Extrusora na índia

Tipos de Extrusionadoras na Índia

Uma extrusionadora na Índia é uma máquina motorizada que empurra ou puxa materiais maleáveis a uma velocidade constante através de um determinado contorno ou formato. Os materiais podem incluir alimentos, plástico, borracha e até mesmo tecido humano, para citar algumas áreas de aplicação. Na indústria alimentar, por exemplo, uma extrusionadora processaria cereais, snacks, massas, vegetais, carne, peixe, laticínios e produtos de engenharia de polímeros.

Com base no sistema de alimentação e nas características do produto, as extrusionadoras de alimentos podem ser divididas em três categorias principais:

• Extrusionadora de Único Fuso:

  O principal componente de uma extrusionadora de único fuso é o fuso helicoidal que transporta os alimentos para a matriz de saída, ao mesmo tempo que aplica calor e pressão para expandir os alimentos. O fuso helicoidal é colocado dentro de um barril que tem elementos de aquecimento ao redor. A combinação de fricção causada pelo fuso em movimento e o calor do barril circundante resulta no cozimento e expansão dos alimentos. À medida que os alimentos se movem através da extrusionadora, também assumem novas formas e texturas e finalmente saem como snacks inflados. As extrusionadoras de único fuso são geralmente usadas para fazer produtos alimentares simplificados de grãos, nozes e leguminosas. Geralmente têm preços mais baixos e são mais fáceis de operar.

• Extrusionadora Flutuante de Ração para Peixes:

  Esta extrusionadora é normalmente feita de material de aço inoxidável. Três partes principais a constituem: o alimentador, o condicionador e o peletizador. As matérias-primas da ração para peixes são alimentadas para a extrusionadora através da seção do alimentador. Os parafusos acionados por motor dentro da seção do alimentador empurram a matéria-prima para a próxima parte da extrusionadora, que é o condicionador. No ambiente de alta temperatura e alta pressão do condicionador, vapor, óleo ou água são adicionados para permitir que a matéria-prima passe por um processo de consolidação antes de atingir o peletizador. Devido ao processo de consolidação na alta temperatura e alta pressão do condicionador, as bactérias nocivas na matéria-prima da ração para peixes são mortas, tornando-a mais segura para consumo humano. Finalmente, a matéria-prima consolidada vai para o peletizador, que tem uma matriz e uma faca rotativa. A matéria-prima consolidada assume a sua forma final e é cortada em pequenos pedaços no peletizador. Uma extrusionadora flutuante de ração para peixes é uma parte essencial do processamento de matéria-prima em ração para peixes.

• Extrusionadora de Duplo Fuso:

  Ao contrário das extrusionadoras de único fuso, que usam um único fuso para empurrar os alimentos através do barril, as extrusionadoras de duplo fuso usam dois fusos intertravados que giram num barril fixo. Os dois movimentos contrastantes ajudam a mudar as formas de vários tipos de alimentos. Devido à sua notável flexibilidade, as extrusionadoras de duplo fuso podem mudar a pressão, a temperatura e o tempo, o que torna mais fácil transformar os alimentos em formas e sabores distintos. Além disso, a sua capacidade de crescer rapidamente torna possível transformar grandes quantidades de alimentos num único local. Para o processamento de ingredientes complexos e para fazer ração para animais, como ração para animais de estimação, ração para peixes e extrato de malte para cerveja, as extrusionadoras de duplo fuso são normalmente empregues.

Especificações e manutenção da extrusionadora na Índia

Especificações

• Tamanho:

  As máquinas de extrusionadora de alimentos em escala industrial têm geralmente cerca de 3m a 4m de comprimento. As unidades de laboratório de menor escala têm cerca de 1m a 2m de comprimento.

• Capacidade de processamento:

  As máquinas de extrusionadora de alimentos podem trabalhar com qualquer coisa entre 1kg e mais de 500kg de material alimentar por hora.

• Diâmetro do fuso:

  O diâmetro dos fusos da extrusionadora pode variar de cerca de 30mm a mais de 150mm. Fusos maiores são usados para máquinas industriais.

• Controlo de temperatura:

  As extrusionadoras de alimentos têm normalmente de 3 a 5 seções ao longo do barril onde estão localizados os aquecedores e os refrigeradores. As seções de aquecimento têm geralmente cerca de 60cm de comprimento.

• Formas da matriz:

  As extrusionadoras de alimentos podem ter diferentes tipos de bicos que produzem formas de grãos, formas de estrelas, formas tubulares, etc.

• Potência:

  Os motores da extrusionadora consomem geralmente entre 3HP e 40HP de potência, dependendo do tamanho e da capacidade de processamento da máquina.

• Material:

  Uma extrusionadora de alimentos industrial é normalmente construída com aço inoxidável grau 304 ou 316.

• Sistema de alimentação:

  As máquinas de extrusionadora de alimentos podem ter pré-condicionadores de único fuso, pré-condicionadores de duplo fuso e sistemas de alimentação a vapor como métodos avançados para alimentar a matéria-prima para a extrusionadora principal.

Manutenção da máquina de extrusionadora de alimentos na Índia

• Tarefas de manutenção diária

  Adicionar lubrificante às rodas engrenadas, buchas, rolamentos e cadeias no alimentador, caixa de velocidades e conjuntos de acionamento de acordo com o gráfico de lubrificação. Limpar e limpar todas as taças de óleo antes de adicionar lubrificação.

• Tarefas de manutenção semanais

  Verificar se todos os fixadores estão apertados. Prestar especial atenção à área da tela e à seção de alimentação da extrusionadora onde porcas e parafusos costumam ficar soltos. Verificar se todos os escudos e proteções estão bem fixos.

• Tarefas de manutenção mensais

  Ajustar toda a folga da correia de modo que as correias não arrastem contra quaisquer peças componentes. Limpar todas as peças do moinho, telas e câmaras de energia utilizando um alimentador vibratório. Mudar o óleo das caixas de velocidades e rolamentos depois de limpos e completamente secos.

• Tarefas de manutenção trimestrais

  Inspecionar e substituir todos os componentes na área da matriz da extrusionadora de alimentos, incluindo anéis de vedação, juntas, placas da matriz e parafusos. Se houver quaisquer problemas com as correias de alimentação ou as pás no barril de extrusão, substituí-las. Examinar todos os componentes elétricos, incluindo os contactores e as caixas de junção elétricas. Também examinar as linhas de lubrificação na caixa de velocidades e no motor. Definir as folgas de acordo com as especificações de fábrica.

Usos da Extrusionadora na Índia

A indústria de processamento de alimentos indiana é vasta e diversificada, criando tanto a procura como a oferta do mercado de máquinas de extrusionadora. Para além do segmento alimentar, a indústria do plástico é enorme, uma vez que a Índia é o terceiro maior produtor de plásticos do mundo. Muitos setores industriais usam estes produtos secundários que se originaram com a ajuda de máquinas de extrusão. Dadas as indústrias em crescimento na Índia, o mercado de máquinas de extrusão continua a florescer.

• Texturização de Alimentos

  As máquinas de extrusionadora na Índia são principalmente usadas na indústria alimentar para fazer produtos alimentares como proteína texturizada, snacks, cereais de pequeno-almoço, massas, etc. Estes produtos alimentares normalmente passam por um processamento de alta temperatura e curto tempo (HTST), o que retém os nutrientes.

• Ração para Animais de Estimação e Ração

  Vários produtos alimentares destinados a animais de estimação e animais de quinta têm ocorrido graças a máquinas de extrusionadora. Estas incluem pastilhas de ração, comida para animais de estimação enlatada e ração aquática. As máquinas de extrusionadora ajudam a melhorar a digestão, a nutrição e a palatabilidade dos alimentos.

• Processamento de Plásticos e Polímeros

  A máquina de extrusionadora de plástico é essencial para a indústria indiana de plásticos e polímeros. Cria produtos primários usados nas indústrias automóvel, da construção, da embalagem e da eletricidade, tais como folhas de plástico, filmes, tubos, perfis e recipientes. A Índia é especialista em extrusão de filme insuflado, filme insuflado, injeção e moldagem por sopro.

• Extrusão de Borracha

  Embora seja um segmento pequeno, espera-se que o mercado de extrusão de borracha na Índia ultrapasse níveis significativos. Isto acontece porque muitas indústrias dependem da borracha para vedações, juntas e pneus.

• Impressão 3D

  A impressão 3D na Índia está prestes a explodir. As máquinas de extrusionadora desempenham um papel vital na produção de filamentos de impressão 3D. As fitas monofilamento são arrefecidas, enroladas e cortadas em segmentos para serem usadas em impressoras 3D. Com o crescimento do mercado DIY, impressoras 3D de secretária e mercado educativo, espera-se que a procura por filamentos de impressão 3D aumente.

• Compósitos de Plástico e Madeira WPCs

  Os compósitos de plástico e madeira são materiais híbridos que contêm fibras de madeira ou farinha de madeira, termoplásticos e outras espécies. Os WPC podem ser extrudidos em várias formas, incluindo deck e outros produtos para exteriores, peças de construção interior, componentes automóveis, e muito mais.

Como escolher uma extrusionadora na Índia

A escolha certa de uma extrusionadora de alimentos industrial adequada na Índia é bastante essencial. Tanto a qualidade como o desempenho devem ser considerados de modo a que possam satisfazer os requisitos específicos da unidade de fabrico.

Inicialmente, é importante compreender o processo principal para o qual a máquina será utilizada, como o produto alimentar a ser trabalhado, a matéria-prima e o formato e tamanho do produto final. Depois de ordenados estes detalhes, podem estreitar ainda mais as escolhas nas máquinas de extrusionadora de alimentos industriais na Índia. A compreensão dos requisitos de processamento também pode ajudar a delinear o tipo de máquina preferido.

Agora, mais aspetos técnicos da extrusionadora de alimentos industrial na Índia precisam de ser considerados, como a capacidade e a produção da máquina. Isto irá garantir que a máquina escolhida irá satisfazer a procura de produção da indústria.
>Também é importante escolher uma máquina feita de aço inoxidável de qualidade alimentar; isto garante a segurança e a higiene do produto. As partes principais, como o fuso, o barril e a matriz, também devem ser duráveis e resistentes à corrosão para que possam suportar um uso prolongado.

Uma vez que uma máquina de extrusionadora pode ser um investimento bastante significativo para o comprador, é essencial verificar a eficiência energética da máquina. Isto inclui a potência do motor e o sistema de aquecimento da unidade. Compreender o consumo de energia para garantir que não é excessivo para que possa ajudar o utilizador final a poupar nos custos.

O ajuste final e o controlo das definições na extrusionadora são necessários para processar diferentes materiais e produtos alimentares. Esta flexibilidade demonstra a versatilidade da máquina. É melhor optar por máquinas automáticas ou semi-automáticas com sistemas de controlo programáveis, uma vez que isto irá garantir um controlo preciso sobre o processo de extrusão e facilidade de operação.

Extrusionadora na Índia Q&A

Q1. Qual é o futuro da extrusão de plástico na Índia?

A1. O futuro da extrusão de plástico na Índia parece promissor. A crescente procura por produtos de plástico em vários setores, como embalagem, automóvel, construção e bens de consumo, está a impulsionar o crescimento do mercado de extrusão de plástico.

Q2. Quais são as tendências no mercado global de extrusão?

A2. O mercado global de extrusão está a testemunhar várias tendências. A adoção de tecnologias de extrusão avançadas, como co-extrusão, extrusão de múltiplos fusos e micro-extrusão, está a aumentar.

Q3. Qual é o impacto da extrusão no ambiente?

A3. O processo de extrusão de plástico tem um impacto negativo no ambiente. No entanto, o seu impacto ambiental pode ser mitigado com uma gestão adequada de resíduos, reciclagem e práticas sustentáveis.

Q4. Quais são as limitações da extrusão de plástico?

A4. As variações complexas de formas, as tolerâncias apertadas e os requisitos de controlo de qualidade são limites à capacidade da extrusão de plástico. Algumas geometrias podem ser difíceis de extrudar, particularmente aquelas que envolvem cavidades profundas ou ângulos agudos.

Q5. Quais são as vantagens de usar uma máquina de extrusionadora?

A5. As vantagens de usar uma máquina de extrusionadora incluem alta precisão dimensional, produção de baixo custo e operações eficientes. Também tem capacidade de produção em massa, flexibilidade para usar vários materiais e rápido retorno sobre o investimento.