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Uma peneira vibratória para brita, também conhecida como peneira vibrante ou separador, é uma peça de maquinaria usada para separar materiais. Existem muitos tipos diferentes de **peneiras vibratórias para brita**, alguns dos quais são os seguintes:
Peneira vibratória linear:
Uma peneira vibratória linear consiste em uma caixa de peneira, fonte de vibração, dispositivo de suporte e dispositivo de amortecimento. Os materiais são dispostos horizontalmente e movidos para frente em linha reta. É comumente usada para classificar, separar ou desidratar materiais de diferentes tamanhos e pesos. Um dos benefícios desse tipo de equipamento de peneiramento é que ele fornece um procedimento de separação preciso e repetível. Este método é adequado para uma ampla gama de indústrias, incluindo mineração, materiais de construção, energia elétrica, indústria química e metalurgia.
Peneira vibratória circular:
Uma peneira vibratória circular funciona de maneira análoga às peneiras vibratórias lineares, mas a caixa de peneira aqui é circular. As camadas de material se movem circularmente, consequentemente, separando e classificando materiais. A robustez do quadro e a estabilidade do desempenho são elogiadas. Este produto é frequentemente encontrado em locais como minas e pedreiras, onde é responsável por separar materiais como carvão, grânulos, minério e outros de acordo com o tamanho. Isso garante que as matérias-primas sejam processadas eficientemente e que uma saída de maior qualidade seja alcançada.
Peneira vibratória ultrassônica:
A peneira vibratória ultrassônica emprega uma combinação de vibração normal e uma característica de reverberação ultrassônica para dividir os materiais. A peneira pode separar materiais finos como farinha, revestimento em pó, carbonato de cálcio ou grafite que outros dispositivos não conseguem. O bloqueio da malha, por exemplo, é drasticamente reduzido quando a função de onda ultrassônica vibra a peneira. O material é, portanto, capaz de passar através da peneira mais rapidamente, produzindo uma separação eficaz e uma superfície de peneira desobstruída.
As peneiras vibratórias para brita têm diferentes especificações com base em vários fatores. Alguns deles são os seguintes.
Tamanhos
As peneiras de gravidade têm muitos tamanhos, como 3,6 m, 3,2 m, 2,7 m, 2,5 m, 2,4 m, 2,2 m, 2,0 m, 1,9 m, 1,8 m, 1,6 m, 1,5 m, 1,4 m, 1,3 m, 1,2 m, 1,0 m, 0,9 m, 0,8 m, 0,7 m e 0,6 m. Os tamanhos são sobre a largura das peneiras. Os comprimentos das peneiras são maiores que as larguras. Geralmente, o comprimento e a largura das peneiras de brita são iguais ou semelhantes. O tamanho tem um impacto importante na capacidade de manuseio dos materiais.
Potência
As peneiras de gravidade geralmente têm vibradores como sua potência. Eles estão disponíveis em opções monofásicas e trifásicas. A potência deles é de 1,1 kW a 24 kW.
Frequência de vibração
A frequência das peneiras de brita fornece o número de vibrações produzidas por unidade de tempo. Os resultados de separação das peneiras podem ser influenciados e controlados melhor por diferentes especificações e vibrações mais fortes.
Materiais
O quadro principal e o deck de peneiramento das peneiras de brita são geralmente feitos de aço inoxidável. Os materiais têm boa resistência à corrosão e ferrugem. Além disso, alguns tipos deles podem usar aço ligado para sua estrutura principal.
Malha da peneira
As peneiras de brita oferecem tamanhos de malha de 0,1 mm a 50 mm para atender às diferentes necessidades de separação. Tamanhos de malha finos podem ser usados para separar partículas menores. Tamanhos de malha maiores são adequados para materiais mais grossos.
As peneiras de brita exigem alguma manutenção regular. Isso as mantém.
Algumas peneiras de brita knock-down têm várias placas que são conectadas por parafusos. A peneira, portanto, obtém acesso para alguma manutenção seletiva. Além disso, após a operação, todas as conexões de parafuso podem ser verificadas e mantidas. Em caso de requisito diferente, o cliente pode ajustar os ângulos da placa.
A limpeza dos panos de peneiramento é uma parte importante da manutenção. O movimento vibratório e a pressão da água que cai ajudam na autolimpeza. Portanto, uma pequena quantidade de material não passa pelas redes de peneiramento. Uma ou duas vezes por semana, o técnico deve remover partes do pano e limpá-las em todos os lados.
Além disso, eles precisam de lubrificação dos rolamentos no alimentador, descarga e acionamento. A lubrificação aqui depende criticamente do número de rolamentos, sua capacidade e o clima. Eles podem ser engraxados ou lubrificados por um copo central de óleo, de acordo com as especificações do fabricante.
Outras peças que precisam de verificação e manutenção menor são as correias de acionamento e as válvulas de água. Eles precisam ser verificados, limpos e lubrificados semanalmente. Além disso, o conjunto de parafusos nos lados de alimentação e descarga precisam ser verificados para detectar qualquer folga uma vez por semana e ajustados ao torque especificado.
Além disso, as válvulas de grade nas tubulações de água usadas na área da peneira devem ser verificadas para garantir que a água esteja totalmente disponível na peneira. As válvulas que não funcionam adequadamente devem ser reparadas com o antiincrustante ou cálcio necessário na válvula, de acordo com as instruções do fabricante.
As peneiras de brita da Cooig.com são populares em muitas indústrias, da construção à indústria alimentícia. Na indústria de mineração, uma peneira de pedra brita é usada principalmente para separar pedras maiores das menores, permitindo o processo de trituração, coleta e refino de minerais valiosos. Ao usar uma peneira de brita, as empresas de mineração podem identificar rápida e eficientemente as rochas economicamente recuperáveis, aumentando assim a produção e a lucratividade.
Na indústria agrícola, as peneiras de brita são usadas para filtrar vários poluentes da terra - como pedras, ervas daninhas e raízes - para cultivar de forma mais eficiente. Peneiras com malha de diferentes tamanhos de poros também são usadas para peneirar grãos para separar grãos comestíveis de grãos contaminados ou danificados. Isso não apenas auxilia as práticas agrícolas, mas também melhora a qualidade do produto.
As fábricas de processamento de alimentos utilizam peneiras de brita para separar contaminantes como caroços de frutas, ossos e polpa em excesso. Ao peneirar esses objetos estranhos dos alimentos, as peneiras ajudam solventes como sucos de frutas, óleos de cozinha e águas purificadas a serem próprios para consumo. Além disso, as peneiras de brita também são usadas em padarias para peneirar a farinha, de modo que ela fique livre de grumos e outras impurezas.
Outra indústria onde as peneiras de brita são predominantes é a indústria farmacêutica. Aqui, as peneiras são usadas para separar diferentes compostos químicos, garantindo assim a pureza do produto.
As peneiras vibratórias também têm muitos usos em cenários industriais do dia a dia. Em oficinas de marcenaria e carpintaria, as peneiras de brita são usadas para filtrar lascas de madeira e serragem ao cortar e processar madeira. Isso é importante para a manutenção do equipamento e a qualidade do ar.
Em oficinas metalúrgicas, as peneiras de brita são usadas para classificar sucata de metal e lascas durante operações de usinagem como fresamento, torneamento e furação. Isso não apenas simplifica a reciclagem, mas também facilita o gerenciamento de resíduos.
Nas empresas de fabricação de tintas, as peneiras de brita são geralmente usadas para separar impurezas do revestimento, pigmentos e agregados na produção de tintas e revestimentos. Ao usar as peneiras, as empresas garantem que os produtos finais tenham uma aplicação suave e um acabamento luxuoso.
Por fim, nas empresas têxteis, as peneiras de brita são usadas no processo de separação de fibras. Eles são capazes de separar cascas de sementes, detritos e fibras danificadas antes que a polpa passe por um processamento e refino adicionais.
Escolher a peneira vibratória de brita certa tem muito a ver com as necessidades de peneiramento do material e a aplicação específica. É fundamental entender as qualidades e recursos para selecionar uma peneira ideal que atenda às necessidades industriais. Aqui estão alguns fatores críticos na hora de escolher uma peneira vibratória para brita para indústrias:
Análise das necessidades de peneiramento:
Defina as necessidades de peneiramento levando em consideração fatores como o material a ser peneirado, sua distribuição granulométrica e as métricas de separação desejadas. O objetivo do peneiramento também deve ser estabelecido - seja para remover impurezas, classificar material ou atingir outros objetivos. Uma avaliação completa das dimensões do espaço de trabalho e da altura livre disponível também influenciará a técnica de peneiramento para selecionar um projeto de peneira apropriado com dimensões adequadas.
Tipos de peneira
Selecione o tipo de peneira ideal com base na aplicação. Peneiras circulares são adequadas para peneiramento de uso geral, peneiras lineares são ideais para peneiramento de alta capacidade ao longo de trajetórias retas, »kafkaskgzeSieLDSkrFlJvX{ajhLDS''udHHDS''kgt''gczakgfJSDSJ,kgtgcrVkHVgcz{
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Os fabricantes geralmente testam e validam o desempenho da peneira de brita, como sua precisão de peneiramento, vazão e eficiência de separação. Escolha peneiras que tenham sido validadas empiricamente e amplamente usadas em aplicações semelhantes.
Considerações práticas
Considere a experiência e o feedback do usuário. Procure avaliações e feedback de usuários que usaram o mesmo tipo de peneira de brita. Suas experiências e sugestões podem fornecer insights valiosos e ajudar a evitar possíveis armadilhas.
Manutenção da máquina
Considere os requisitos de manutenção e a durabilidade da peneira de brita. Opte por máquinas que sejam fáceis de manter, com peças de reposição prontamente disponíveis e que tenham boas redes de suporte ao cliente. Uma peneira durável e de baixa manutenção pode economizar custos a longo prazo.
Consumo de energia e custo
Por fim, analise os custos de operação e consumo de energia de diferentes tipos de peneiras de brita. Considere sua eficiência de separação, capacidade de processamento e requisitos de potência. Escolha uma peneira de brita com consumo de energia razoável e uma boa relação custo-benefício para otimizar a eficiência da produção e reduzir as despesas operacionais.
P1: Qual é o princípio de funcionamento de uma peneira de brita com peneira vibratória?
A1: O princípio de funcionamento de uma peneira de brita com peneira vibratória é o seguinte. Após o material ser alimentado na caixa de peneira pela entrada de alimentação, ele é disperso e espalhado por toda a superfície da peneira pelo movimento circular da caixa de peneira. Enquanto isso, sob a função da força centrífuga e da força inercial, o material é peneirado através da malha. O material qualificado cairá para a parte inferior ou para a saída de produtos comuns, e o material não qualificado será rejeitado para a saída de rejeitos.
P2: Quais são os requisitos de instalação para uma peneira de brita com peneira vibratória?
A2: O dispositivo deve ser fixado com força suficiente para resistir às tensões operacionais. Linhas de energia, linhas de alimentação de material e pontos de descarga devem ser considerados para facilitar o acesso para futuras manutenções e reparos. As peneiras vibratórias devem estar niveladas nas direções horizontal e vertical com no máximo 5 graus de inclinação.
P3: Quais falhas e métodos de resolução de problemas uma peneira de brita com peneira vibratória possui?
A3: As falhas e os métodos de resolução de problemas são os seguintes: Se a amplitude for muito grande ou muito pequena, o fornecimento de energia pode estar com defeito. Em seguida, é necessária a substituição do motor de vibração ou da correia de acionamento. Se houver algum ruído, o rolamento pode estar danificado. Assim, é necessária a revisão e substituição dos rolamentos. Se os panos de peneira estiverem desgastados ou danificados, os materiais podem vazar e cair. Os usuários precisam substituir os panos de peneira.
