Fábrica de secagem de alimentos

Tipos de fábricas de secagem de alimentos

Fábricas de secagem de alimentos são instalações industriais especializadas que utilizam máquinas de secagem de alimentos para secar vários tipos de alimentos para venda. O seguinte analisará mais de perto alguns dos modelos típicos que os empresários podem encontrar.

• Túnel de secagem

  Uma fábrica de secagem de alimentos por túnel/esteira transportadora utiliza uma esteira para mover os alimentos enquanto a convecção ou ar quente é soprada sobre eles para remover a umidade. É um processo contínuo que permite a secagem de grandes quantidades de alimentos. Os benefícios são que possui alta capacidade de produção, baixos custos de mão de obra e é adequado para secar vegetais e frutas de forma irregular, exceto para alimentos com alto teor de gordura; é altamente escalável. A desvantagem é que o investimento inicial e os custos de manutenção podem ser altos, e os alimentos podem ter que ser preparados especialmente para este método.

• Desidratador

  Uma fábrica de secagem de alimentos por desidratador usa calor para remover a umidade dos alimentos. O princípio geral é aquecer o local onde o alimento está até o ponto em que ele libera vapor de água. Geralmente vem como bandejas colocadas uma sobre a outra com um elemento de aquecimento e um ventilador no meio. As vantagens de um desidratador são que os custos de investimento inicial geralmente não são muito altos e, como não são usados muitos equipamentos, a fábrica pode ser facilmente reduzida a uma instalação de produção, fábrica ou oficina. A desvantagem é que a capacidade de produção pode ser relativamente baixa e os custos de mão de obra serão mais altos porque mais pessoas são necessárias para operar a fábrica.

• Fábrica de liofilização

  Uma fábrica de liofilização de alimentos utiliza baixas temperaturas (-50) para remover a umidade dos alimentos por sublimação, onde o gelo passa de sólido para gás sem passar por uma fase líquida. Uma bomba de vácuo puxa o vapor de água para fora da câmara, e o calor (ou secagem primária) é adicionado para aumentar a temperatura do alimento para ativá-lo ainda mais, enquanto a secagem secundária remove qualquer água residual. Os benefícios são que a liofilização mantém a forma e o conteúdo nutricional dos alimentos, tem uma qualidade de produto muito alta e tem uma longa vida útil. A desvantagem é que a capacidade de produção pode ser relativamente baixa e o investimento inicial costuma ser bastante alto.

Especificações e Manutenção de Fábricas de Secagem de Alimentos

Especificações

• Capacidade: O tamanho e a capacidade de uma fábrica de secagem de alimentos são geralmente indicados em termos de área de secagem ou da quantidade de materiais que podem ser processados ​​de cada vez. Por exemplo, pode ser expresso como uma área de secagem de 100 metros quadrados ou uma capacidade de secagem de 1.000 quilogramas por lote.
• Temperatura de secagem: As fábricas de secagem de alimentos normalmente têm temperaturas de secagem ajustáveis ​​para atender aos requisitos de diferentes alimentos. A faixa de temperatura pode ser algo como 30°C a 80°C.
• Tempo de secagem: Dependendo do tipo de alimento e da temperatura de secagem, o tempo de secagem para as fábricas de secagem de alimentos pode variar. Por exemplo, os vegetais podem levar de 6 a 12 horas para secar, enquanto as frutas podem levar de 8 a 16 horas.
• Consumo de energia: O consumo de energia de uma fábrica de secagem de alimentos é geralmente medido em quilowatts (kW). Pode ser algo como 10-20kW por hora, dependendo do tamanho e da potência do secador.
• Equipamento: Uma fábrica de secagem de alimentos pode ter vários equipamentos, como máquina de lavagem e fatiamento, máquina de pré-tratamento, máquina de secagem, máquina de embalagem e muito mais. A quantidade e as especificações desses equipamentos variam de acordo com a escala da fábrica.
• Limpeza: As fábricas de secagem de alimentos precisam manter um ambiente sanitário para a produção. A limpeza da fábrica pode ser expressa em termos da área das oficinas, como uma área de oficina de 1.000 metros quadrados, e o número de salas limpas em um determinado nível, como 5 salas limpas de Grau 1.
• Automação da linha de produção: O grau de automação em uma fábrica de secagem de alimentos pode ser indicado pelo número de equipamentos automáticos, como 10 máquinas de fatiar, 5 máquinas de pré-tratamento, 3 máquinas de secagem e 2 máquinas de embalagem, etc.
• Descarte de resíduos: Uma fábrica de secagem de alimentos também precisa lidar com águas residuais e resíduos sólidos. Por exemplo, pode ter um sistema de tratamento de águas residuais que pode processar 500 toneladas de águas residuais por mês, e pode ter um sistema de descarte de resíduos que pode reciclar 10 toneladas de resíduos sólidos de alimentos por mês.

Manutenção

• Manutenção preventiva: Desenvolva um plano de reparo e manutenção de fábrica de secagem de alimentos e realize manutenção preventiva regular nos equipamentos e instalações. Isso ajudará a evitar quebras repentinas e garantirá o funcionamento estável da fábrica.
• Limpeza e desinfecção regulares: Limpe e desinfete regularmente as fábricas de secagem de alimentos, especialmente a oficina, os equipamentos e as tubulações. Isso garante a higiene e a segurança dos alimentos, minimizando assim o risco de transmissão de doenças.
• Descarte de poeira e resíduos: As fábricas de secagem de alimentos podem produzir poeira e resíduos que poluem o ar e o meio ambiente. Descarte adequadamente a poeira e os resíduos para reduzir a poluição ambiental e os riscos à saúde ocupacional.
• Segurança contra incêndios: A segurança contra incêndios em fábricas de secagem de alimentos é de suma importância. Certifique-se de que as fábricas de secagem de alimentos sejam equipadas com equipamentos adequados de combate a incêndios, e que inspeções regulares, manutenção e uso de extintores de incêndio e outros equipamentos sejam realizados de acordo com os regulamentos.
• Gestão de higiene: Pratique a gestão de higiene da fábrica de secagem de alimentos. Limpe e desinfete regularmente a fábrica e os ambientes circundantes, garanta o descarte adequado de resíduos para evitar a poluição e mantenha um ambiente sanitário de processamento de alimentos.
• Produção segura: Preste atenção à produção segura em fábricas de secagem de alimentos. Inspecione e repare regularmente os equipamentos, garanta o uso adequado de proteções de segurança e dispositivos de segurança e evite potenciais riscos à segurança.

Cenários de fábricas de secagem de alimentos

Uma fábrica de secagem de alimentos pode ser utilizada em uma variedade de indústrias de processamento de alimentos. Aqui estão alguns dos cenários de uso chave.

• Indústrias de Processamento de Carnes ou Peixes

  As empresas de processamento de carne e peixe são usuárias típicas de uma fábrica de secagem de alimentos. Tal fábrica ajuda-os a produzir carne seca, peixe seco e outros produtos de carne. Os desidratadores na fábrica de secagem de alimentos ajudam a aumentar a vida útil dos produtos de carne e peixe. Enquanto isso, o sabor e o valor nutricional também são preservados.

• Indústrias de Processamento de Frutas e Vegetais

  As fábricas de secagem de alimentos também são utilizadas por empresas de processamento de frutas e vegetais. Tal fábrica ajuda-os a produzir lanches secos, especiarias e ingredientes. A fábrica de secagem de alimentos permite que as empresas de processamento manuseiem um grande volume de frutas e vegetais. Mais de 90% do teor de umidade pode ser retirado em um curto período de tempo. Além disso, as máquinas desidratadoras automáticas são úteis para produzir produtos secos repetíveis com sabor e qualidade estáveis.

• Instalações de Produção de Padaria e Lanches

  Instalações de produção de laticínios e lanches também utilizam fábricas de secagem de alimentos. Essas fábricas produzem produtos lácteos secos como leite em pó e queijo, bem como lanches secos como gotinhas de iogurte, que possuem alta solubilidade em água. A tecnologia de pulverização ou liofilização na fábrica de secagem de alimentos preserva o sabor e o valor nutricional dos alimentos. Enquanto isso, eles são fáceis de transportar e armazenar.

• Unidades de Processamento de Ervas e Especiarias

  As fábricas de secagem de alimentos também são utilizadas por unidades de processamento de ervas e especiarias. Essas unidades produzem ervas e especiarias secas para fins culinários e medicinais. As unidades de fábrica de secagem de alimentos oferecem a eles uma solução centralizada para controlar todo o processo de secagem. Além disso, garantem a concentração típica de aroma e sabor disponível no produto.

• Empresas de Catering e Cozinhas Institucionais

  Empresas de catering em grande escala e cozinhas institucionais também podem utilizar fábricas de secagem de alimentos, que geralmente são combinadas com latas de alimentos. Essas unidades de processamento podem converter grandes volumes de alimentos orgânicos em itens de alimentos secos. O armazenamento desses itens de alimentos secos ocupa muito menos espaço em comparação com alimentos orgânicos frescos ou enlatados. E o desperdício de alimentos também pode ser reduzido drasticamente.

• Laboratórios de Pesquisa e Desenvolvimento

  As fábricas de secagem de alimentos com máquinas de secagem de alimentos específicas, como máquinas de liofilização, também são utilizadas por laboratórios de pesquisa e desenvolvimento. A fábrica de secagem de alimentos ajuda os pesquisadores a estudar e desenvolver novos produtos de alimentos secos. Enquanto isso, investiga os efeitos de vários métodos de secagem de alimentos em diferentes alimentos.

Como escolher fábricas de secagem de alimentos

Ao escolher fábricas de secagem de alimentos, os compradores devem considerar várias coisas para obter modelos que atendam às suas necessidades. Eles devem começar identificando os tipos de alimentos que suas indústrias de processamento estarão secando. Como resultado, eles serão capazes de escolher uma fábrica de secagem de alimentos com recursos adequados para os itens de alimentos específicos. Eles também considerarão a capacidade da fábrica de secagem de alimentos. As fábricas de secagem de alimentos geralmente vêm com diferentes capacidades de secagem. Como resultado, os volumes de secagem das indústrias de processamento de alimentos dos compradores e a produção desejada influenciarão a fábrica de secagem que eles escolherão no final.

As contas de energia na indústria de processamento de alimentos são um problema? Se sim, é essencial escolher uma fábrica de secagem de alimentos que utilize o mínimo de energia. Os compradores podem fazer isso selecionando um modelo que tenha recursos de eficiência energética, como sistemas de recuperação de calor e isolamento. O espaço disponível dentro da instalação de processamento de alimentos também afetará a escolha da fábrica de secagem de alimentos. Os compradores precisarão selecionar uma fábrica que se ajuste bem ao espaço de sua indústria de processamento.

Dependendo do conjunto de habilidades dos funcionários de processamento de alimentos, os compradores precisarão escolher uma fábrica de secagem de alimentos que seja fácil de operar. Modelos complicados podem acabar causando mais mal do que bem. Uma vez instalada, uma fábrica de secagem de alimentos precisará de manutenção regular para permanecer funcional. Como tal, os compradores considerarão as necessidades de manutenção da fábrica de secagem que desejam comprar. Eles escolherão um modelo que seja fácil de manter para simplificar as rotinas de manutenção gerais de sua indústria de processamento de alimentos.

Até agora, os compradores reduziram suas opções a algumas fábricas de secagem de alimentos. Eles devem dedicar algum tempo para analisar os termos da garantia para as unidades de secagem. Em particular, eles desejarão considerar a duração da garantia e os detalhes da cobertura. Se esta for a primeira vez que eles compram uma unidade de secagem de alimentos, eles podem querer pedir recomendações de outras indústrias de processamento de alimentos. Além disso, eles podem ler avaliações online para descobrir quais modelos funcionam perfeitamente e quais geralmente apresentam problemas.

Fábrica de secagem de alimentos Q&A

P1: Quais são os principais componentes de uma fábrica de secagem de alimentos?

A1: Uma fábrica de secagem de alimentos compreende um secador, um sistema de ar condicionado, um sistema de fornecimento de ar fresco, um sistema de aquecimento, um sistema de bombeamento, um sistema de controle e instalações de embalagem. Os componentes exatos variam dependendo do tipo de secador utilizado e do projeto da fábrica de secagem de alimentos.

P2: Qual é o fluxo de trabalho em uma fábrica de secagem de alimentos?

A2: O fluxo de trabalho típico em uma fábrica de secagem de alimentos envolve as seguintes etapas: seleção e limpeza de materiais, secagem, resfriamento, embalagem e distribuição. O fluxo de trabalho pode variar de acordo com os tipos de alimentos e as práticas de diferentes fábricas de secagem de alimentos.

P3: Quais tipos de alimentos podem ser secos em uma fábrica de secagem de alimentos?

A3: Uma fábrica de secagem de alimentos pode secar vários alimentos, incluindo vegetais, frutas, carne, frutos do mar, ervas, grãos, feijões e nozes.

P4: Quais são as vantagens de uma fábrica de secagem de alimentos?

A4: A fábrica de secagem de alimentos preserva o sabor original dos alimentos, prolonga a vida útil e economiza espaço de armazenamento. Também reduz os custos de transporte. Além disso, os alimentos secos costumam ser mais convenientes de processar e cozinhar.

P5: Quais são os métodos de secagem mais utilizados em uma fábrica de secagem de alimentos?

A5: A fábrica de secagem de alimentos utiliza vários métodos de secagem, como secagem ao ar, secagem ao sol, secagem a calor, secagem por desumidificação, secagem por micro-ondas, secagem a vácuo, liofilização, etc. O método mais comum é a secagem a calor, que inclui secagem solar, secagem em bandejas, secagem em túnel, secagem em esteira e secagem a ar quente.