(172 produtos disponíveis)
Uma **placa de leito fluidizado** (também chamada de leito fluidificado) é uma placa de suporte de partículas em um sistema de leito fluidizado. É a base sobre a qual as partículas repousam. A placa de leito fluidizado permite que o ar ou outro fluido fluam para cima para cozinhar, secar ou granular as partículas. A placa de leito fluidizado geralmente é perfurada ou aplicada com tecidos porosos, redes ou cerâmica para melhorar o fluxo de fluido.
As placas de leito fluidizado são feitas com diferentes materiais e designs para atender às necessidades de indústrias específicas. Alguns dos principais tipos de placas fluidizantes incluem os seguintes:
Placas de leito fluidizado de malha
As placas de leito fluidizado de malha são projetadas para um fluxo adequado de gás ou ar. Elas possuem aberturas finas em forma de rede que proporcionam às unidades fluidas muitos pontos de saída. Isso significa que sólidos pequenos podem ser suportados e processados. As placas de leito fluidizado de malha são bastante versáteis. Elas podem ser feitas com diferentes tamanhos de malha e materiais para corresponder às necessidades específicas da aplicação.
Placas de leito fluidizado perfuradas
As placas de leito fluidizado perfuradas são feitas com furos redondos uniformes perfurados em uma chapa sólida. Os furos proporcionam melhor fluxo de fluido do que a chapa. Essas placas fluidizantes proporcionam operações confiáveis e geralmente são sem emendas. O tamanho e o espaçamento dos furos podem ser modificados de acordo com a massa sólida e os requisitos de processamento.
Placas de leito fluidizado têxteis (de tecido)
As placas de leito fluidizado têxteis usam tecido como base de suporte. O tecido é poroso o suficiente para permitir que os fluidos passem, ao mesmo tempo em que oferece suporte consistente aos sólidos. Essas placas fluidizantes se desempenham bem em situações onde partículas finas devem ser manuseadas ou onde é necessária maior eficiência de peneiramento. Além disso, as placas são personalizáveis em termos de dimensões e materiais de tecido para atender a requisitos específicos.
Placas de leito fluidizado cerâmicas
As placas de leito fluidizado cerâmicas são feitas de materiais cerâmicos, que possuem estabilidade química e propriedades de resistência. Essas placas de leito fluidizado podem ser usadas em altas temperaturas ou em ambientes químicos agressivos. Elas fornecem uma base de suporte estável e mantêm a durabilidade do sistema em condições extremas.
As especificações de uma placa de leito fluidizado são geralmente determinadas pelo fabricante do equipamento para corresponder às necessidades de cenários específicos de aplicação. De modo geral, as placas de leito fluidizado estão disponíveis em comprimentos e larguras variados, além de várias espessuras, para atender aos requisitos de diferentes materiais de partículas sólidas e capacidades de processamento. A porosidade da placa de leito fluidizado é a relação entre os furos abertos da placa e a área de superfície total da placa. A porosidade da placa de leito fluidizado determina a taxa de fluxo e a distribuição do meio fluidizante. Os materiais da placa de leito fluidizado são geralmente feitos de aço inoxidável, cerâmica especial, etc. A escolha do material afetará a resistência à abrasão, resistência à corrosão e resistência a altas temperaturas da placa.
Para garantir sua operação eficiente e estável, a manutenção da placa de leito fluidizado deve ser realizada regularmente. Primeiro, verifique a condição de fixação da placa de leito fluidizado que suporta a estrutura e o anel de vedação de graxa. Certifique-se de que a estrutura de suporte esteja devidamente fixada para evitar qualquer deslocamento ou folga. Para o anel de vedação de graxa, em granuladores de leito fluidizado, secadores de leito fluidizado e outros equipamentos, é necessário manter seu desempenho de vedação bom. Portanto, as placas fluidizantes e os recipientes de equipamentos não podem estar pegajosos ou vazando. Em segundo lugar, limpe a placa de leito fluidizado. A limpeza de placas de leito fluidizado pode variar de acordo com seus materiais e as substâncias que estão sendo processadas. Geralmente, agentes de limpeza não corrosivos e escovas ou panos macios devem ser usados para a limpeza. Secadores de leito fluidizado de misturador, entre outros equipamentos de leito fluidizado, geralmente possuem placas com furos de peneira. Ao limpar, concentre-se em limpar a área com furos de peneira para evitar o bloqueio dos furos.
Além disso, mantenha o ambiente ao redor da placa de leito fluidizado limpo, livre de poeira e partículas, para evitar que objetos estranhos contaminem ou danifiquem a placa. Realize inspeções regulares das placas de leito fluidizado, como verificar se há desgaste e rasgamento, deformação, etc., das placas, e repare ou substitua-as prontamente se forem encontradas, para garantir a integridade e a estabilidade das placas.
As placas de leito fluidizado são usadas principalmente nas indústrias química, alimentícia e farmacêutica para suportar material endurecido e partículas finas para fluidização. Além disso, as placas de leito fluidizado são usadas na indústria alimentícia para secar várias frutas, vegetais e produtos animais como peixe e carne. Além disso, elas são aplicáveis na pasteurização, torra e cozimento de cereais, nozes e feijões.
As placas de leito fluidizado também são amplamente aplicáveis na indústria farmacêutica para manusear pelotas, comprimidos, pílulas, revestimentos e partículas. Além disso, elas são usadas nas indústrias de beleza e farmacêutica para realizar o processo de granulação, mistura e secagem de vitaminas em pó e produtos químicos medicinais. Na indústria química, as placas de leito fluidizado são usadas para acomodar catalisadores e reagentes durante reações químicas. Elas são amplamente utilizadas em refinarias petroquímicas, tratamentos antioxidantes, petróleo e gás e polimerização. Novamente, elas são aplicáveis em centros de pesticidas, herbicidas e inseticidas para secagem e granulação de produtos químicos sólidos.
As placas de leito fluidizado também são aplicáveis na indústria metalúrgica para realizar operações como fundição de minério de ferro, extração mineral e limpeza de carvão. Além disso, elas são usadas na indústria mineira para separação mineral e extração de metais valiosos. Algumas placas de leito fluidizado são adaptadas para acomodar altas temperaturas e são aplicáveis para combustão de carvão, petróleo e gás.
As placas de leito fluidizado mostraram ser benéficas nas seguintes áreas:
As placas de leito fluidizado são um componente essencial na máquina industrial geral. Seus requisitos podem variar dependendo da máquina da qual fazem parte ou da função específica que desempenham. Ao comprar placas de leito fluidizado em massa, é importante pesquisar o fornecedor, conhecer o preço e entender o produto antes de efetuar a compra final.
Os compradores industriais devem entender completamente o uso específico da placa de leito fluidizado em sua maquinaria antes de comprá-la em massa. A função que eles devem desempenhar determinará o tamanho, a forma, o material e as especificações da placa de leito fluidizado. Por exemplo, a placa de leito fluidizado de uma máquina da indústria alimentícia precisará ser feita de aço inoxidável por razões de higiene e segurança, enquanto outros padrões da indústria podem exigir fibra de vidro ou aço carbono.
As placas de leito estão disponíveis em vários estilos que se adaptam a máquinas industriais específicas. As mais comuns são perfuradas, amortecedoras, placas de fenda e placas de mola. Além disso, placas de leito fluidizado padrão e personalizadas com recursos específicos também estão disponíveis. A escolha dependerá da compatibilidade da placa de leito fluidizado com o restante da maquinaria.
As placas de leito estão disponíveis em vários tamanhos. Por exemplo, a Placa de Leito Fluidizado, 1200x1200mm, é comumente usada em muitas indústrias. No entanto, ela pode ser facilmente personalizada se um tamanho maior ou menor for necessário. Nesse caso, os compradores precisarão estar familiarizados com o estoque de tamanho do fabricante e as opções de personalização.
Os padrões de garantia de qualidade do fabricante desempenham um papel significativo no funcionamento suave e eficiente de toda a maquinaria. Em muitas indústrias, as placas de leito fluidizado passam por testes rigorosos e garantia de qualidade para garantir que podem suportar altas temperaturas e fluidização. Os clientes precisarão estar familiarizados com esses padrões e escolher fabricantes que forneçam qualidade ideal.
Pesquise o preço das placas de leito fluidizado. Se elas precisam ser personalizadas, familiarize-se com os custos e o tempo que levará para enviar o produto. O prazo de entrega é crucial no setor industrial e empresarial, e o cumprimento dos prazos é imperativo ao fazer qualquer compra em massa.
P1: Quais materiais são comumente usados para placas de leito fluidizado em aplicações industriais?
A1: As placas de leito fluidizado são tipicamente feitas de materiais robustos e resistentes ao calor, como aço inoxidável, Hastelloy e aço carbono, que podem suportar as altas temperaturas e ambientes corrosivos de instalações de processamento químico.
P2: Como as placas de leito fluidizado contribuem para a eficiência em processos industriais?
A2: As placas de leito fluidizado aumentam a eficiência mantendo temperatura e concentração uniformes em todo o leito, minimizando a ocorrência de zonas estagnadas e otimizando a transferência de calor e massa.
P3: Projetos personalizados de placas de leito fluidizado podem ser criados para atender a necessidades industriais específicas?
A3: Sim, projetos personalizados de placas de leito fluidizado podem ser fabricados para atender a requisitos específicos, como padrões de furo distintos, dimensões da placa ou seleção de material.
P4: Quais medidas de segurança estão associadas ao uso de placas de leito fluidizado na indústria?
A4: A segurança das placas de leito fluidizado inclui inspeções regulares para identificar possíveis danos ou desgaste, garantindo condições de operação adequadas para evitar pressão e temperatura excessivas e empregando válvulas de segurança e outros dispositivos de proteção.