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As máquinas que processam lingotes de alumínio para moldá-los em vários perfis e peças são conhecidas como **prensas de extrusão de alumínio**. Existem dois tipos principais de **prensas de extrusão de alumínio**:
**Prensas de extrusão direta**
As prensas de extrusão direta, também conhecidas como prensas de extrusão direta, estão entre os tipos mais antigos de máquinas de extrusão. Elas empurram lingotes de alumínio aquecidos na mesma direção do fluxo do metal através de uma matriz. Os lingotes de alumínio aquecidos são carregados em um recipiente/câmara após serem aquecidos por um tempo. Um pistão ou êmbolo é então usado para empurrar os lingotes de alumínio contra um bloco aquecido. A pressão do pistão força o alumínio a fluir e assumir a forma da matriz. Uma vez que o processo é finalizado, o material extrudado é cortado nos comprimentos desejados. As prensas de extrusão direta são simples, fáceis de operar e adequadas para diferentes ligas de alumínio. No entanto, elas também têm algumas desvantagens. Elas produzem baixas taxas de fluxo de metal. O atrito entre a matriz e o lingote pode gerar muito calor, o que pode endurecer a matriz.
**Prensas de extrusão indireta**
As prensas de extrusão indireta também são conhecidas como prensas de extrusão reversa ou inversa. Ao contrário das prensas de extrusão direta, elas movem a matriz e o recipiente em direções opostas. Isso significa que a matriz e o recipiente se movem em direção ao lingote estacionário. Esse processo aproveita as altas taxas de fluxo de metal e reduz o aquecimento do atrito matriz-lingote. O lingote de alumínio aquecido é colocado atrás da matriz. O pistão move primeiro a matriz, depois os lingotes aquecidos em direção à matriz em movimento. O lingote aquecido preenche a cavidade da matriz e assume sua forma. As prensas de extrusão indireta apresentam vários benefícios. Elas são mais eficientes que as prensas de extrusão direta. O atrito entre a matriz e o lingote é menor, portanto, menos calor é gerado. As matrizes usadas em prensas de extrusão indireta são facilmente substituíveis e têm um tempo de vida útil maior. No entanto, o design complexo das máquinas de extrusão indireta pode afetar a velocidade de produção.
**Capacidade:**
As máquinas de extrusão de alumínio têm capacidades de produção que variam de unidades de pequena escala que produzem algumas centenas de quilogramas de material extrudado por hora a grandes prensas industriais que podem manusear várias toneladas de material por hora.
**Pressão de conformação:**
Isso se refere à força exercida pelo pistão ou êmbolo de prensagem para moldar o metal de alumínio. A pressão de conformação de uma máquina de extrusão pode variar de 500 a mais de 3000 toneladas, dependendo do modelo e do projeto.
**Temperatura da matriz:**
Manter a temperatura correta da matriz é crucial para uma extrusão consistente. Isso afeta o comportamento de fluxo da liga de alumínio. A temperatura da matriz é normalmente de 350 a 600 °C (662 a 1,112 °F), dependendo da liga e da taxa de extrusão.
**Tempo de operação:**
A velocidade da prensa de extrusão influencia a eficiência da produção. As velocidades de extrusão de alumínio geralmente variam de 1 a 10 mm/s, dependendo da complexidade e das dimensões da seção extrudada.
**Ligaduras de material:**
As prensas de extrusão de alumínio trabalham com graus e ligas específicas de alumínio (como 6061, 6063, etc.). Além disso, diferentes máquinas podem ser compatíveis com diferentes formas de lingotes.
**Verificações e limpeza diárias:**
Os operadores devem inspecionar as superfícies da máquina, a área de trabalho e as fixações prontamente. Eles devem procurar sinais de óleo, fluido lubrificante ou alumínio em outros lugares onde o alumínio não deve estar. Os sinais são como sons ou movimentos anormais, um lingote solto ou desalinhamento. Se alguma anormalidade for encontrada, ela deve ser interrompida imediatamente e corrigida. As áreas de trabalho e as fixações também devem ser mantidas limpas para evitar contaminação no processo de extrusão.
**Lubrificação semanal:**
As peças móveis da máquina de extrusão que sofrem atrito, como trilhos, deslizamentos e correntes, devem ser lubrificadas regularmente. Idealmente, o lubrificante deve ser aplicado após limpar as peças com solvente, desengordurar e limpá-las com um pano limpo. As peças devem ser lubrificadas completamente e uniformemente. Os componentes que devem ser lubrificados semanalmente incluem trilhos de guia, superfícies deslizantes, correntes e quaisquer outras peças móveis com pontos de lubrificação.
**Calibração mensal:**
A temperatura da matriz, a pressão de conformação, a velocidade de extrusão e outros parâmetros chave da máquina de extrusão devem ser calibrados mensalmente para manter um controle preciso. Além disso, a configuração e o travamento das válvulas de regulagem de temperatura e pressão devem ser verificados para garantir que os parâmetros estejam configurados e valorizados corretamente.
As máquinas de extrusão de alumínio transformam o alumínio em formas padronizadas para muitas indústrias. Isso inclui construção, automotiva, embalagem, eletrônicos e muito mais. Na indústria da construção, as máquinas de extrusão de alumínio criam armações, janelas, portas e muito mais. Todos esses elementos são encontrados em edifícios modernos. O alumínio leve, mas durável, é transformado em peças estruturais para edifícios e pontes.
Além disso, as máquinas de extrusão de alumínio moldam o alumínio em peças leves, mas fortes, para a indústria automotiva. Carros e caminhões as usam para criar várias peças internas e estruturais de veículos. O alumínio reduz o peso total de um veículo, o que melhora a eficiência do combustível. Muitos eletrônicos também utilizam essa máquina. As ligas de alumínio são extrudadas para criar ranhuras, canais e recortes. Esses recursos apresentam gabinetes personalizados, dissipadores de calor e alojamentos de componentes para dispositivos eletrônicos.
As máquinas de alumínio também têm múltiplos usos na indústria de embalagens. Elas criam tubos, perfis e folhas para recipientes, fechamentos e latas feitos de alumínio. Isso inclui latas de bebidas e recipientes de embalagem de alimentos. O processo de extrusão oferece produtos de boa qualidade com tamanhos consistentes, o que é necessário na indústria de alimentos e bebidas. O alumínio é extrudado para criar molduras de janelas leves e complexas, calhas e caixilhos de várias formas na indústria da construção. A extrusão de alumínio adiciona resistência, ao mesmo tempo em que mantém o peso leve e também é econômica.
Os fabricantes de móveis usam máquinas de extrusão de alumínio para criar móveis de metal leves. Isso inclui armações de alumínio para escritórios/mesas, suportes para tablets, suportes para TVs, carrinhos, prateleiras, armários e muito mais. Essa máquina molda o alumínio em peças funcionais de outras ferramentas e maquinários do dia a dia. Isso inclui um condicionador de ar, trocador de calor/ventilador, radiador, automóvel e andaimes de construção, entre outros.
Finalmente, a indústria aeroespacial utiliza máquinas de extrusão para criar materiais fortes usados na fabricação de aeronaves. Elas fabricam componentes estruturais, como fuselagem, estruturas de asas e armações de fuselagem. Muitos artigos esportivos, como quadros de bicicletas, raquetes de tênis e tacos de golfe, são feitos de alumínio. Uma máquina de extrusão de alumínio molda o alumínio em peças estruturais desses artigos esportivos leves de alto desempenho.
Considere os seguintes fatores-chave ao escolher uma prensa de extrusão de alumínio à venda.
**Capacidade e tamanho**
Escolha uma máquina cuja capacidade e tamanho correspondam à produção ideal e aos perfis necessários. Considere a força máxima ou tonelagem, o diâmetro da matriz e o comprimento e diâmetro do lingote. A prensa de extrusão deve ter capacidade para lidar com os trabalhos mais exigentes.
**Automação e controles**
Selecione o nível de automação e recursos de controle que atendam às necessidades do negócio. As prensas básicas têm controles manuais. As mais avançadas têm ciclos automatizados, displays digitais e controles programáveis para precisão.
**Reputação do construtor**
Os compradores devem obter a máquina de extrusão de alumínio de um construtor com boa reputação. O construtor deve ter muitos anos de experiência na fabricação dessas máquinas. Além disso, ele deve ter muitas avaliações positivas de clientes que usaram as peças e serviços da máquina.
**Qualidade dos materiais**
A própria prensa de extrusão deve ser feita com materiais de alta qualidade. As peças principais devem ser feitas com materiais que podem melhorar o desempenho e durar muito tempo.
**Suporte pós-venda**
Considere o suporte pós-venda oferecido pelo vendedor. Verifique se eles fornecem garantias e suporte técnico. É importante verificar se eles oferecem peças de reposição. Escolha um vendedor com atendimento ao cliente excelente e amplo suporte.
**Recursos de segurança**
A prensa da máquina de extrusão deve ter vários recursos de segurança. Isso inclui botões de parada de emergência, proteções e proteção contra sobrecarga. Esses recursos ajudarão a minimizar os riscos e garantir uma operação segura.
**P1: Quanto tempo leva para configurar uma máquina de extrusão de alumínio?**
R1: Pequenas máquinas de alumínio podem levar de um a três dias para serem configuradas. Modelos grandes e complexos podem exigir uma semana ou mais. Reserve tempo para testes e treinamento da equipe.
**P2: Quais são algumas melhorias que as empresas podem fazer em suas máquinas de extrusão de alumínio?**
R2: A automação, como adicionar controles programáveis, pode aumentar a produtividade. Sistemas de refrigeração mais eficientes reduzem os tempos de ciclo. Ferramentas de corte atualizadas melhoram a precisão e reduzem as necessidades de manutenção.
**P3: Quais são os sinais de que uma máquina de extrusão de alumínio está prestes a quebrar?**
R3: Procure alterações inesperadas no desempenho, como uma velocidade mais lenta ou uma força de prensagem reduzida. Verifique se há vibração ou aquecimento excessivos. Monitore a pressão do fluido hidráulico. Preste atenção a quaisquer sons incomuns, como trituração ou batidas. A abrasão dos componentes é normal. Verifique a substituição deles de acordo com o cronograma do fabricante.
**P4: Pode-se usar um metal diferente do alumínio em uma máquina de extrusão?**
R4: Pode-se extrudar metais como latão, aço, cobre e titânio, mas será necessária uma máquina diferente. Cada material requer um design e capacidade de prensa específicos. Por exemplo, metais mais pesados precisam de forças de prensagem maiores.
**P5: Que tipo de treinamento os funcionários precisam para operar uma máquina de extrusão de alumínio com segurança?**
R5: Os trabalhadores devem receber treinamento sobre as partes e o funcionamento do modelo específico. O instrutor deve abordar os procedimentos corretos de configuração, alimentação, corte e manutenção. Tópicos de segurança, como equipamentos de proteção individual e perigos, devem ser incluídos. Considere cursos de reciclagem de operadores e desenvolvimento profissional contínuo.
