(18 produtos disponíveis)
Um trocador de calor de placas consiste em placas que criam uma superfície de transferência de calor entre dois fluidos. O trocador de calor de placas GEA VT40 VT80 é um sistema flexível e confiável que utiliza um mecanismo de travamento patenteado para manter as placas juntas. Ele possui um design de duas placas que permite que seja parafusado ou soldado. Além disso, o trocador é fabricado com aço ou ligas de alta qualidade que garantem um serviço prolongado.
VG:
O trocador de calor de placas GEA VG é o modelo central no mercado. Ele ostenta um design simples, mas eficaz para aplicações industriais onde grandes quantidades de energia precisam ser transferidas rapidamente. Não apenas é fácil de montar e desmontar para manutenção, mas também é muito fácil de limpar. Além disso, existem vários tamanhos disponíveis para se adaptar a uma ampla variedade de usos. Além disso, o trocador de calor de placas GEA VG oferece muitas possibilidades de recuperação de energia. É adequado para tratamento térmico de alimentos e resíduos, resfriamento e aquecimento de água, sistemas HVAC, refrigeração, etc. Além da recuperação rápida de energia, o trocador de placas ainda mantém um ambiente muito delicado.
VT:
O modelo de trocador de calor de placas GEA VT foi projetado especialmente para aplicações industriais de pequeno a médio porte. É um dispositivo moderno e multifuncional que combina eficiência, delicadeza, recuperação de energia e gastronomia. As placas deste modelo são projetadas com um espaçamento maior, tornando mais fácil tratar líquidos viscosos e de alto valor, especialmente aqueles usados na indústria alimentícia. Os cantos são arredondados e os lados são inclinados para facilitar a limpeza e evitar o acúmulo de bactérias, garantindo assim um nível mais alto de higiene e segurança para os usuários.
Higienizado:
O projeto de trocador de calor de placas higiênico é usado industrialmente em todo o mundo, como em fábricas de processamento de laticínios. O trocador é feito em conformidade com os requisitos sanitários precisos estabelecidos pela Food and Drug Administration; portanto, pode ser usado em indústrias alimentícias, de bebidas, farmacêuticas e de cosméticos. O design e a fabricação desse tipo de trocador de placas buscam atender aos mais altos padrões de segurança microbiana. Ele possui canais de fluxo bem organizados, é controlado por parâmetros precisos de temperatura e pressão durante os processos de aquecimento e resfriamento e garante que não haja mistura dos fluidos no interior. Além disso, as juntas dos trocadores de calor de placas higiênicos são produzidas a partir de materiais elásticos que atendem aos critérios de resistência a fungos e testes de oxidação. Alguns desses materiais são antibacterianos e podem ser higienizados aquecendo-os a altas temperaturas. O trocador desempenha um papel essencial no processamento de alimentos, economizando energia, garantindo segurança e atendendo aos padrões internacionais.
Material
As juntas são tipicamente feitas de elastômeros como NBR (borracha de nitrila-butadieno), EPDM (monômero de etileno-propileno-dieno) ou silicone.
Temperatura aplicável
As placas GEA são projetadas para lidar com faixas de temperatura de -50 °C a 200 °C. A faixa de temperatura específica pode variar dependendo dos materiais e do projeto.
Pressão aplicável
As placas do trocador de calor são projetadas para lidar com pressões de até 25 bar (2500 kPa) ou mais. Isso inclui os lados de alta e baixa pressão.
Dimensões
Comprimento: 0,15 m a 3 m (para pacotes de placas longas). Largura: Geralmente, 0,01 m a 0,06 m. Espessura da placa: 0,6-1,2 mm. Os tamanhos gerais podem variar dependendo dos modelos específicos.
Dobras
O número de dobras determina a área de superfície disponível para transferência de calor. Mais dobras geralmente aumentam a eficiência. Os números típicos de dobras variam de 10 a 50.
Processos regulares de limpeza e desinfecção podem ajudar a proteger os valiosos trocadores de calor de placas de danos e prolongar sua vida útil. Observe que as informações aqui podem não se aplicar a certos trocadores de calor de placas. Sempre consulte primeiro as instruções do fabricante.
Algumas dicas essenciais para manter os trocadores de calor incluem:
Algumas aplicações comuns dos trocadores de calor de placas GEA são as seguintes.
Indústria alimentícia
Esses trocadores de calor são usados para aquecer, resfriar e pasteurizar vários produtos alimentícios e lácteos, como leite, sucos de frutas, sopas, sorvetes, queijos e muito mais. Eles ajudam a preservar a qualidade e o valor nutricional dos produtos, otimizando a eficiência do processamento.
Geração de energia
O trocador de calor de placas GEA é utilizado em usinas de energia para sistemas como sistemas regenerativos e de osmose reversa. Ele executa funções notáveis, como resfriamento, recuperação de calor e condensação.
Indústria química
Em plantas de processamento químico, os trocadores de calor GEA são amplamente utilizados para reações químicas, condensações e separações. Os trocadores de calor GEA podem atender a vários requisitos de aplicação da indústria química, incluindo meios corrosivos, condições de alta temperatura e alta pressão.
Sistemas HVAC
Os trocadores de calor são componentes em sistemas de aquecimento, ventilação e ar condicionado (HVAC). Eles transferem calor entre diferentes fluxos de fluido para regular a temperatura e a umidade internas de forma eficiente.
Indústria naval
A indústria naval é um grande campo de aplicação dos trocadores de calor de placas GEA. É normalmente utilizado em sistemas de refrigeração de bordo, ar condicionado marítimo, tratamento de água de lastro e outros campos. Os trocadores de calor de placas GEA são duráveis, resistentes à corrosão e podem trabalhar de forma estável em ambientes marinhos rigorosos por longos períodos. Além disso, eles possuem as vantagens de economia de espaço e economia de energia, o que pode atender aos requisitos rigorosos da indústria naval.
Indústria farmacêutica
No setor farmacêutico, os trocadores de calor de placas são indispensáveis em abordagens de esterilização, pasteurização e resfriamento. Eles garantem que os medicamentos sejam fabricados em conformidade com as normas da indústria, minimizando a contaminação.
Antes de adquirir trocadores de calor de placas GEA, os seguintes fatores devem ser considerados.
Design e desempenho
O design e o desempenho do trocador de calor também influenciam a escolha. Diferentes tipos de trocadores de calor possuem diferentes princípios de funcionamento, projetos e eficiência. Os compradores precisam escolher o tipo adequado de trocador de calor de acordo com o cenário específico da aplicação para garantir que ele possa fornecer o desempenho de transferência de calor esperado.
Manutenção e serviço
Considere também a manutenção e o serviço do trocador de calor. Alguns trocadores de calor podem exigir manutenção regular ou suporte técnico específico para garantir seu bom funcionamento. Certifique-se de que os serviços de manutenção e peças sobressalentes necessárias estejam disponíveis no mercado local.
Espaço de instalação e orientação
O espaço de instalação e a orientação também são considerações importantes. Os compradores precisam garantir que o tamanho e a forma do trocador de calor se encaixem no equipamento e sistema de tubulação existentes. Considere também a acessibilidade do dispositivo. Em alguns casos, pode ser necessário instalar várias unidades juntas ou em um espaço confinado, o que exigirá um planejamento e design mais cuidadosos.
Custo e orçamento
Por fim, o custo e o orçamento também são fatores que os compradores precisam considerar. Os preços de diferentes tipos e modelos de trocadores de calor podem variar significativamente. Os compradores precisam avaliar seu desempenho, eficiência e custos operacionais de longo prazo e garantir que suas escolhas estejam em conformidade com seu orçamento e planos de investimento.
Requisito de capacidade
Primeiro, a capacidade do trocador de calor é essencial ao escolher o trocador de calor de placas. Os compradores precisam determinar a quantidade de calor que seus processos precisam transferir e selecionar um dispositivo com capacidade e tamanho adequados. Observe que os dispositivos que são muito pequenos podem não atender às necessidades do processo, enquanto aqueles que são grandes demais ocuparão espaço desnecessário e aumentarão os custos operacionais.
Meio e condições de operação
O tipo de processo de transferência de calor também influencia a escolha do trocador de calor. Por exemplo, se a aplicação do comprador é uma troca de calor líquido-líquido, então um trocador de calor de placas contracorrente pode ser considerado, que possui uma alta eficiência de transferência de calor e espaço. Em outros casos, trocadores de calor de casco e tubo, trocadores de calor de tubo central e outros tipos de trocadores podem ser mais adequados às necessidades do processo.
P1: Como funciona um trocador de calor de placas?
A1: As placas do trocador de calor são projetadas para permitir o fluxo de fluidos em ambos os lados, com as placas fornecendo uma superfície condutora que transfere calor entre elas. O resultado é que um fluido é resfriado enquanto o outro é aquecido.
P2: Qual é a diferença entre um trocador de calor de placas e quadros e um trocador de calor brasado?
A2: Embora ambos os tipos de trocadores de calor de placas tenham princípios de funcionamento semelhantes, eles diferem em design e construção. O primeiro consiste em placas montadas em uma estrutura, enquanto o último possui muitas placas unidas por material de brasagem.
P3: Para que servem os trocadores de calor de placas?
A3: Eles são comumente encontrados na indústria de processamento de alimentos para pasteurizar produtos como leite. Eles também fazem parte de fábricas de processamento químico, usinas de energia e sistemas HVAC.