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Um forno de tratamento térmico eletrônico é um equipamento de tratamento térmico especializado usado para melhorar a dureza de materiais metálicos para alcançar melhor resistência ao impacto, força e durabilidade. Existem muitos tipos no mercado de fornos de tratamento térmico eletrônico.
Forno a vácuo
O forno a vácuo de tratamento térmico eletrônico fornece um ambiente de alta temperatura sob vácuo ou pressão parcial. Garante propriedades metálicas de alta qualidade protegendo as peças de trabalho contra oxidação e outras reações químicas durante o aquecimento. Os fornos a vácuo são adequados para tratamento térmico de componentes delicados ou de alto valor, como peças aeroespaciais, aços para ferramentas ou ligas que exigem controle preciso e baixa contaminação.
Forno de caixa
O forno de caixa de tratamento térmico eletrônico é um dispositivo de processamento em lote. Geralmente, possui duas portas, uma na frente e outra atrás. O design do forno de caixa com duas portas permite que os usuários escolham a porta para operar convenientemente. O forno de caixa elétrico também pode ser dividido em um layout longitudinal e transversal. O forno de caixa possui diferentes métodos de controle de temperatura, que podem ser divididos em: forno de caixa com visor digital inteligente, forno de caixa com controle de programa inteligente, forno de caixa com controle PID fuzzy autoajustável e forno de caixa com sistema de controle e aquisição de dados por microcomputador, etc.
Forno de esteira de malha
Um forno de esteira de malha de tratamento térmico eletrônico emprega um sistema de esteira móvel para transportar itens através das zonas de aquecimento. Este design permite o processamento contínuo, tornando-o adequado para linhas de produção de alto volume. Os fornos de esteira de malha também oferecem aquecimento uniforme e são comumente usados nas indústrias eletrônica e automotiva. O desempenho econômico do forno é atribuído aos controles eletrônicos do forno, que garantem que a energia seja gasta apenas durante o tempo em que os itens estão sendo tratados.
Forno de soleira rotativa
Semelhante ao design da esteira de malha, os fornos de placa rotativa têm uma plataforma de disco rotativo como elemento de transporte. Os fornos de tratamento térmico elétrico de placa rotativa são adequados para a produção em massa de peças de trabalho com formas simples e pequeno tamanho, como peças semelhantes a arruelas.
Forno de esteira larga
Os fornos de esteira larga usam uma esteira plana para transportar peças através das câmaras de aquecimento. Eles manuseiam larguras e volumes maiores de peças de trabalho e são adequados para o tratamento térmico de componentes que precisam de áreas de tratamento mais amplas.
Forno de empurrador
Um forno de empurrador emprega uma câmara de retenção estática onde as peças são empurradas ou introduzidas através das zonas de aquecimento. Eles são adequados para o tratamento térmico de peças que exigem altas taxas de produção e são comumente usados na indústria de fabricação de máquinas.
A indústria de manufatura exige controle de temperatura preciso e eficaz para moldar, secar e tratar metais. Ele usa fornos de tratamento térmico eletrônico para esse propósito. A indústria alimentícia usa tratamento térmico não apenas para higienizar e preservar alimentos, mas também para melhorar a qualidade e o valor nutricional. Fabricantes de joias criativos usam pequenos fornos de tratamento térmico eletrônico para criar e moldar suas peças. Cientistas e pesquisadores em vários campos conduzem experimentos que exigem tratamentos de alta temperatura em materiais e substâncias específicos. Eles usam fornos de tratamento térmico eletrônico para tais fins.
Fornos superpot com capacidades de peso superiores a 100 kg são perfeitos para uso na grande indústria de manufatura. Ele pode ser usado para vários processos de tratamento térmico, incluindo normalização, relaxamento, têmpera, recozimento suave, endurecimento por precipitação, etc. O forno superpot elétrico de grande capacidade de 1000 kg é perfeito para tratamentos prolongados de alta temperatura. Normalmente, os fornos elétricos industriais têm uma estrutura de isolamento de dupla camada para evitar perdas de calor. Os elementos de aquecimento são quase embutidos nas paredes. O controlador de temperatura integrado é fácil de usar e eficaz. Ele controla a temperatura de trabalho do forno com precisão.
Fornos rotativos industriais e fornos elétricos tipo caixa também são comumente usados nas indústrias de manufatura. Os fornos rotativos são principalmente usados para calcinação e sinterização. Eles possuem métodos de aquecimento indireto, que são ideais para materiais sensíveis ao calor. Os fornos de tratamento térmico elétricos tipo caixa realizam vários tratamentos técnicos em metais. Seus métodos de aquecimento indireto também impedem danos a metais sensíveis ao calor.
Os fornos de tratamento térmico eletrônico da indústria alimentícia são úteis para pasteurização, esterilização, secagem e torra. O forno de tratamento térmico de alimentos com capacidade de 100 kg é compacto e bom para produtos de aves e carne. As indústrias de carne e aves usam-no para processar carne de forma segura e eficiente. Outros tipos de indústrias de alimentos usam o forno com capacidade de 1000 kg, que é bom para o processamento de grãos e produtos de nozes. Ele também pode ser usado para melhorar a qualidade e o valor nutricional dos itens de alimentos.
Fabricantes de joias e ourives usam pequenos fornos elétricos / portáteis ou mini-fornos para fabricação de joias. O elemento de aquecimento portátil é integrado na parte traseira do forno. Eles permitem a moldagem e fabricação fáceis e rápidas de peças de joias. Alibab.com tem uma variedade de pequenos fornos de tratamento térmico eletrônico para fabricação de joias, incluindo mini-fornos digitais para joias, fornos digitais com telas sensíveis ao toque e controles de aplicativos móveis e mini-fornos dentários com um sistema de controle de temperatura preciso. O forno elétrico com temperatura de trabalho de 1400°C pode fazer vários tratamentos como sinterização, fusão, brasagem e recozimento. Existem modelos ainda mais avançados que podem atingir até 1600°C.
Em laboratórios, os fornos de tratamento térmico realizam tratamentos de alta temperatura em materiais e substâncias específicos para análise. Os fornos de tratamento térmico de laboratório fazem parte dos equipamentos de teste de materiais. Eles suportam os requisitos dos padrões ASTM, A2LA e ISO. O equipamento de laboratório com um controlador PID avançado e isolamento de alta qualidade garante maior confiabilidade e precisão durante os testes. Universidades e instituições de pesquisa usam fornos de tratamento térmico de alta temperatura para pesquisa e desenvolvimento científicos. Compre o certo para uso em nível de graduação ou universitário. Procure por fornos de tratamento térmico eletrônico de laboratório com um grande visor LCD, várias opções de programa e uma câmara de combustão. Os laboratórios científicos também procuram pelo sistema de aquecimento por indução sem vibração que melhora as propriedades do metal. Os fabricantes oferecem personalização fácil para ajudar os compradores a encomendar os fornos perfeitos para seu mercado-alvo.
Material e qualidade de construção:
A longevidade e o desempenho de um forno de tratamento térmico eletrônico são fortemente influenciados pelos materiais de construção e pela qualidade geral da construção. Optar por fornos construídos com aço inoxidável de alta qualidade não apenas garante resistência à ferrugem, mas também facilita o aquecimento rápido e uniforme. Esses materiais reduzem as perdas de calor, levando à eficiência energética. Um forno termicamente isolado minimiza ainda mais as perdas de calor externas, mantendo o ambiente circundante seguro contra calor excessivo e evitando desperdício de energia.
Consumo de energia:
Devido à natureza de consumo intensivo de energia dos processos de tratamento térmico, o consumo de energia de um forno de tratamento térmico eletrônico possui grande importância. A seleção de fornos de alta eficiência e baixo consumo de energia ajuda a mitigar as despesas de energia e os impactos ambientais. É crucial comparar o consumo de energia de diferentes modelos e optar por aqueles que convertem eficientemente a energia elétrica em calor.
Sistema de controle:
O sistema de controle de um forno de tratamento térmico eletrônico é vital na definição de sua facilidade de operação e precisão. Os compradores devem procurar um controlador de temperatura que permita o controle preciso de programas de aquecimento, temperatura e tempo. Alguns modelos avançados até oferecem funções de controle e registro de dados por computador, dando aos usuários controle abrangente sobre o processo de tratamento térmico.
Capacidade e tamanho:
Em aplicações industriais, é essencial combinar a capacidade e o tamanho adequados de um forno de tratamento térmico eletrônico com os requisitos. As empresas devem avaliar seu volume de produção e as dimensões dos itens a serem tratados. A escolha de um forno com capacidade adequada garante que ele possa atender às demandas de produção, evitando o excesso de capacidade que resultaria em custos desnecessários.
Recursos de segurança:
A segurança deve ser a principal consideração ao escolher um forno de tratamento térmico eletrônico. Os compradores precisam garantir que o forno possua os recursos de segurança necessários, como proteção contra superaquecimento, interruptores de parada de emergência e intertravamentos de segurança. Além disso, um bom entendimento dos manuais de operação e diretrizes é crucial para garantir o uso seguro.
Preço e custo-efetividade:
Ao decidir sobre um investimento em equipamentos, os compradores precisam considerar o preço e a custo-efetividade do forno de tratamento térmico eletrônico. Além do custo de compra, as despesas operacionais de longo prazo, os custos de manutenção e o consumo de energia também devem ser avaliados. Um modelo que oferece bom desempenho, qualidade e eficiência energética, mesmo com um custo inicial mais alto, pode fornecer maior valor de longo prazo.
P1 Os fornos de tratamento térmico usam aquecimento indireto ou direto?
Tanto os métodos de aquecimento indireto quanto os diretos são usados em fornos de tratamento térmico eletrônico. O projeto específico do forno determinará o tipo de aquecimento que ele usa.
P2 Qual é a temperatura ideal para o tratamento térmico?
A temperatura ideal variará dependendo do metal, do tratamento a ser realizado e do elemento de aquecimento eletrônico no forno de tratamento térmico. A temperatura para tratamento térmico pode variar de 200 a 1200 graus centígrados.
P3 Quais são os benefícios de usar um forno de tratamento térmico elétrico?
Os fornos elétricos são mais ecológicos, mais fáceis de controlar e mais automáticos. Eles podem fornecer controle preciso da temperatura com um tratamento térmico uniforme que produz resultados consistentes. Eles também têm baixos custos operacionais e exigem pouca manutenção.
P4 Todos os metais podem ser tratados em fornos elétricos?
Nem todos os metais podem ser tratados em fornos de tratamento térmico elétricos. Somente ligas que podem ser aquecidas pelos elementos de aquecimento elétrico específicos usados no forno podem ser tratadas. Materiais como cobre, latão e certas cerâmicas não podem ser usados.
