Compressor industrial geral

Tipos de compressores industriais gerais

Um compressor industrial geral é uma máquina que reduz o volume de gás aplicando pressão externa. Pode ser dividido em duas categorias principais: compressores de deslocamento positivo e compressores dinâmicos. A lista a seguir resume suas diferenças.

• Compressores de deslocamento positivo: Os compressores de deslocamento positivo funcionam prendendo um volume específico de ar e reduzindo esse volume aumentando a pressão. Esses compressores geralmente desligam quando atingem um certo nível de pressão e, em seguida, ligam novamente quando a pressão precisa cair. Os compressores de deslocamento positivo consistem em compressores de parafuso rotativo, que são projetos de alta qualidade e baixa manutenção que são usados principalmente em aplicações de fabricação que precisam fornecer um volume constante e alto de ar comprimido; compressores de pistão alternativo que usam pistões e válvulas para aumentar a pressão do ar; e compressores rotativos que usam um método semelhante aos parafusos rotativos, mas com engrenagens arredondadas.
• Compressores dinâmicos: Os compressores dinâmicos, por outro lado, funcionam de forma diferente. Eles são projetados para mudar a velocidade de um volume específico de ar, o que por sua vez aumenta a pressão do ar. Os compressores dinâmicos utilizam força centrífuga e impulso axial. Como os compressores dinâmicos dependem da força centrífuga, eles podem processar um volume maior de ar a uma taxa muito mais rápida. Isso os torna uma ótima opção para aplicações industriais gerais que exigem um suprimento constante de ar comprimido. Os compressores dinâmicos são adequados para a produção em larga escala de fábricas que exigem muito ar comprimido. Eles também são úteis para resfriamento e refrigeração.

Especificações e manutenção de compressores industriais gerais

Especificações

• Capacidade: As capacidades dos compressores de ar industriais gerais são medidas em pés cúbicos por minuto (CFM). Compressores industriais gerais de 3-5 HP normalmente têm uma capacidade de cerca de 14-16 CFM a 90 PSI. Modelos maiores, como 15 HP, podem atingir cerca de 34,5 CFM a 100 PSI.
• Pressão de operação: Esta é a pressão máxima que o tanque do compressor pode suportar. As pressões de operação comuns são 125, 150, 175, 200 e, às vezes, até 300 PSI. A pressão mais alta resulta em mais ar comprimido, mas também aumenta o tamanho do tanque necessário para armazená-lo. Por exemplo, um compressor industrial geral de 15 HP com pressão de operação de 200 PSI tem uma capacidade de 44,5 CFM nessa pressão mais alta. No entanto, tanques de alta pressão são maiores e exigem um motor mais potente para produzir o ar.
• RPM: Isso se refere ao número de revoluções por minuto do motor que aciona o compressor. As velocidades típicas do motor são 600, 900 ou 1200 RPM. Um motor funcionando a 600 RPM produzirá menos ar comprimido do que um funcionando a 900 ou 1200 RPM porque ele completa menos revoluções para alimentar o ciclo de compressão.
• Fase: Os compressores normalmente têm eletricidade monofásica ou trifásica. A fase única é usada para aplicações residenciais, enquanto a trifásica é mais comum em ambientes industriais. A energia trifásica fornece quantidades maiores de eletricidade com maior eficiência. Compressores monofásicos gerais de 3-5 HP geralmente têm motores que funcionam a 3600 RPM, enquanto motores trifásicos geralmente giram a 1800 RPM.

Manutenção

Os compressores de ar elétricos industriais gerais exigem manutenção periódica. Isso é necessário para manter a máquina funcionando bem. Também ajuda a estender sua vida útil.

Algumas das tarefas de manutenção incluem:

• Inspeções diárias: Verifique itens como drenos de condensado, tensão da correia e ajustes, fios soltos ou conexões, e quaisquer ruídos ou vibrações incomuns. Verificar esses itens diariamente ajuda a detectar pequenos problemas antes que eles se transformem em problemas sérios que exigem reparos caros.
• Manutenção semanal: Aperte os parafusos de montagem do motor. Além disso, inspecione e limpe a linha de descarga do compressor e os acessórios. Verificar as linhas de descarga é importante porque qualquer detrito pode entupir os filtros. A limpeza também ajuda a garantir o fluxo de ar adequado. Se as linhas de descarga forem ignoradas, a sujeira e os detritos se acumulam ao longo do tempo, restringindo o fluxo de ar.
• Manutenção mensal: Inspecione as mangueiras de descarga para verificar se há rachaduras ou atrito. Certifique-se de que não há marcas de arrasto nas mangueiras onde elas tocam outras superfícies. Além disso, examine o dreno de condensado para verificar se está funcionando corretamente durante esta rotina de manutenção mensal. Os drenos devem funcionar corretamente para remover a umidade. Se as mangueiras apresentarem danos ou o dreno falhar, isso pode permitir que a umidade entre no sistema de ar ou no compressor para se tornar parte do sistema do compressor.
• Manutenção trimestral: Troque o óleo do compressor e inspecione todas as correias para verificar se a tensão está correta. Sinais de desgaste e danos às correias também devem ser verificados. O óleo precisa ser substituído após algum tempo. Além disso, o óleo e as funções suaves do compressor dependem de correias devidamente tensionadas e mantidas.

Cenários de compressores industriais gerais

Os compressores de ar industriais gerais servem a vários setores e aplicações. Aqui estão alguns cenários onde essas máquinas são usadas.

• Fábricas de produção

  Os compressores industriais gerais são usados na fabricação para fornecer ar comprimido constante para alimentar ferramentas. As ferramentas incluem pistolas de pregos, pistolas de pintura a spray, chaves e outros equipamentos acionados por ar. As ferramentas pneumáticas geralmente são mais leves, têm menos necessidades de manutenção e são mais gerenciáveis do que as elétricas. Os compressores de ar industriais gerais também são usados para inflar e moldar moldes em processos de fabricação específicos, como fundições e plásticos. Os moldes precisam de ar de alta pressão para funcionar corretamente.

• Cantais de construção

  O ar comprimido de um compressor de ar geral é usado para alimentar ferramentas de construção como martelos rompedores, pistolas de pregos, chaves de impacto, jateadores de areia e furadeiras. Essas ferramentas são às vezes chamadas de pneumáticas e são frequentemente preferidas em cantais de construção por sua baixa manutenção e alta confiabilidade. Outra aplicação de compressores de ar na construção é para a consolidação do concreto. Os compressores de ar injetam ar na mistura de concreto para melhorar a trabalhabilidade e reduzir a densidade antes da aplicação. O concreto consolidado tem maior resistência e durabilidade.

• Automotivo

  Na indústria automotiva, os compressores industriais gerais são usados para pintar a spray as carrocerias e peças dos carros. Os compressores produzem o ar de alta pressão necessário para que as pistolas de pintura atomizem e pintem uniformemente. Alguns compressores de ar também são usados para inflar pneus em oficinas automotivas ou postos de gasolina. Isso inclui dar aos veículos a pressão de ar total, o que aumenta a vida útil. Na maioria dos veículos, o ar comprimido dos pneus o perde com o tempo. Finalmente, os compressores de ar consolidam o ar usado para reparo de carrocerias. Após um acidente, os compressores de ar são usados para consertar a carroceria primeiro e depois realizar o trabalho mecânico.

• Alimentos e bebidas

  Um compressor industrial geral pode ajudar no processamento e embalagem de alimentos e refeições. Isso é feito alimentando sistemas de transporte pneumáticos que movem produtos alimentícios pela planta. O compressor também pode aumentar a carbonatação de bebidas. Refrigerantes, refrigerantes e vinhos espumantes contêm algum nível de carbonatação ou ar que os faz borbulhar. Um compressor industrial também embala. Os equipamentos enlatados e engarrafados usam ar comprimido para selar recipientes com tampas e tampas.

• Petróleo e Gás Natural

  O ar comprimido de compressores gerais pode ser injetado em reservatórios de petróleo para melhorar a recuperação de petróleo. O ar comprimido melhora a mobilidade do petróleo, levando a uma maior extração. Os compressores gerais também são usados na indústria de gás natural para a compressão de gás. O gás é bombeado através de gasodutos para transportá-lo dos poços para as plantas de processamento.

• Farmacêutico

  Na indústria farmacêutica, os compressores de ar gerais são usados durante a produção. Os produtos são provisões para inaladores e contaminação de pílulas. Os compressores também secam equipamentos após a limpeza para evitar o crescimento microbiano e reduzir os riscos de validação. Finalmente, depois que o compressor foi usado para sintetizar medicamentos e outros compostos, o compressor ventila a área para evitar que se torne tóxica e inadequada para uso humano.

• Refrigeração

  Um compressor de refrigeração geralmente comprime refrigerantes. O refrigerante absorve o calor e libera frio para produzir o efeito de resfriamento necessário para aplicações de resfriamento e congelamento. Os compressores de refrigeração são usados em congeladores e gabinetes de refrigeração de uso geral em supermercados e fábricas. Um compressor de refrigeração geral pode ser alternativo, de rolo, de parafuso ou rotativo.

• Mineração

  Os compressores são usados na indústria de mineração para acionar furadeiras pneumáticas. As furadeiras fazem furos de detonação e furos de extração de minério. As brocas pneumáticas são mais leves, têm menos necessidades de manutenção e são mais gerenciáveis do que as elétricas. O ar comprimido também é usado na indústria de mineração para resfriar túneis e câmaras. O ar é mantido em alta pressão para diminuir o calor alto gerado pelo corte e perfuração de rochas, tornando o local de trabalho mais fresco.

Como escolher compressores industriais gerais

As empresas devem se concentrar nesses fatores chave ao selecionar um compressor de ar industrial adequado para suas necessidades entre as muitas opções disponíveis.

• Combinar com o uso pretendido

  Considere as ferramentas e equipamentos que precisam de ar comprimido, suas pressões de trabalho e as quantidades de ar que fluem em litros cúbicos por minuto necessárias. Estime o volume de ar que será usado e certifique-se de que as classificações de pressão e fluxo do compressor escolhido excedam essas necessidades para evitar o desempenho insuficiente.

• Fatorar os custos operacionais

  Considere a energia que a máquina consumirá e os custos fixos de energia, manutenção e tempo de inatividade. Embora uma compra inicial mais cara possa parecer cara, pode fornecer economias ao longo de sua vida útil. Explore maneiras de minimizar os custos operacionais, como tamanhos adequados de tanques de armazenamento, recursos de controle inteligente, seleções eficientes de motores e manutenção preventiva de rotina.

• Priorizar a confiabilidade e o desempenho

  Como as máquinas de nível industrial são vitais para a produção, selecione um fabricante com um histórico comprovado de compressores duráveis. Solicite registros de dados de desempenho de unidades de longa duração e pesquise reivindicações de garantia para ver se elas são baixas ou altas. Equipe os compressores com longos intervalos de serviço e ampla disponibilidade de peças para garantir reparos rápidos quando necessário.

• Facilidade de reparo e manutenção

  Os compressores exigem manutenção periódica e reparos ocasionais, por isso escolha modelos com acesso simples às peças e manuais de serviço amigáveis. Os mecânicos de suporte locais devem ter treinamento, ferramentas e experiência em trabalhar na marca selecionada. Evite unidades vendidas incomumente que não possuem expertise rápida em reparos.

• Tanques de armazenamento dimensionados

  O tanque do receptor de ar armazena o excesso de ar comprimido, permitindo que o compressor ligue e desligue. Calcule o tamanho mínimo do tanque para corresponder à demanda de ar esperada, garantindo que ele possa atender ao uso máximo. Tanques de tamanho adequado melhoram a eficiência do sistema, reduzem as contas de energia e reduzem o desgaste e o desgaste devido a ciclos de liga/desliga mais frequentes.

Perguntas frequentes sobre compressores industriais gerais

P1: Qual é a diferença entre um compressor de uso geral e um compressor industrial?

A1: Os compressores de uso geral são adequados para uso doméstico e aplicações em pequena escala. Eles são projetados para lidar com cargas de trabalho baixas a moderadas e são normalmente instalados em ambientes residenciais. Por outro lado, os compressores de ar industriais são máquinas de alta resistência construídas para lidar com pressões mais altas e volumes maiores necessários em ambientes industriais. Eles normalmente têm capacidades mais significativas e potência mais alta.

P2: Quais são as aplicações adequadas de compressores industriais gerais?

A2: Os compressores industriais gerais são adequados para as seguintes aplicações:

• Funcionamento de linha de montagem e fabricação
• Alimentação de ferramentas pneumáticas como furadeiras, chaves e pistolas de pregos
• Embalagem e selagem de produtos
• Limpeza de pressão de planta e sopro de superfície
• Pintura e revestimento de produtos a spray
• Mistura de produtos assistida por ar e mistura química
• Resfriamento evaporativo e umidificação para controle de temperatura do processo

P3: Qual é a tendência futura do mercado de compressores industriais gerais?

A3: A tendência futura mostra que o mercado global de compressores de ar está crescendo significativamente e continuará crescendo a uma taxa estável no período de previsão. Fatores como o aumento da demanda por geração de eletricidade, a industrialização e a urbanização em expansão em todo o mundo, a crescente adoção de compressores de ar de acionamento de velocidade variável, inovações contínuas de produtos pelos principais players do mercado de compressores de ar, a crescente adoção de compressores de ar no setor de saúde e os avanços tecnológicos são alguns dos principais fatores impulsionando o crescimento do mercado de compressores de ar.