Tubo de perfuração grau e75 s135

Tipos de tubos de perfuração de grau E75 S135

O tubo de perfuração fornece uma ligação física entre o equipamento de superfície e a broca de perfuração. O tipo de carga do tubo de perfuração é geralmente feito de aço ligado. Os tipos de tubos de perfuração podem ser divididos com base em suas características materiais.

• Tubos de perfuração não magnéticos: Os tubos de perfuração não magnéticos são geralmente usados em áreas sem controle ou mapeamento geológico. Um exemplo disso é quando uma broca de perfuração deve ser usada próxima a outro objeto magnético. Os tubos de perfuração não magnéticos ajudam a garantir o uso de ferramentas de perfuração de fundo de poço que funcionam com brocas de perfuração em áreas magnéticas.
• Tubos de perfuração de resistência regular: Os tubos de perfuração de resistência regular também são chamados de tubos de perfuração de Grau E. Eles são feitos de aço ligado com uma resistência ao escoamento ligeiramente maior que o aço carbono comum. Os tubos de perfuração de resistência regular são usados na perfuração rotativa convencional.
• Tubos de perfuração pesados: Os tubos de perfuração pesados também são chamados de tubos de perfuração de Grau S135. Eles são feitos de aço ligado que possui uma resistência ao escoamento maior que o aço regular ou intermediário. Os tubos de perfuração pesados têm paredes mais grossas e são mais pesados que os tubos de perfuração regulares. Sua função é fornecer peso adicional aos colarinhos de perfuração.
• Tubos de perfuração intermediários: Os tubos de perfuração intermediários também são chamados de tubos de perfuração de Grau D75. Os tubos de perfuração intermediários têm espessura de parede entre os tubos de perfuração regulares e pesados. Eles são usados para conectar os colarinhos de perfuração aos tubos de perfuração regulares. Os tubos de perfuração intermediários são adequados para situações de profundidade do poço em que é necessário peso de montagem do tubo de perfuração.
• Tubos de perfuração de super elasticidade: Os tubos de perfuração de super elasticidade também são chamados de Grau S135 импорт. Eles possuem elasticidade e resistência ao escoamento superiores. Os tubos de perfuração de super elasticidade são usados para perfuração de poços profundos.

Além de serem classificados com base em suas características materiais, os tubos de perfuração também podem ser classificados com base em seus tipos de roscas.

• Roscas de tubo de perfuração API: O American Petroleum Institute (API) representa um conjunto de roscas e especificações amplamente utilizadas na indústria de petróleo e gás. As roscas de tubo de perfuração API conseguiram se estabelecer como um padrão da indústria devido à sua eficiência prática e ampla aplicabilidade.
• Roscas de tubo de perfuração premium: As roscas de tubo de perfuração premium são fabricadas para atender a necessidades operacionais específicas, fazendo conexões de alto desempenho que proporcionam vedação, resistência e durabilidade superiores. Eles são feitos para oferecer controle e adaptabilidade adicionais em resposta a requisitos distintos da indústria.

Especificação e manutenção de tubos de perfuração de grau E75 S135

Especificações do tubo de perfuração E75 S135:

• Material: O material do tubo de perfuração, suas paredes externas e internas, são tipicamente aço ligado, caracterizado por alta resistência à tração, resistência à corrosão, resistência ao impacto, etc.
• Comprimento: O comprimento dos tubos de perfuração é geralmente medido em pés. Comprimentos comuns são 30 pés, 33 pés, 36 pés, etc. Tubos de perfuração mais longos podem ser conectados através de juntas de ferramentas. Este método de conexão pode atender aos requisitos de diferentes profundidades de perfuração.
• Diâmetro externo (OD): O OD dos tubos de perfuração é geralmente medido em polegadas, como 4,5", 5", etc. O diâmetro externo afeta o peso, a capacidade de carga e a resistência à pressão do tubo de perfuração.
• Diâmetro interno (ID): O diâmetro interno também afeta o peso e a capacidade de carga dos tubos de perfuração e a vazão dos fluidos de perfuração.
• Junta de ferramenta: A junta de ferramenta de um tubo de perfuração geralmente inclui seu método de conexão e estrutura. Por exemplo, alguns tubos de perfuração usam nossas juntas de ferramenta de solda por atrito, que têm maior resistência e desempenho de vedação.

Essas especificações podem ser personalizadas de acordo com as necessidades dos compradores de negócios.

Manutenção de tubos de perfuração E75 S135:

• Inspeção regular: Inspeções regulares devem ser realizadas para verificar se há defeitos visíveis, como rachaduras, deformações, formas dobradas, etc. Se forem encontradas quaisquer malformações, elas devem ser reparadas ou substituídas imediatamente.
• Limpeza: Os tubos de perfuração devem ser mantidos limpos. Impurezas como sujeira, resíduos de fluido de perfuração e lama devem ser removidas para evitar corrosão e entupimento dos tubos de perfuração.
• Lubrificação: Lubrificação regular deve ser aplicada às conexões e juntas de ferramenta dos tubos de perfuração para garantir sua suavidade e facilitar futuras operações de desmontagem e montagem.
• Tratamento anticorrosivo: A corrosão causada por fatores ambientais, como umidade e ar, pode danificar a integridade do tubo de perfuração, afetando assim seu uso normal. Os compradores de negócios podem escolher revestimentos anticorrosivos ou aditivos para tubos de perfuração.

Cenários de tubos de perfuração de grau E75 S135

Os tubos de perfuração são componentes importantes utilizados em várias indústrias. No setor de petróleo e gás, os tubos de perfuração são usados para extrair petróleo bruto e gás natural da crosta terrestre. Os tubos de perfuração, juntamente com a broca de perfuração apropriada, são instrumentais na criação de furos na crosta terrestre para acessar reservatórios contendo petróleo bruto ou gás natural.

Na indústria de mineração, os tubos de perfuração desempenham um papel vital na extração de minerais. Eles são usados para acessar minerais valiosos como ouro, cobre, diamante ou ferro que estão localizados nas profundezas da terra. A combinação de tubos de perfuração e brocas de perfuração especializadas permite atingir esses depósitos minerais e facilitar o processo de extração.

Na indústria de perfuração de poços de água, os tubos de perfuração são usados para criar poços que permitem que as pessoas acessem fontes de água subterrânea. A água subterrânea está localizada abaixo da superfície da terra, e os tubos de perfuração são usados para alcançar aquíferos criando poços. Esses poços permitem que as pessoas acessem água potável limpa de fontes de água subterrânea.

Os tubos de perfuração também são usados na indústria da construção para perfuração de fundações. Durante projetos de construção, são necessárias fundações fortes, e a perfuração de fundações é frequentemente usada para atingir esse objetivo. A perfuração de fundações envolve o uso de tubos de perfuração para criar furos profundos no solo, onde estacas ou apoios serão colocados para fornecer estabilidade para a construção.

A perfuração geotécnica é outra área onde os tubos de perfuração são usados. Na perfuração geotécnica, as camadas de solo e rocha abaixo da superfície são investigadas para coletar informações sobre as condições geológicas. Essas informações são cruciais para determinar a adequação do solo para projetos de construção e para tomar decisões informadas.

Como escolher tubos de perfuração de grau E75 S135

O grau do aço, o diâmetro, a espessura da parede, o tipo de rosca e o controle de qualidade e os testes são alguns dos fatores importantes a serem considerados ao escolher tubos de perfuração para a indústria de petróleo e gás.

• Graus de aço:

  Selecione tubos de perfuração com graus de aço apropriados com base no ambiente em que serão usados. Escolher o grau de aço certo afeta a qualidade duradoura do tubo de perfuração.

• Diâmetro e espessura da parede:

  Escolha o diâmetro e a espessura da parede do tubo de perfuração de acordo com a profundidade de perfuração e a quantidade das cordas de tubo de perfuração. Certifique-se de que o tamanho selecionado possa suportar as atividades de perfuração, mantendo a integridade do tubo de perfuração.

• Tipos de roscas:

  Selecione o tipo de rosca apropriado e garanta uma boa conectividade para facilitar o acoplamento do tubo de perfuração com brocas de perfuração e outras ferramentas de fundo de poço.

• Controle de qualidade e testes:

  Para garantir a confiabilidade e o desempenho dos tubos de perfuração, esses tubos devem ter passado por um rigoroso controle de qualidade e testes. Esses procedimentos podem ajudar a identificar tubos de perfuração com defeitos ou fraquezas.

Além dos fatores mencionados acima, é igualmente importante utilizar métodos de manuseio e armazenamento adequados para manter os tubos de perfuração em bom estado. Por exemplo, tampas de proteção devem ser usadas nas extremidades do tubo para evitar danos às roscas e à vedação. Empilhar os tubos adequadamente e evitar o transporte de peso excessivo pode ajudar a evitar deformidade e danos aos tubos. Além disso, um gráfico de seleção de tubo de perfuração pode ser usado para selecionar os tubos de perfuração corretos com as especificações corretas para o equipamento usado em uma determinada operação de perfuração.

Tubo de perfuração de grau E75 S135 P&R

P1: O que o S no tubo de perfuração E75 significa?

R1: As letras na descrição do grau representam diferentes atributos funcionais. A letra S significa força. O número é um nível de força específico. E75 é uma formulação de aço específica com uma resistência e resistência à fadiga únicas.

P2: O que significa mecanismo de conexão em um tubo de perfuração?

R2: As extremidades rosqueadas do tubo de perfuração (ou juntas) constituem o mecanismo de conexão. As roscas do tubo de perfuração têm padrões de alívio especiais para evitar concentrações de tensão e garantir resistência consistente em ambientes de alta perfuração.

P3: Qual é a diferença entre tubo de perfuração e colarinho de perfuração?

R3: O tubo de perfuração conduz lama de perfuração e gira a broca. Os tubos de aço com diâmetros internos menores compõem os colarinhos de perfuração. Eles pesam mais que os tubos de perfuração e fornecem rigidez para evitar que a coluna de perfuração se dobre. Ambos se conectam e transmitem sinais do poço para a superfície.