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Fermentadores:
Um fermentador, também conhecido como vaso de fermentação, é o equipamento mais importante no processo de fabricação de cerveja. Geralmente é cilíndrico e feito de aço inoxidável ou vidro, e é onde a magia acontece. Em um fermentador, a levedura é adicionada e começa a comer os açúcares criados durante o processo de fabricação da cerveja. À medida que a levedura come os açúcares, ela produz álcool e dióxido de carbono. A temperatura dentro de um fermentador deve ser monitorada de perto porque pode aumentar rapidamente à medida que a levedura faz sua mágica. Os fermentadores vêm em todos os formatos e tamanhos, pequenos que armazenam apenas 5 galões até gigantes que podem encher uma sala. Quanto maior o fermentador, mais cerveja pode ser feita de uma só vez.
Tanques de condicionamento:
Após a fermentação da cerveja estar completa, a cerveja é geralmente transferida para um tanque de condicionamento ou barril. O condicionamento é quando os sabores e a carbonatação se desenvolvem. Existem tanques de fermentação/condicionamento (FCs) e tanques brilhantes de parede dupla ou simples. Os tanques de fermentação/condicionamento fazem dois trabalhos ao mesmo tempo; eles fermentam a cerveja e depois a condicionam. Eles vêm em formas cônicas e cilíndricas. Os FCs cônicos geralmente são usados para lagers porque fermentam em temperaturas mais frias, o que pode levar vários meses. A maioria das cervejarias usa fermentadores cônicos porque eles podem produzir sabores mais profundos. Os fermentadores cônicos também permitem que ingredientes não utilizados sejam drenados rapidamente do fundo. Os fermentadores cilíndricos são melhores para a fabricação de ales porque fermentam mais rápido, e seu período de fermentação é entre alguns dias e uma semana. Os tanques de condicionamento são semelhantes aos fermentadores, mas a levedura e outros ingredientes restantes não são mais removidos do tanque brilhante. As ales são geralmente armazenadas em tanques de condicionamento orientados horizontalmente (também conhecidos como tanques brilhantes), enquanto as lagers são armazenadas em tanques de condicionamento orientados verticalmente. Os cervejeiros armazenam as lagers em tanques brilhantes cônicos porque os tanques brilhantes cônicos ocupam menos espaço do que os horizontais. Os tanques brilhantes cônicos também permitem que a levedura restante seja drenada do fundo cônico. Existem também tanques brilhantes de parede dupla ou simples. Os tanques brilhantes de parede dupla são isolados para períodos de armazenamento e controle de temperatura mais preciso. Eles também são usados quando mais superfícies de resfriamento são necessárias, como durante túneis com camisa de glicerol. Os tanques brilhantes de parede simples não são isolados, mas geralmente são usados apenas para carbonatação e serviço.
Tamanho:
Os fermentadores de cerveja vêm em diferentes tamanhos para diferentes volumes de fabricação, medidos em galões ou litros.
Materiais:
Os fermentadores de cerveja são feitos de diferentes materiais, como aço inoxidável, vidro e plástico de grau alimentício. Os fermentadores de aço inoxidável, por exemplo, possuem forte resistência à oxidação. Os fermentadores feitos de vidro são geralmente mais pesados, mas oferecem aos cervejeiros melhor visibilidade do processo de fabricação da cerveja. Os fermentadores de plástico são leves, acessíveis e fáceis de mover.
Controle de temperatura:
Certos fermentadores são fabricados com recursos que permitem aos cervejeiros controlar a temperatura de fermentação. Isso pode incluir jaquetas pelas quais fluidos de resfriamento passam ou controle passivo de clima natural que afeta os fermentadores.
Selos herméticos:
A maioria dos fermentadores possui tampas herméticas ou grampos que criam selos seguros. Isso impede que qualquer ar indesejado entre no fermentador, permitindo ao mesmo tempo que o dióxido de carbono escape.
Limpeza regular:
É crucial limpar os fermentadores imediatamente após o uso. Enxaguá-los não será suficiente; resíduos de fabricação ainda estarão presentes se os cervejeiros não limparem os fermentadores completamente. A esterilização dos fermentadores garante ainda mais que não haverá contaminação bacteriana de cervejas subsequentes.
Evite esfregar:
Embora a maioria dos fermentadores de fabricação de cerveja seja resistente a manchas, eles ainda são propensos a arranhões, especialmente quando se recorre a esfregar para remover manchas. As cervejas podem ser contaminadas por arranhões, por isso é mais seguro evitar esfregar para evitar infecção bacteriana.
Concentre-se nas áreas de difícil acesso:
Como muitos dos fermentadores possuem interiores curvos, eles vêm com áreas de difícil acesso que exigem mais atenção do que outras. Concentre-se nas áreas de difícil acesso lavando-as com uma escova de limpeza de garrafas e solução de limpeza. Não se esqueça de limpar a borda no interior da tampa e as juntas também.
Os vasos de fermentação para cerveja são usados principalmente na indústria cervejeira, e seu uso se concentra principalmente nessa área. No entanto, várias indústrias cervejeiras e cervejarias artesanais usam esses fermentadores de diferentes maneiras:
Fermento de alta qualidade para cerveja é essencial para a fabricação do sabor e aroma desejados. Aqui estão algumas dicas para os clientes ao adquiri-lo para seus negócios de fabricação de cerveja.
Perfil de sabor da cerveja
Cada levedura de fabricação de cerveja possui características de sabor distintas. Alguns fermentos para cerveja para fabricação de cerveja podem produzir ésteres frutados ou fenóis picantes, enquanto outros permanecem neutros. Os clientes devem escolher o fermento que se alinhe com suas preferências de estilo de cerveja ou com os perfis de sabor que desejam desenvolver.
Compostos aromáticos
Os fermentos para cerveja também variam nos compostos aromáticos que produzem. Alguns fermentos geram aromas agradáveis, como notas florais ou especiarias, enquanto outros podem ter perfis mais fortes, como cravo ou banana. Os clientes devem considerar o aroma que desejam alcançar e selecionar os fermentos de acordo.
Atenuação
A atenuação descreve como os fermentos para cerveja convertem o açúcar em álcool durante o processo de fabricação da cerveja. A fermentação pode ser alta, moderada ou baixa. Os fermentos para cerveja com alta atenuação resultarão em um acabamento mais seco e maior teor alcoólico. Por outro lado, aqueles com baixa atenuação deixarão mais açúcares residuais, produzindo uma cerveja mais doce. Os clientes devem escolher o nível de atenuação que corresponda às características da cerveja desejadas.
Faixa de temperatura
Diferentes fermentos para cerveja operam de forma otimizada dentro de faixas de temperatura específicas. As fermentações em temperaturas mais baixas (tipicamente 10-15°C) podem produzir cervejas mais limpas e crocantes com subprodutos mínimos. As fermentações em temperaturas mais altas (15-22°C) podem promover o desenvolvimento de ésteres e fenóis, contribuindo para sabores mais complexos. Os clientes devem considerar a faixa de temperatura de fermentação que podem manter e selecionar fermentos que se alinhem com sua configuração de fabricação.
Compatibilidade com o processo de fabricação
Os clientes também devem considerar se o fermento selecionado é compatível com seu processo de fabricação. Por exemplo, alguns clientes podem preferir fermentos que permitem a fermentação espontânea em vasos de fermentação abertos. Em contraste, outros podem optar por fermentos que se adaptam melhor a seus sistemas de fermentação fechados.
P1: Como o fermentador para cerveja impacta o sabor?
R1: O fermentador pode realmente influenciar o sabor da cerveja devido a fatores como exposição ao oxigênio, saúde da levedura, controle de temperatura e higiene. Usar fermentadores apropriados pode ajudar a preservar os sabores pretendidos da cerveja.
P2: Quais são as tendências em fermentadores para cerveja?
R2: Recentemente, o mercado de fermentadores para cerveja tem mostrado a popularidade de pequenos fermentadores e fermentadores inteligentes. Os pequenos fermentadores são adequados para a fabricação de lotes pequenos, enquanto os fermentadores inteligentes com controles automatizados ajudam a gerenciar o processo de fermentação com precisão.
P3: O fermento para cerveja pode ser enviado por longas distâncias?
R3: Se o fermento para cerveja estiver bem embalado e protegido, ele pode ser enviado por longas distâncias. Usar materiais de embalagem adequados e garantir que o equipamento esteja bem protegido pode evitar danos durante o transporte.
P4: Qual é o futuro do fermento para cerveja?
R4: O fermento para cerveja continuará a se desenvolver. Novas tecnologias e materiais oferecerão melhor controle sobre o processo de fermentação, melhorarão os sabores da cerveja e aumentarão a eficiência da fabricação. Além disso, a indústria cervejeira continuará aumentando a demanda por fermentos para cerveja.
P5: Os compradores podem obter um fermento personalizado para cerveja?
R5: Sim, muitos fornecedores oferecem fermentadores personalizáveis para cerveja. Os compradores podem solicitar estilos, tamanhos, materiais etc. específicos para atender às suas necessidades.