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Uma prensa de desidratação de lodo de esterco possui vários tipos, cada um adequado para aplicações e configurações distintas. A tabela abaixo resume alguns deles:
Centrífuga
Uma centrífuga separa o material sólido da lama líquida por meio de forças rotacionais de alta velocidade. Enquanto a lama se move para a câmara de rotação, suas partículas se movem para fora por meio da força centrífuga. As partículas maiores ficam mais próximas ao centro e ficam limpas, enquanto as menores são expelidas pelas paredes da câmara. A centrífuga usada para desidratação de lodo vem com uma bomba de alimentação que controla a vazão. Além disso, possui um painel elétrico para regular sua velocidade e direção.
Prensa de filtro de correia
A base de uma prensa de filtro de correia é um transportador de correia largo. Aqui, o lodo fornecido viaja por duas correias que envolvem um painel de controle e alguns rolos. A pressão que as correias exercem sobre o lodo durante sua jornada força a água a sair, fazendo com que sólidos de torta desidratados saiam. Ao contrário de uma centrífuga, uma prensa de filtro de correia é mais compacta e pode lidar com grandes volumes de lodo. Portanto, é popular em grandes instalações de tratamento.
Prensa de parafuso
Uma prensa de parafuso usa um parafuso rotativo para comprimir o lodo. Movendo-se pelo eixo do parafuso, o lodo é comprimido ainda mais em uma câmara cilíndrica que possui uma seção afunilada. Portanto, além de ser eficiente e compacta, uma prensa de parafuso de lodo de esterco oferece uma operação mais contínua em comparação com a prensa de filtro de correia e as prensas de filtro clássicas.
As prensas de desidratação de lodo de esterco em escala industrial possuem muitas especificações para otimizar sua operação.
Filtros e câmaras:
Bombas de água:
Sistema de drenagem:
As membranas de filtração são geralmente feitas de náilon e poliéster, e uma membrana com duas bobinas pode filtrar mais matéria sólida. O alginato de sódio, um tipo de gel de algas marinhas, é às vezes usado para revestir as membranas e melhorar sua capacidade de filtração.
Extras opcionais:
Limpe a prensa de desidratação de lodo de esterco regularmente. Use uma lavadora de alta pressão e agentes de limpeza para lavar todas as superfícies. Concentre-se nas áreas de drenagem para remover quaisquer obstruções. Além dessa limpeza rotineira, os operadores devem manter o desempenho ideal da máquina e prolongar sua vida útil realizando o seguinte:
O manual de reparo do fabricante fornecerá instruções detalhadas sobre as peças de reposição para cada modelo específico de máquina de prensagem. É uma boa ideia pedir algumas membranas de filtração e motores de bomba extras para que estejam à mão quando necessário, para evitar quaisquer atrasos no processamento.
Uma prensa de desidratação de lodo de esterco possui várias aplicações, principalmente em indústrias que produzem grandes volumes de lodo diariamente. Por esse motivo, tornou-se uma ferramenta crítica de gestão de resíduos industriais.
Estações de tratamento de águas residuais municipais
Nessa configuração, a prensa de desidratação consolida o lodo orgânico de sistemas de esgoto e filtração para reduzir o volume de resíduos sólidos que permanece após o tratamento das águas residuais. A prensa consegue isso espremendo grandes quantidades de água do lodo até que seja produzido um material de torta seca que pode ser facilmente descartado ou processado posteriormente.
Indústrias que produzem lodo como parte de processos de fabricação
Indústrias de processamento de alimentos e bebidas
Uma prensa de desidratação trata resíduos orgânicos de indústrias de processamento de alimentos e bebidas, como fibras de frutas e vegetais, águas residuais tratadas, soro e limo. A torta seca produzida a partir dessa aplicação pode ser usada como ração animal ou como fertilizante, dependendo de sua composição.
Fábricas de papel
O lodo de polpa e o excesso de fibra são duas saídas que a prensa de desidratação lida. Ao remover a água, a máquina reduz o volume de resíduos e recupera fibra valiosa que pode ser reciclada de volta para o processo de produção.
Fábricas têxteis
Uma prensa de desidratação lida com lodos de águas residuais têxteis que contêm corantes e fibras. Após o tratamento, a fibra pode ser reutilizada na indústria têxtil e a água liberada para o meio ambiente tratada.
Operações de mineração
Uma prensa de desidratação resolve o problema do tratamento de águas residuais e gerenciamento de rejeitos em operações de mineração. Ela lida com o lodo mineral para economizar espaço e reduzir a contaminação causada pela sedimentação do lodo mineral em corpos d'água locais.
Fábricas de produtos químicos
Essas fábricas produzem lodo contendo vários produtos químicos e metais pesados. A prensa de desidratação desempenha um papel fundamental na redução do volume de lodo químico, que é então estabilizado para aterro ou tratamento posterior.
Instalações agrícolas
Uma prensa de desidratação fornece tratamento de esterco de fazendas de gado, como fazendas de porcos, aves, bovinos e laticínios. Ao fornecer esse tratamento, ele reduz os custos de transporte e prepara o esterco para o processamento de fertilizantes.
Cantos de construção e escavação
Esses locais podem produzir lama de operações de escavação. Uma prensa de desidratação reduz o volume e facilita o descarte ou reciclagem da lama, extraindo a água.
Aterros
Os aterros tentam transformar o lixo sólido o máximo possível em composto e chorume. Portanto, uma prensa de desidratação é mais provável de ser usada para melhorar a velocidade de decomposição dos resíduos e reduzir a utilização de espaço no aterro.
Para compradores que desejam investir em uma prensa de desidratação de lodo de esterco, existem alguns parâmetros e especificações que eles devem considerar antes de comprar.
Capacidade
A capacidade da máquina é geralmente expressa em metros cúbicos por hora (m3/h) ou toneladas por hora (t/h). Este é o volume ou a quantidade de lodo que a máquina pode processar a cada hora.
Teor de sólidos do lodo afluente
O lodo influente com baixo teor de sólidos requer mais água e energia para extrair a água, reduzindo assim a capacidade da máquina de lidar com mais lodo.
Teor de sólidos desejado da torta efluente
Ter um teor de sólidos desejado da torta de lodo pode ajudar a determinar o tipo de máquina de desidratação a ser usado. Algumas aplicações preferem ter uma torta de lodo com teor de sólidos de até 60% a 90% (base úmida).
Horas de trabalho por dia
As horas de operação diária da máquina também afetam a capacidade da máquina. Algumas aplicações industriais processam lodo em 24 horas, enquanto outras apenas desidratam o lodo por 8 a 16 horas diariamente.
Tipo de lodo
Se o lodo é primário, secundário ou misto afeta a escolha da máquina de desidratação preferida. Por exemplo, em ambientes institucionais como escolas onde os alunos são residentes, há uma alta tendência de resíduos de processamento de alimentos, resultando em altos componentes de celulose e carboidratos no lodo. Nesses casos, seria preferível usar uma máquina de prensa de desidratação de lodo de esterco com análise microbiana para decompor extensivamente os restos de comida antes que eles sejam processados em lodo.
P1: Qual é o princípio da desidratação de lodo?
A1: O princípio básico da desidratação de lama é separar a matéria líquida e sólida por meio de diferentes métodos. Em geral, a pressão mecânica é usada para espremer o líquido da lama, deixando o resíduo sólido.
P2: Quais são os tipos de processos de desidratação de lodo?
A2: Existem três tipos típicos de métodos de desidratação de lodo: mecanizado, térmico e gravitacional. O método mecanizado utiliza principalmente máquinas e equipamentos, como filtros, aspiradores de vácuo, prensas e centrífugas. A abordagem térmica aplica pressão e calor ao lodo desidratado. Gravitacional refere-se à precipitação natural da matéria sólida no líquido por meio da força gravitacional ao longo do tempo.
P3: Quais são os desafios na desidratação de lodo?
A3: Os desafios da desidratação de lodo são a instabilidade da consistência da alimentação, teor de água e capacidade de espessamento. Além disso, os custos operacionais podem ser altos devido aos requisitos químicos e ao consumo de energia. Além disso, o manuseio e a disposição adequados do lodo desidratado são necessários para atender às normas ambientais.