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Tanques de fermentação são recipientes de qualidade industrial utilizados para realizar processos de fermentação, especialmente para as indústrias alimentícia, de bebidas e farmacêutica. Os tanques de fermentação geralmente possuem componentes de controle que ajudam a regular vários fatores essenciais para a atividade microbiana, como pH, temperatura, pressão, umidade e fornecimento de ar. Os diferentes tipos de tanques de fermentação são discutidos abaixo.
Quimiostatos
Um quimiostato é um tipo especial de tanque de fermentação usado para realizar processos de fermentação contínuos. Este tanque mantém condições ambientais constantes fornecendo regularmente nutrientes e removendo produtos residuais. O sistema controlado permite que os microrganismos dentro se repliquem e permaneçam em estado estacionário por um longo tempo. O quimiostato é amplamente utilizado em pesquisas ecológicas e microbiologia, pois permite que os cientistas estudem diferentes comportamentos e padrões de crescimento microbianos. Também pode ser usado para produzir biomassa específica, antibióticos e outros metabólitos.
Tanques de fermentação misturados
Um tanque de fermentação misturado possui agitadores ou misturadores que garantem que o conteúdo dentro do tanque seja misturado uniformemente. A mistura contínua ajuda a distribuir uniformemente a temperatura e os nutrientes, o que promove o crescimento microbiano e a fermentação consistentes. O tanque de fermentação misturado é usado para a produção de xarope, bebidas alcoólicas e produtos lácteos, bem como para processos de tratamento de resíduos.
Tanques de fermentação modulares
Os tanques de fermentação modulares podem ser expandidos ou contraídos para atender às necessidades de produção. Cada tanque possui sistemas de controle individuais para que diferentes processos de fermentação possam ser realizados simultaneamente. Além disso, os tanques podem ser conectados a um sistema de controle central, o que permite gerenciar todos os tanques de forma fácil e precisa. Este sistema de tanque de fermentação é adequado para instalações de produção em grande escala, pois fornece flexibilidade e eficiência para o processo de fabricação.
Tanques de fermentação empilhados
Os tanques de fermentação empilhados integram vários tanques de fermentação menores em uma estrutura vertical. Este design ajuda a economizar espaço e fornece uma maneira fácil para operações e gerenciamento. Os tanques de fermentação empilhados podem ser usados para diferentes tipos de fermentação, como fermentação de estado sólido e fermentação líquida. Além disso, os tanques de fermentação podem ser equipados com modernos sistemas de controle automático, o que facilita o controle de parâmetros chave, como temperatura e pressão. Isso garante que os organismos tenham um ambiente de fermentação ótimo e uma produtividade eficiente.
Tanques de fermentação retangulares
O tanque de fermentação retangular possui uma seção transversal retangular. Este tanque é fácil de construir e possui bom aproveitamento do espaço. Além disso, o tanque de fermentação não circular facilita os processos de limpeza e esterilização. O tanque de fermentação retangular pode ser usado para várias tarefas de fermentação, como fabricação de cerveja, produção de vinagre e produção de enzimas.
O tanque de fermentação pode ter diferentes tamanhos, devido às necessidades das empresas. Pode ser feito de vários materiais, como aço inoxidável e ferro. O tanque pode ter a forma de um cilindro ou cúpula.
Os certificados mostram que os tanques de fermentação estão disponíveis em diferentes tamanhos, com capacidade variando de 5.000 litros a 25.000 litros. Um tanque de fermentação de 25.000 litros é ideal para grandes cervejarias. Leva mais tempo para encher. Mas uma vez que é cheio, o tanque continua útil para cervejarias comerciais maiores.
Os tanques de fermentação feitos de aço inoxidável são duráveis. As empresas podem muitas vezes escolher superfícies fáceis de limpar ou materiais de grau alimentício, o que ajuda a produzir produtos seguros. O ferro preto é outro material comum que pode ser usado para produzir tanques de fermentação. No entanto, os materiais de óxido ferroso não são fáceis de limpar. Assim, eles resultam em superfícies menos higiênicas.
A forma mais comum dos tanques de fermentação é cilíndrica, com a tampa plana ou abobadada. Outras combinações são chamadas de tanques paracilíndricos. Eles são usados para fermentar vários alimentos, como queijo, bem como outros líquidos.
A falta de cuidado adequado com o fermentador pode resultar em perda de produto e reparos dispendiosos. Mas com verificações regulares e um cronograma de manutenção, há menos tempo de inatividade e uma vida útil mais longa.
É importante limpar completamente cada tanque de fermentação, por dentro e por fora, com o detergente necessário. Após isso, deve ser enxaguado completamente. A higienização do exterior é igualmente importante porque o material de fermentação pode ficar preso, especialmente nas áreas de difícil acesso. Isso facilita o crescimento rápido de germes, reduzindo a qualidade do alimento ou bebida.
Embora a limpeza seja geralmente feita periodicamente, os tanques ainda precisam ser higienizados de tempos em tempos com qualquer material seguro para alimentos que seja antibacteriano. Este método aumenta a higiene para que nenhuma bactéria entre na fabricação de cerveja, o que pode estragar o sabor do produto final e fazer com que as pessoas adoençam.
Após tudo isso, os suprimentos de limpeza adequados, as ferramentas e os sanitizantes devem ser usados para manter os tanques de fermentação frescos durante todo o ano. O produto sanitizante deve ser idealmente apropriado e testado para itens de grau alimentício. As ferramentas de limpeza que são usadas devem ser não abrasivas, como usadas nos tanques, pois isso pode danificar facilmente as superfícies do tanque.
Indústria cervejeira:
A fermentação é um processo crucial na indústria cervejeira. As empresas cervejeiras usam tanques de fermentação de 25.000 litros para a fermentação da cerveja. A estrutura durável de aço inoxidável proporciona um controle preciso e fino das condições de temperatura e pressão.
Produção biofarmacêutica:
Tanques de fermentação com capacidade de 25.000 litros são amplamente utilizados na indústria biofarmacêutica. Eles são principalmente usados para fermentar medicamentos biológicos em grande escala. Alguns são medicamentos como anticorpos, vacinas e hormônios que são produzidos por meio da fermentação microbiana.
Indústria de processamento de alimentos:
Na indústria de processamento de alimentos, tanques de fermentação de 25.000 litros são usados para processar alimentos fermentados e produtos lácteos. Por exemplo, produtos como iogurte, queijo, produtos de soja fermentados, etc. Além disso, algumas bebidas como vinagre e kombucha são feitas com tanques de fermentação de 25.000 litros.
Indústria agroindustrial:
Na indústria agroindustrial, tanques de fermentação de 25.000 litros são usados para a fermentação de fertilizantes biológicos e ração. Os fermentadores de grande capacidade podem garantir a qualidade e a eficiência dos processos de fermentação. Assim, eles promovem a produção de fertilizantes biológicos e rações para animais.
Produção de bioenergia:
Tanques de fermentação com capacidade de 25.000 litros desempenham um papel fundamental na produção de bioenergia. Por exemplo, eles são usados para a fermentação da biomassa. A fermentação resulta na produção de biocombustíveis como etanol, metano, etc.
Tipos de Tanques:
Diferentes indústrias usam uma variedade de fermentadores, como o tanque de fermentação de aço inoxidável de 25.000 litros amplamente utilizado para uísque. Tanques maiores são bons para fazer lotes maiores de produtos para atender à alta demanda. Alguns fermentadores são divididos em seções com paredes entre elas. Isso ajuda as empresas a produzir facilmente produtos diferentes sem precisar de mais espaço. Outros tanques, como os abertos, não têm cobertura superior. Eles são usados para processos de fermentação especiais.
Orçamento:
Ao escolher recipientes de fermentação, é importante pensar no orçamento. Os preços dos recipientes de fermentação podem ser bastante diferentes. Grandes empresas geralmente desejam recipientes maiores que podem conter mais. Esses grandes recipientes de fermentação à venda geralmente custarão mais porque são maiores. Os recipientes menores, que são menos caros, podem funcionar para pequenas empresas iniciantes. Além disso, recipientes de fermentação usados mais acessíveis podem ajudar novas empresas a se manterem dentro de seus orçamentos. No entanto, escolher recipientes usados pode significar que eles precisam de mais manutenção e cuidado.
Cliente:
Os requisitos alfandegários podem ter um impacto na seleção do tanque de fermentação. Certos mercados internacionais precisam de fermentadores específicos para atender às regulamentações alfandegárias locais. Portanto, os compradores precisarão procurar tanques de fermentação de 25.000l que estejam em linha com essas regulamentações alfandegárias, por exemplo, o tanque que possui um design ou estrutura específico do recipiente de fermentação.
P1: Qual é o tamanho de um fermentador de 25.000 litros?
A1: O tanque de fermentação com capacidade de 25000l tem uma altura encantadora de 4,57m, um formato cilíndrico. No entanto, as dimensões podem variar dependendo do formato e do design do fermentador.
P2: Quantos gramas são 25000 litros?
A2: Para converter litros para gramas, é necessário multiplicar o número de litros por 1000 para água e outros líquidos com densidades semelhantes. Então, para 25000 litros, 25000 X 1000 = 25.000.000 gramas.
P3: Quantos 25l estão em 25000l?
A3: Para encontrar o número de 25 litros em 25000 litros, divida 25000 por 25. Então, 25000/25 = 1000. Portanto, existem 1000 vinte e cinco litros em 25000 litros.