GGBS

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Sobre GGBS

Tipos de GGBS

Escória de Alto-Forno Granulada Moída (GGBS) é um subproduto da produção de ferro que ajuda a tornar o concreto mais forte e durável. Cimento de escória é um termo usado para se referir coletivamente ao cimento Portland e escória. Existem três tipos:

  • GGBS (Escória de Alto-Forno Granulada Moída)

    Este tipo de GGBS é o mais comum. É um subproduto do processo de produção de aço. Quando o minério de ferro é convertido em ferro gusa, cerca de 70% do minério é usado. Os 30% restantes são usados para revestir o forno. O excesso de minério não é desperdiçado e o processo é chamado de processo de produção de metal quente. GGBS é produzido quando a escória fundida é resfriada rapidamente com água. A escória resfriada é então granulada e seca. O processo de granulação e secagem da escória é chamado de granulação. GGBS pode ser usado como um substituto parcial do cimento no concreto. Ele ajuda a reduzir o calor de hidratação e torna o concreto mais forte, especialmente para estruturas que precisam reter muita água. O concreto GGBS também é mais durável porque resiste a produtos químicos que podem danificar o concreto, como sulfatos e cloretos. GGBS é usado para coisas como barragens, pontes e edifícios que precisam ser fortes e durar muito tempo.

  • Cinzas volantes

    Cinzas volantes são outro tipo comum de GGBS. É produzido quando o carvão é queimado em usinas de energia para gerar eletricidade. As cinzas volantes que são adequadas para a fabricação de concreto são coletadas das chaminés usando precipitadores eletrostáticos. Isso torna as cinzas volantes uma boa escolha para o concreto porque são consistentes. Como o GGBS, as cinzas volantes também podem ser usadas como um substituto parcial do cimento no concreto. Existem duas classes de cinzas volantes - Classe F e Classe C. Cinzas volantes Classe F são usadas quando o carvão que tem baixo teor de enxofre é queimado. É bom para fazer concreto forte. Cinzas volantes Classe C são produzidas pela queima de carvão lignito, que é rico em enxofre. Ele faz com que o concreto endureça rapidamente. O concreto de cinzas volantes geralmente é mais trabalhável, o que significa que é mais fácil de misturar e despejar. Também ajuda a reduzir a quantidade de água necessária na mistura de concreto. Além disso, o concreto de cinzas volantes pode ajudar a reduzir o crescimento de algas nocivas na água.

  • Fumaça de sílica

    Este tipo de GGBS é feito da poeira que vem da fabricação de silício metálico e ligas de ferro-silício. Cerca de 90% da fumaça de sílica é coletada, portanto é muito consistente. A fumaça de sílica é usada como material suplementar para cimento no concreto. É adicionada em quantidades menores do que GGBS ou cinzas volantes. A fumaça de sílica torna o concreto super forte e ajuda a reduzir a permeabilidade do concreto. Permeabilidade é o quão facilmente a água ou produtos químicos podem passar pelo concreto. Menos permeabilidade significa concreto mais durável. A fumaça de sílica é usada para estruturas que precisam ser realmente fortes, como plataformas de estacionamento, pontes e edifícios altos. Também é usado em áreas com muito tráfego ou cargas pesadas. No entanto, a fumaça de sílica pode tornar o concreto mais caro porque é muito fina e precisa ser misturada com cuidado.

Características e funções do GGBS

As funções do GGBS como um material de construção ecológico incluem:

  • Melhorando a resistência do concreto: GGBS ajuda a melhorar a resistência à compressão do concreto quando adicionado a misturas de concreto. Ele ajuda a melhorar a resistência de fundações, estruturas e edifícios, fazendo com que durem mais. Isso ocorre porque o concreto GGBS leva mais tempo para endurecer, mas atinge maior resistência ao longo do tempo do que o concreto de cimento comum.
  • Melhorando a durabilidade: Estruturas feitas com concreto GGBS podem suportar condições ambientais adversas, portanto não são facilmente danificadas. GGBS reduz a permeabilidade do concreto, o que impede que água e produtos químicos nocivos penetrem e danifiquem o concreto. Também ajuda a proteger o concreto de ataques químicos, como ataques de sulfato e cloreto, que podem enfraquecer e rachar o concreto.
  • Reduzindo o calor de hidratação: Quando o concreto está sendo moldado, o calor de hidratação é a liberação de calor como resultado da reação química entre o cimento e a água. Esse calor pode causar rachaduras no concreto, especialmente em estruturas de concreto maciço. O uso de GGBS em misturas de concreto reduz o calor de hidratação, o que ajuda a evitar rachaduras em grandes despejos ou concretos maciços.
  • Reduzindo a reação álcali-sílica: A reação álcali-sílica (ASR) ocorre quando álcalis no cimento reagem com sílica em alguns agregados, causando inchaço e rachaduras no concreto. GGBS ajuda a reduzir ASR permitindo que uma reação suplementar ocorra, resultando em uma sílica menos reativa. O uso de GGBS pode ajudar a melhorar a longevidade e a estabilidade de estruturas de concreto.
  • Melhorando a trabalhabilidade: GGBS pode melhorar a trabalhabilidade do concreto, tornando-o mais fácil de misturar e despejar. Isso é útil para projetos onde são necessários grandes volumes de concreto.
  • Reduzindo o impacto ambiental do concreto: GGBS é um subproduto do processo de fabricação de aço e seu uso para fazer concreto ajuda a reciclar materiais residuais. Além disso, como GGBS ajuda a reduzir a quantidade de cimento Portland comum (OPC) necessária no concreto, ele reduz as emissões de carbono associadas à produção de cimento. O uso de GGBS para produzir concreto também é mais eficiente em termos de energia do que a fabricação de OPC.
  • Reduzindo a permeabilidade do concreto: O concreto feito com GGBS tem menor permeabilidade, o que ajuda a evitar que a água penetre e reduz o risco de corrosão no aço reforçado. Menor permeabilidade também ajuda a evitar a lixiviação de hidróxido de cálcio do concreto.

Cenários do GGBS

A escória de alto-forno granulada moída (GGBS) é usada em vários cenários dentro da indústria da construção. Suas aplicações incluem:

  • Construção de concreto durável

    GGBS é usado para fazer estruturas de concreto que precisam durar muito tempo e resistir a diferentes ataques ambientais. Essas estruturas incluem pontes, instalações marítimas e construções subterrâneas. As propriedades pozolânicas do GGBS ajudam a reduzir a permeabilidade do concreto, evitando a entrada de cloretos, sulfatos e outros produtos químicos nocivos. Isso protege o aço de reforço da corrosão e protege o concreto de ataques químicos.

  • Projetos de concreto maciço

    Obras de concreto maciço, como barragens e fundações, exigem controle de temperatura e estabilidade. GGBS é adequado para essa aplicação porque produz menos calor de hidratação em comparação ao cimento Portland comum. O uso de GGBS ajuda a garantir a segurança e a estabilidade de longo prazo de estruturas de concreto maciço.

  • Concreto de alta resistência

    GGBS é usado para formular concreto de alta resistência para estruturas que exigem alta capacidade de suporte de carga, como edifícios altos e pilares. A incorporação de GGBS na mistura de concreto aumenta sua resistência à compressão e garante sua integridade estrutural.

  • Construção de estradas e pavimentos

    GGBS é usado para fazer uma sub-base e uma camada de base fortes e duráveis para estradas, pistas de pouso e caminhos. Seu concreto é adequado para tráfego leve e pesado. O concreto feito com GGBS tem boa resistência à erosão e rachaduras, o que o torna ideal para uso em pistas de aeroporto e pavimentos industriais.

  • Aplicações geotécnicas

    GGBS é usado em processos de estabilização do solo para melhorar a resistência e a estabilidade do solo fraco ou solto. Isso fornece uma boa fundação para estruturas rasas e profundas. Além disso, GGBS é usado para produzir material de baixa resistência controlado (CLSM), que preenche vazios e serviços públicos abandonados e é facilmente escavado quando necessário.

  • Argamassas e rebocos

    GGBS é usado para produzir argamassas de alvenaria para unir tijolos e blocos. Seu concreto melhora a durabilidade e a longevidade das paredes de alvenaria. Além disso, GGBS é usado em rebocos para paredes externas. Isso melhora a resistência mecânica e a durabilidade dos rebocos.

  • Projetos de construção verde

    A escória de alto-forno granulada moída é um subproduto da indústria siderúrgica. Seu uso na construção de concreto promove práticas sustentáveis ​​reciclando resíduos industriais. Isso reduz a pegada de carbono do concreto e melhora suas propriedades de longo prazo. Como resultado, GGBS é ideal para projetos de construção ambientalmente conscientes e sustentáveis.

Como escolher GGBS

Ao escolher um fornecedor de escória de alto-forno granulada moída, os compradores devem considerar alguns fatores para obter GGBS de qualidade. Eles incluem;

  • Qualidade e consistência

    Os compradores devem procurar fornecedores de GGBS que possam fornecer produtos de qualidade e consistentes. Eles podem verificar as avaliações e depoimentos de clientes anteriores dos fornecedores para ter uma ideia de sua entrega de serviços e da qualidade de seu GGBS. Além disso, eles podem solicitar amostras de GGBS para analisar sua qualidade antes de fazer um pedido grande.

  • Disponibilidade

    Os compradores devem procurar fornecedores de GGBS que tenham estoque suficiente para atender às suas necessidades. Se estiver planejando um grande projeto, é importante garantir que o fornecedor consiga entregar a quantidade necessária de GGBS dentro do prazo necessário para evitar atrasos no projeto.

  • Suporte técnico

    É importante trabalhar com um fornecedor de GGBS que ofereça suporte técnico quando necessário. Ter uma equipe de suporte confiável tornará mais fácil resolver quaisquer problemas que surgirem durante a construção. Isso garantirá a integridade da estrutura.

  • Preços

    Os empresários devem comparar os preços do GGBS de diferentes fornecedores para encontrar um cujos preços estejam dentro de seu orçamento. No entanto, eles não devem se contentar com a opção mais barata disponível. Eles devem garantir que o fornecedor entregue produtos de qualidade a um preço razoável.

  • Logística

    Para empresários comprando GGBS em massa, é importante considerar a logística. Eles devem verificar as opções e tempos de entrega dos fornecedores para encontrar um que entregue os produtos no prazo. Além disso, eles devem verificar seus custos de envio e escolher um fornecedor cujo custo de envio seja acessível.

ggbs Q&A

P: O que significa GGBS?

R: Escória de Alto-Forno Granulada Moída é abreviado como GGBS. Quando usado em concreto, é um subproduto da fabricação de ferro e aço que ajuda a melhorar a resistência e a durabilidade do concreto.

P: Quais são as desvantagens de usar GGBS?

R: A principal desvantagem do GGBS é que ele retarda o tempo de endurecimento inicial do concreto, especialmente em tempo frio. No entanto, isso pode ser mitigado usando aceleradores ou aquecendo a água e os agregados da mistura.

P: O concreto GGBS é à prova d'água?

R: Sim, o concreto GGBS é resistente à água. Devido à sua baixa permeabilidade, é adequado para uso em estruturas que estão em contato contínuo com a água, como reservatórios e instalações de tratamento de água.

P: Qual a diferença entre o cimento PPC e o cimento GGBS?

R: O Cimento Portland Pozolânico (PPC) usa cinzas volantes como material pozolânico, enquanto o cimento GGBS tem escória como ligante. Em comparação com o PPC, o cimento GGBS tem resistência e durabilidade de longo prazo superiores. No entanto, sua resistência inicial é menor do que a do PPC.

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