Extrusão de die plana

Tipos de Extrusão com Matriz Plana

A extrusão com matriz plana refere-se a um processo no qual plástico amolecido é moldado em um produto plano. É utilizado principalmente na produção de chapas e filmes plásticos comerciais. A extrusão com matriz plana tem visto inúmeras inovações e desenvolvimentos, resultando em alguns tipos populares, como discutidos aqui:

• Extrusão de Alimentos

  A extrusão de alimentos consiste em tomar ingredientes alimentares e misturá-los/deformá-los sob calor e pressão para criar lanches inchados, cereais para o café da manhã, etc. Os produtos alimentares extrudados são normalmente fortificados com proteínas e podem ser usados ​​para alimentos humanos e animais de estimação.

• Extrusão de Chapas Plásticas Flexíveis

  A extrusão de chapas plásticas flexíveis cria grandes chapas de plástico usadas para estufas, lonas plásticas, etc. Materiais de alimentação como polietileno ou cloreto de polivinila (PVC) são alimentados em uma extrusora, onde são derretidos e homogeneizados. O plástico fundido é então forçado através de uma matriz plana para formar uma chapa. A chapa é resfriada e enrolada em rolos.

• Extrusão de Tubos Médicos

  A extrusão de tubos médicos é usada para fabricar tubos e canos médicos, como cateteres, tubos intravenosos (IV) e mangueiras de oxigênio. Essa extrusão também é usada para fazer dispositivos médicos como cânulas, sistemas de administração de medicamentos e enxertos vasculares. A extrusão de tubos médicos adere a regulamentações e padrões rigorosos de controle de qualidade para garantir a segurança e o desempenho dos dispositivos médicos.

• Extrusão de Chapas Plásticas

  Este é um processo que fabrica chapas plásticas a partir de diferentes tipos de materiais plásticos brutos por meio do processo de extrusão. As chapas são então resfriadas e cortadas nos tamanhos necessários. Elas são usadas em embalagens, sinalização, construção e indústria automotiva, entre outras. As chapas podem ser feitas de poliestireno, polietileno, policarbonato e outros materiais.

• Extrusão de Alumínio

  Embora o termo possa implicar um processo totalmente relacionado ao plástico, a extrusão de alumínio significa moldar o alumínio em produtos por meio de calor e pressão. A extrusão de alumínio cria formas estruturais, como barras, vigas e perfis, para aplicações em construção, automotiva e aeroespacial. A extrusão de alumínio se beneficia de um sistema de reciclagem de circuito fechado, o que a torna uma opção sustentável para materiais estruturais.

Especificações e manutenção da extrusão com matriz plana

• Diâmetro e comprimento da matriz: O diâmetro e o comprimento da matriz são parâmetros importantes que determinam o tamanho e a saída do extrudado. Os diâmetros comuns da matriz variam de 10 a 30 mm, e os comprimentos variam de 100 a 400 mm.
• Controle de pressão e temperatura: As máquinas de extrusão com matriz plana geralmente têm várias zonas de temperatura controladas por controladores baseados em microprocessadores. A temperatura de cada zona deve ser mantida no nível apropriado para a fluidez e os requisitos de moldagem do material. O sistema de pressão compreende sensores de pressão e válvulas reguladoras de pressão. A pressão na matriz deve ser mantida dentro de uma faixa apropriada para garantir a extrusão e a moldagem do material.
• Sistema de alimentação: O sistema de alimentação geralmente inclui um volume de silo e um controlador de velocidade de alimentação. O volume do silo é geralmente em litros, como 5 litros ou 10 litros, o que determina a quantidade de material que pode ser alimentado de uma só vez. A velocidade de alimentação pode ser controlada eletricamente ou pneumaticamente, e geralmente é medida em quilogramas por hora.
• Sistema de refrigeração: O sistema de refrigeração geralmente inclui uma camisa d'água e um ventilador de refrigeração. A camisa d'água geralmente é medida por seu comprimento e largura, como 800mm×200mm. O tamanho e a vazão da camisa d'água determinam o efeito de refrigeração. O ventilador de refrigeração geralmente tem potência de refrigeração expressa em watts.
• Cortador: O cortador na configuração de extrusão com matriz plana pode cortar o perfil resfriado em segmentos do comprimento desejado. Os tipos comuns de cortadores incluem cortadores pneumáticos e cortadores de serra. As especificações do cortador incluem o comprimento de corte e a velocidade de corte. O comprimento de corte determina o comprimento do perfil cortado, que geralmente é ajustável. A velocidade de corte é geralmente medida em metros por minuto.

Manutenção

Realize a manutenção e a limpeza regulares na extrusora para garantir que a máquina esteja em boas condições de funcionamento. Certifique-se de lubrificar todas as partes da máquina e verifique regularmente os níveis de óleo para garantir que haja óleo suficiente.

A manutenção de extrusoras com matriz plana é principalmente a limpeza dos resíduos do material extrudado e a manutenção da superfície de várias matrizes e moldes. Algumas operações de rotina incluem:

• Limpar os resíduos de material no silo de alimentação e na matriz de extrusão após cada uso.
• Usar ferramentas de limpeza adequadas para limpar as superfícies de matrizes e moldes para evitar o entupimento do material e a distorção da qualidade da moldagem.
• Aplicar agentes de liberação ou lubrificantes nas superfícies de matrizes e moldes para facilitar a remoção dos materiais extrudados e reduzir o desgaste.

Cenários de uso de extrusões com matriz plana

As extrusoras com matriz plana são amplamente usadas em muitas indústrias. Aqui estão algumas de suas aplicações principais.

• Pelotas de ração

A indústria de rações é uma das principais aplicações de extrusoras com matriz plana. Elas comprimem ração em pó para gado e aves em pelotas resistentes. As pelotas permitem fácil armazenamento, transporte e alimentação dos animais. As fábricas de pelotas de ração com matriz plana aumentam o rendimento do gado e têm um grande impacto econômico.

• Pelotas de madeira e biomassa

As extrusoras com matriz plana produzem pelotas de madeira e biomassa a partir de lascas de madeira, palha, folhas e outros subprodutos agrícolas. Essas pelotas podem ser usadas como combustível em usinas de energia, sistemas de aquecimento ou fogões domésticos. Elas também são adequadas para queimar em fornos de pelotas de biomassa.

• Produtos plásticos

Na indústria do plástico, as extrusoras com matriz plana criam muitos produtos plásticos, como chapas, placas, fatias e canos. O equipamento aquece o plástico para que ele possa ser formado em chapas ou outras formas que atendem a vários requisitos. Isso permite a reciclagem de resíduos plásticos.

• Grânulos de fertilizantes

As extrusoras com matriz plana também produzem grânulos de fertilizantes. Elas podem processar fertilizantes orgânicos, fertilizantes compostos e outros materiais em grânulos de tamanhos uniformes. Os grânulos são fáceis de espalhar e melhoram a eficiência de utilização do fertilizante.

• Materiais de embalagem

Os materiais de embalagem feitos por extrusoras com matriz plana incluem filmes plásticos, chapas e recipientes. A extrusora molda o plástico em filmes e chapas usados ​​para embalar, proteger e envolver vários itens.

Como escolher extrusões com matriz plana

Ao escolher uma extrusão com matriz plana, certos fatores precisam ser considerados para garantir que a matriz correta seja selecionada para o fim pretendido.

• Compatibilidade do material

  A compatibilidade do material de uma matriz de extrusão se refere à gama de materiais (por exemplo, plástico, metal, borracha, etc.) que a matriz é capaz de acomodar para o processo de extrusão. Materiais diferentes têm propriedades distintas, viscosidade e fluidez quando derretidos. É crucial reconhecer que nem todas as matrizes de extrusão são projetadas para lidar com todos os tipos de material. Por exemplo, matrizes destinadas à extrusão de plástico serão diferentes daquelas projetadas para extrusão de metal ou borracha.

• Volume de produção

  O termo "volume de produção" no contexto de extrusão se refere à quantidade ou ao número de produtos que precisam ser produzidos dentro de um determinado período de tempo usando o processo de extrusão. Isso pode variar de pequenos lotes à produção em grande escala.

  Ao lidar com altos volumes de produção, torna-se imperativo ter matrizes de extrusão fortes. Essas matrizes são construídas para resistir aos rigores da produção contínua, mantendo sua precisão dimensional e desempenho mesmo durante o uso prolongado. Além disso, sistemas de refrigeração eficientes são integrados às matrizes para acelerar o resfriamento dos produtos extrudados, facilitando assim taxas de produção mais rápidas.

• Custo

  A alquimia dos fatores mencionados anteriormente neste artigo, como a compatibilidade do material e o volume de produção, entra em jogo ao considerar o custo da extrusão com matriz plana. O custo associado às extrusões com matriz plana pode variar significativamente dependendo desses fatores de influência.

Q&A

P: Quais são as últimas tendências em tecnologia de extrusão com matriz plana?

R: As tendências recentes em tecnologia de extrusão com matriz plana incluem matrizes de baixo consumo de energia, sistemas de controle automatizados, matrizes de mudança rápida e sistemas de matrizes modulares.

P: Qual a manutenção necessária para uma peletizadora com matriz plana?

R: A peletizadora com matriz plana precisa de lubrificação para seu acionamento, rolo e câmara de peletização. Lubrifique os rolamentos, engrenagens e correias regularmente. Além disso, verifique se há desgaste e substitua quaisquer peças danificadas.

P: Qual é a vida útil de uma fábrica de pelotas com matriz plana?

R: Com a manutenção adequada, as fábricas de pelotas com matriz plana podem durar mais de cinco anos. Peças como a matriz de peletização e o rolo podem precisar de substituição em alguns anos, dependendo do seu uso.

P: Qual é melhor, extrusão com matriz plana ou com matriz anelar?

R: A fábrica de pelotas com matriz anelar tem a vantagem de produzir pelotas mais grossas com maior capacidade de carga. No entanto, a peletizadora com matriz plana é mais adequada para produção em menor escala e é mais econômica para uso.