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Ventiladores compostos podem ser classificados de acordo com sua estrutura, operação e aplicação.
Por Estrutura
De acordo com a estrutura, os ventiladores compostos podem ser classificados como ventiladores compostos axiais e ventiladores compostos centrífugos.
Os ventiladores compostos axiais movem o ar paralelamente ao eixo do rotor. Os ventiladores compostos centrífugos alteram a direção do fluxo de ar paralelamente ao eixo do rotor.
Por Operação
Sopradores compostos centrífugos e sopradores compostos axiais se baseiam no movimento do fluxo de ar. Os sopradores compostos alteram a direção do fluxo de ar paralelamente ao eixo. Enquanto isso, os axiais movem o ar paralelamente ao eixo do rotor.
Por Aplicação
Em um ambiente industrial, os ventiladores compostos de exaustão transferem o ar para fora de um espaço fechado para a atmosfera. Enquanto isso, os ventiladores compostos de entrada trazem o ar para o espaço fechado da atmosfera. Os ventiladores compostos de teto são instalados no telhado de um edifício para ventilar o interior do edifício. Os ventiladores compostos de chão são instalados no chão de um edifício para extrair o ar de baixo. Os ventiladores compostos de teto e chão são normalmente utilizados no sistema de ventilação de edifícios. Os ventiladores compostos de teto são instalados no telhado de um edifício para ventilar o interior do edifício. Enquanto isso, os ventiladores compostos de chão são instalados no chão de um edifício para extrair o ar de baixo. Os ventiladores compostos de teto e chão são normalmente utilizados no sistema de ventilação de edifícios.
Alguns aspectos particulares na especificação do ventilador composto precisam de descrições mais elaboradas. Essas são as partes em que os números precisos são mais importantes do que o que foi discutido anteriormente na visão geral geral.
Diâmetro Típico
Ventiladores de duto e ventiladores de exaustão compostos normalmente possuem diâmetro de 6 a 18 polegadas (150mm - 460mm). Ventiladores de duto e ventiladores de exaustão com diâmetro típico de 18 polegadas (460mm) - 36 polegadas (920mm). Ventiladores de teto e ventiladores de duto em linha de 20 polegadas (500mm) - 50 polegadas (1270mm). Normalmente, quanto maior o diâmetro do ventilador, maior sua capacidade de fluxo de ar. Ventiladores maiores geralmente têm velocidades de rotação mais baixas.
Voltagens Típicas
Opções de tensão: 12/24/48/60/72/110/220/240 mais de 300 volts. Voltagens mais altas permitem que o ventilador mova mais ar. As voltagens comumente usadas incluem 12/24/220. Os ventiladores de 220 volts movem muito ar e são usados em casas. O ventilador de 12 volts é usado em automóveis porque 12 volts são usados para alimentar tudo em automóveis. 24 volts são usados em aplicações marítimas. Para ventiladores de alta tensão, geralmente é usado um motor trifásico.
CFM Típico
O fluxo de ar é medido em CFM. CFM significa Pés Cúbicos por Minuto. CFM Comum de Ventiladores Compostos de Duto 12V 4 Polegadas = 60 CFM; 6 Polegadas = 100 CFM; 8 Polegadas = 140 CFM; 10 Polegadas = 210 CFM; 12 Polegadas = 280 CFM; 14 Polegadas = 480 CFM; 16 Polegadas = 700 CFM; 18 Polegadas = 1.100 CFM; 24 Polegadas = 2.000 CFM; 30 Polegadas = 3.000 CFM; 36 Polegadas = 5.000 CFM. Normalmente, quanto maior o diâmetro, maior o CFM. Quanto maior a velocidade do ventilador, maior o CFM.
Decibéis Típicos
O nível de decibéis (dB) de um ventilador composto indica o quão alto ele é quando está funcionando. Os níveis de decibéis dos ventiladores compostos geralmente variam de 55dB a 80dB. Um nível de decibéis mais baixo indica uma operação mais silenciosa, enquanto um nível de decibéis mais alto indica mais ruído.
Mancais Típicos
O tipo de mancal usado em um ventilador composto é outra característica importante que afeta o desempenho. Os tipos de mancais típicos incluem mancais de deslizamento e mancais de esferas. Um tipo comum de mancal é o mancal hidrodinâmico, que é um mancal sem atrito com uma fina camada de óleo entre o eixo do ventilador e o mancal.
Para garantir que os ventiladores de ventilação compostos forneçam desempenhos eficientes e robustos por períodos sustentados, existem algumas práticas de manutenção descritas abaixo que devem ser consideradas regularmente.
Os ventiladores de material composto têm uma ampla gama de aplicações em diferentes setores.
Aeroespacial e Aviação
Na indústria aeronáutica, os compostos de ventilador são essenciais nos motores turbojato. Esses motores transformam a pressão do ar proveniente do movimento do motor a jato em força de impulso suficiente para manter o voo do avião. Além disso, eles são usados em sistemas de refrigeração de aeronaves para circular o ar e dissipar o calor.
Indústria Automobilística
Os ventiladores de material composto têm grande influência na indústria automobilística. Eles são usados na fabricação de radiadores de carros, que têm a função de fazer os carros atingir a temperatura ideal de funcionamento. Os sistemas de refrigeração do carro também usam compostos de ventilador para ajudar a ventilar e resfriar componentes eletrônicos, baterias e a cabine. Além disso, em carros elétricos, os ventiladores compostos servem para resfriar motores elétricos e sistemas de acionamento, garantindo desempenho ideal e evitando superaquecimento.
Fabricação Industrial
Em indústrias pesadas como metalurgia e indústria química, os ventiladores de material composto são as peças principais de algumas bombas de vácuo. Eles são usados para ajudar a manter os ambientes de trabalho limpos. Na indústria têxtil, os compostos de ventilador são aplicados em sistemas de secagem e fuso de ventilação. Além disso, no campo da refrigeração, eles são usados na fabricação de máquinas de refrigeração e unidades de chiller.
Quando se trata de escolher compostos de ventilador para clientes, os compradores devem começar entendendo a aplicação pretendida. Em outras palavras, os compradores devem estabelecer a finalidade específica e o ambiente em que o ventilador será usado. Para atingir esse objetivo, os compradores devem considerar fatores como o fluxo de ar necessário, a pressão, as restrições de ruído e as limitações de espaço. Além disso, os compradores devem determinar se lidarão com uma aplicação industrial, comercial ou especializada. Depois que a aplicação for estabelecida, os compradores podem prosseguir para considerar o tipo de ventilador. Neste ponto, eles avaliarão as vantagens e desvantagens de cada tipo de ventilador, incluindo ventiladores centrífugos e axiais, e selecionarão aquele que se alinha aos requisitos específicos da aplicação.
Conhecer as taxas de fluxo de ar de diferentes ventiladores. Isso é importante porque diferentes aplicações precisarão de taxas diferentes. Por exemplo, os ventiladores de exaustão em uma área úmida precisarão operar em uma taxa mais alta do que em uma área menos úmida. Reconhecer a velocidade do ventilador é outro fator importante que deve ser considerado ao escolher ventiladores para clientes. Velocidades mais altas resultam em maior fluxo de ar e pressão, enquanto velocidades mais baixas criam menos ruído. A maioria dos fabricantes de ventiladores disponibiliza os ventiladores em diferentes velocidades. Seria melhor escolher aqueles que permitem o ajuste de velocidade para permitir que os clientes escolham a velocidade desejada.
A eficiência energética é uma consideração importante ao escolher ventiladores para uma aplicação específica. A atualização para ventiladores mais eficientes pode tornar a aplicação de um cliente mais sustentável e economizar muito dinheiro a longo prazo. Na maioria dos casos, os ventiladores eficientes terão uma classificação de eficiência energética. Também pode ser útil verificar os requisitos de instalação dos ventiladores a serem escolhidos. Alguns precisarão de suportes e dutos, enquanto outros não. Escolha aqueles que sejam fáceis de instalar e manter para atender às necessidades do cliente. As preferências do cliente também entrarão em jogo ao escolher os compostos de ventilador. Os clientes podem ter um tipo específico que estão acostumados a usar. Geralmente, é aconselhável considerar as necessidades dos clientes ao escolher os ventiladores a comprar.
P1: Existem riscos de segurança associados ao uso de ventiladores de fibra de carbono em um sistema de refrigeração?
A1: Geralmente, a fibra de carbono é um material leve e resistente que pode suportar altas temperaturas e resistir a produtos químicos. Portanto, é seguro. No entanto, os ativos com um ventilador de fibra de carbono devem ser manuseados com cuidado, pois qualquer quebra pode produzir detritos afiados em voo.
P2: O que um bom composto de ventilador faz?
A2: Um bom composto de ventilador melhora a eficiência de refrigeração e prolonga a vida útil do dispositivo que está sendo resfriado.
P3: O que significa o composto de ventilador?
Composto de ventilador é um controlador de velocidade do ventilador que regula a velocidade do ventilador de refrigeração com base na temperatura de um dispositivo.
P4: Quais são os benefícios de usar compostos de ventilador?
A4: Os compostos de ventilador têm vários benefícios, incluindo redução de ruído, melhoria da eficiência de refrigeração, economia de energia e prolongamento da vida útil dos componentes.