Especificação do filtro

Tipos de especificações de filtros

As especificações de filtros podem ser divididas nas seguintes categorias:

• Filtros absolutos

  Filtros absolutos têm a capacidade de remover todas as partículas de um determinado tamanho de um fluxo líquido ou gasoso. Isso é frequentemente confirmado por meio de altos coeficientes de retenção microbiológica, tornando-os adequados para indústrias que exigem o nível mais rigoroso de filtração, como as indústrias farmacêutica e de biotecnologia.

• Filtros de saco

  Esses filtros usam sacos de filtro de tecido, geralmente com uma combinação de poliéster e outros materiais, para reter partículas. Eles são frequentemente utilizados para a primeira fase de filtração no manuseio de grandes volumes de líquidos e são conhecidos por sua capacidade de capturar uma grande quantidade de partículas.

• Filtros de cartucho

  Geralmente aplicáveis ​​a taxas de fluxo menores em comparação com filtros de saco, os filtros de cartucho são capazes de capturar partículas menores. Eles são usados ​​em várias indústrias, incluindo tratamento de água, alimentos e bebidas e microeletrônica.

• Filtros de membrana

  Filtros de membrana utilizam uma folha fina e flexível com uma rede de poros para reter partículas. Disponíveis em variedades simétricas e assimétricas, eles são ideais para remover bactérias, cistos e outros microrganismos de líquidos e gases.

• Filtros multicartucho

  Esses filtros abrigam vários cartuchos de filtro em uma única unidade de alojamento conveniente. Eles são benéficos para aplicações que exigem altas áreas de superfície de filtro e para simplificar o processo de troca.

• Pré-filtros

  Os pré-filtros capturam partículas maiores, impedindo que os filtros a jusante sejam obstruídos muito rapidamente. Eles são econômicos e prolongam a vida útil dos filtros principais mais caros.

• Pós-filtros

  Os pós-filtros são os filtros finais de um sistema. Eles garantem que nenhuma partícula escape do sistema, tornando-os cruciais para proteger a integridade do produto, particularmente nas indústrias farmacêutica e alimentícia.

Especificações e Manutenção

• Área de filtração:

  A área de filtração é a superfície utilizada para filtração dentro do filtro. Ela afeta diretamente a capacidade de processamento do filtro. Normalmente, quanto maior a área de filtração, maior a capacidade de manuseio do filtro.

• Precisão de filtração:

  A precisão de filtração refere-se à capacidade do filtro de separar diferentes tamanhos de partículas. Diferentes filtros podem filtrar impurezas de tamanhos variados. Por exemplo, filtros de ar normalmente usam o sistema de micrômetros, onde um micrômetro é um milionésimo de um metro. Um filtro que pode remover partículas de 10 micrômetros é projetado para capturar poeira e mofo, enquanto filtros de 0,3 micrômetros são fabricados para partículas finas, incluindo fumaça.

• Vazão:

  A vazão indica a quantidade de líquido ou ar que pode passar pelo filtro em uma unidade de tempo, geralmente expressa em metros cúbicos por hora (m3/h) ou litros por minuto (l/min). Por exemplo, um filtro de água com uma vazão de 5 m3/h pode filtrar cinco metros cúbicos de água por hora.

• Temperatura e pressão de operação:

  Cada filtro tem uma faixa de temperatura e pressão de operação. Usar o filtro fora desses parâmetros pode causar danos ou reduzir a eficiência de filtração.

• Contagem de partículas:

  Filtros de ar de alta eficiência para partículas (HEPA) são conhecidos por sua capacidade de reter poeira no ar. Espera-se que eles filtrem pelo menos 99,97% das partículas que têm 0,3 micrômetros de diâmetro. Esse tamanho específico é crucial porque partículas de outros tamanhos são frequentemente mais facilmente identificáveis.

Manutenção

Ao contrário de um filtro de carro, que normalmente pode ser simplesmente substituído, os sistemas de filtração de água de serviço exigem manutenção contínua. Isso é particularmente crucial para filtros de carbono que perdem sua capacidade de absorver impurezas ao longo do tempo.

É sempre aconselhável envolver profissionais qualificados. No entanto, para fornecer algum contexto dos sistemas e da manutenção que é essencial, aqui estão alguns exemplos genéricos.

No caso de um filtro de carbono para água de serviço contido em um vaso de pressão, o vaso e os componentes ao redor precisarão ser verificados quanto a vazamentos ou danos. Qualquer válvula de derivação deve ser usada apenas com conhecimento aprofundado e informações suficientes. Todas as peças móveis devem ser lubrificadas. Normalmente há um indicador de fim de vida útil nos filtros de carbono, mas em alguns casos pode ser necessário substituí-los a cada dois ou três anos. Um diagrama do sistema deve estar prontamente disponível, pois ajudará o técnico a entender o funcionamento do sistema. Se houver uma conexão com a internet, o monitoramento remoto é outra maneira de supervisionar o sistema e entender melhor qual manutenção é necessária.

Da mesma forma, o filtro de osmose reversa exigirá que os pré e pós-filtros sejam monitorados. Novamente, é crucial envolver técnicos com a experiência necessária. As membranas geralmente precisarão ser substituídas a cada 3-5 anos. O técnico pode usar um medidor de TDS para garantir que o sistema esteja funcionando de forma otimizada, ou pode depender do diagrama do sistema e do monitoramento remoto conforme descrito acima.

Os sistemas de ultrafiltração e nanofiltração funcionam com princípios semelhantes, mas um técnico precisará estar ciente das distinções e de como verificar o funcionamento correto desses sistemas. Subcomponentes comuns que devem ser examinados em qualquer filtro de água são as válvulas, bomba de alta pressão, manômetros e válvulas solenoides. Todas as partes integrais devem ser revisadas, limpas ou substituídas conforme necessário para garantir o serviço duradouro do filtro de água.

Cenários no uso de especificações de filtro

• Plantas industriais de fabricação

  Plantas de fabricação como química, farmacêutica e processamento de alimentos utilizam especificações de filtro para garantir a pureza do produto, prevenir o desgaste do equipamento e cumprir os padrões regulatórios.

• Oficinas de serviço automotivo e de máquinas

  Oficinas de reparo automotivo usam especificações de filtro de forma semelhante às oficinas de serviço de máquinas para se concentrar em filtros de óleo e combustível. Combustíveis e lubrificantes limpos são essenciais para o desempenho e longevidade ideais do motor.

• Cantos de obra

  Os filtros do local de construção são usados ​​em máquinas e equipamentos pesados, como escavadeiras e geradores a diesel. Os filtros de ar ajudam a evitar que poeira e detritos danifiquem motores e sistemas mecânicos.

• Instalações governamentais de tratamento de água residual

  As plantas de filtração em instalações de tratamento de água residual utilizam diversas especificações de filtro, incluindo filtros de membrana, para processar e purificar a água, garantindo o cumprimento das regulamentações de descarga ambiental e protegendo a saúde pública.

• Embarcações marítimas e plataformas offshore

  Embarcações marítimas, plataformas offshore e plataformas submersíveis dependem de especificações de filtro para purificadores de combustível, óleo e água. Os filtros garantem o funcionamento adequado dos motores, sistemas hidráulicos e sistemas de tratamento de água potável em ambientes marinhos exigentes.

Como escolher especificações de filtro

Ao comprar filtros, primeiro entenda os requisitos de aplicação. Para que eles planejam usar os filtros? Saber disso facilitará a escolha de filtros adequados para indústrias e meios específicos. Por exemplo, clientes industriais obterão filtros de aspirador de pó com especificações projetadas para eliminar poeira fina.

Em seguida, considere a eficiência e a eficácia do filtro necessárias. Diferentes tipos de especificações de filtro têm eficiências de filtração variáveis ​​expressas usando eficiência fracionária e taxas de captura. Selecione filtros que proporcionem a filtração de ar, água ou líquido necessária. Lembre-se de que filtros de alta eficiência podem restringir o fluxo de ar. Portanto, os clientes podem ter um sistema HVAC de alto desempenho.

Também examine a capacidade e a vida útil do filtro. Os clientes geralmente desejam substituir seus filtros após um determinado período. Leia atentamente as especificações do filtro de micrômetro. Clientes com sistemas grandes preferirão filtros com vida útil mais longa para minimizar os custos de substituição e manutenção. Escolha filtros com altas capacidades de retenção de sujeira com base na carga de partículas do sistema.

Considere as dimensões e a compatibilidade do filtro. O filtro deve se ajustar aos equipamentos e sistemas existentes. Para garantir a segurança, os compradores devem obter o número do modelo e a marca do dispositivo que requer filtração. Além disso, certifique-se de que os materiais e a construção do filtro são compatíveis com as condições de operação do sistema. Por exemplo, aplicações industriais de alta temperatura não devem ter filtros de celulose porque podem entrar em combustão.

Como os orçamentos dos clientes ou as necessidades dos usuários finais são as prioridades, escolha filtros oferecidos a preços razoáveis ​​sem comprometer a qualidade. Lembre-se de comparar o desempenho e os custos de diferentes filtros. Alguns fornecedores oferecem descontos por volume que reduzem o custo do usuário final.

Perguntas e respostas sobre especificações de filtro

P1: Qual é a composição básica de um filtrado?

A1: O filtrado geralmente contém substâncias dissolvidas, partículas finas suspensas e possivelmente alguns contaminantes removidos do material sólido ou do solvente usado para transportá-los através do filtro.

P2: Qual é a maior vantagem de usar especificações de filtro em um ambiente empresarial?

A2: Empregar especificações de filtro pode melhorar a qualidade do produto, a eficiência operacional, a conformidade regulatória e a satisfação do cliente, minimizando riscos e evitando erros dispendiosos.

P3: Quais são alguns desafios que as empresas enfrentam ao criar ou seguir especificações de filtro?

A3: Os desafios podem incluir a necessidade de mais recursos, resistência à mudança, falta de conscientização, padrões diretos, atualizações frequentes de filtração e a natureza manual dos processos de filtração.

P4: Quais são algumas tendências emergentes em especificações de filtração?

A4: Os desenvolvimentos podem incluir a mudança para especificações que consideram sustentabilidade, responsabilidade social e foco no cliente, bem como a crescente demanda por estabelecimento de padrões em várias indústrias.

P5: Qual é a diferença entre uma especificação de filtro e um requisito de filtro?

A5: Uma especificação de filtro fornece uma descrição detalhada do tipo e das características do filtro necessário para um determinado propósito. Ao mesmo tempo, um requisito de filtro descreve a função e o desempenho que o filtro deve fornecer, o que pode ser atendido por várias especificações diferentes.