador CNC GSK, principalmente usado para cortar materiais, o tempo de usinagem pode ser menor do que aqueles para máquinas CNC mais complexas, como fresadoras ou tornos.

P5. Como as máquinas CNC funcionam?

A5. Primeiro, o modelo CAD será criado. Em seguida, um arquivo pronto para CNC será gerado. Em seguida, a máquina CNC será configurada. Depois disso, os técnicos começarão a CNC o material. Finalmente, a peça acabada será inspecionada.