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Uma **máquina de tijolos secadora** produz tijolos e um sistema de secagem integrado como uma única unidade. Algumas máquinas fabricam e secam tijolos num só local, eliminando a necessidade de secadores adicionais. A fábrica pode poupar espaço e aumentar a eficiência empregando uma máquina com esta função integrada. Essas máquinas podem vir com vapor ou ar quente para fins de secagem.
Outro tipo comum de máquina é a máquina de tijolos secadora rotativa, um aparelho de secagem indireto com um cilindro rotativo. Uma tiragem induzida move o material através do secador. O produto move-se para a frente impulsionado por elevadores presos ao interior do cilindro. Os aquecedores sob o secador libertam ar quente que aquece o cilindro e seca o material negativamente, pressionando e adivinhando-o na máquina de fazer tijolos. Cimento e areia são as matérias-primas principais usadas para produção.
Uma máquina de tijolos secadora de pás de estrutura fixa utiliza pás para misturar e agitar o material dentro do equipamento. O agitador move o material para a frente até atingir a configuração de descarga. Água quente é usada para fornecer o calor necessário para secar o material. Os fabricantes geralmente fazem secadores de pás de carbono ou aço inoxidável, dependendo das preferências do cliente.
A máquina de tijolos secadora flash opera a temperaturas mais altas e utiliza menos energia do que o secador de pás. Nesta máquina, a matéria-prima é suspensa no ar e seca rapidamente usando ar quente. É adequada para grandes capacidades de produção, mas pode exigir um sistema de recolha de pó separado. O secador flash também utiliza um compressor de ar para empurrar o material para cima de uma canalização onde é aquecido. A combinação de ar de alta pressão e calor resulta na secagem rápida dos elementos antes de saírem e serem alimentados na máquina de tijolos.
A máquina de tijolos secadora de correia transportadora é a mais comum no mercado. Tem uma correia longa que percorre as câmaras de aquecimento. A matéria-prima é espalhada uniformemente sobre a correia e move-se lentamente através de uma série de ventiladores que sopram ar quente.
Finalmente, a nova máquina de secagem híbrida combina os secadores flash e de correia. Espera-se que consuma menos energia e ocupe menos espaço.
A capacidade da máquina de secagem de resíduos alimentares é normalmente dada em termos da quantidade de suspensão que pode manusear a cada hora, o que varia entre 200 kg/h e 20 000 kg/h. A temperatura do ar quente que emite ao secar os resíduos alimentares para geração de energia também é crucial, pois pode atingir os 600 graus Celsius. O consumo de energia de uma máquina típica de secagem de resíduos alimentares é de até 90 kW/h. As máquinas maiores em escala industrial terão números mais altos de energia e fluxo de ar. Também serão projetadas para se integrarem mais estreitamente com os equipamentos de processamento de resíduos alimentares, como máquinas de digestão anaeróbica. Toda a unidade precisará ser mais robusta, pois tem que funcionar quase todos os dias do ano sem interrupção.
Além dos detalhes da especificação, algo crucial que os compradores devem saber é o calendário de manutenção e as peças que precisam de manutenção regular. A maioria dos secadores de alimentos tem um calendário de manutenção rotineira a seguir para manter o secador em boas condições de funcionamento. A maior parte da manutenção é realizada semanalmente, quinzenalmente ou mensalmente. Os componentes principais que precisam de manutenção incluem isolamento alimentar, sistema de exaustão, componentes elétricos e alimentador vibratório. Os compradores podem consultar o manual de manutenção fornecido pelo fabricante. Além disso, quando peças específicas precisam de serviço, é geralmente melhor consultar um técnico profissional do que tentar fazer manutenção em sistemas complexos que o utilizador pode não entender completamente. Muitas máquinas de secagem de alimentos têm um sistema de diagnóstico que informa o utilizador se um sistema está a funcionar sub-otimamente ou está danificado e precisa de serviços de reparação.
As máquinas de tijolos secadoras são usadas para fazer tijolos de barro de uma forma mais sofisticada do que os métodos tradicionais, produzindo maiores volumes de tijolos a um ritmo mais rápido. Essas máquinas também têm a vantagem adicional de reduzir os custos de mão de obra, pois não precisam de tantas pessoas para operá-las.
As máquinas de tijolos secadoras são opções populares para empresas de construção, pois são mais eficientes em termos de custos e ecológicas, pois utilizam material de desperdício. Essas empresas podem usar as máquinas para produzir grandes quantidades de tijolos em pouco tempo. A empresa pode então usar os tijolos para os seus próprios projetos de construção ou vendê-los no mercado.
Os departamentos de obras públicas e os governos também utilizam máquinas de tijolos secadoras para produzir tijolos que podem construir habitações de baixo custo, infraestruturas ou obras públicas.
Os investidores que desejam iniciar negócios que produzem tijolos procurarão uma máquina de tijolos secadora à venda para que possam montar um negócio de fabrico de tijolos. Terão de pesquisar o mercado para ver que tipo de tijolo está em demanda - tijolos cozidos ou não cozidos. Isso também determinará o tipo de máquina de fazer tijolos que precisarão comprar.
A área onde a máquina está a operar também determina a condição e as especificações da máquina necessária. Algumas máquinas podem funcionar em áreas de grande altitude. Outras áreas com temperaturas extremas precisarão de uma máquina com recursos e tecnologias especiais para funcionar bem.
As máquinas de tijolos secadoras são versáteis e podem ser usadas para criar uma variedade de produtos que não se limitam a tijolos. Estes incluem:
Análise da Demanda Empresarial:
Em primeiro lugar, é crucial entender as necessidades do negócio. Examine fatores como os materiais a secar, a capacidade de produção necessária e a escala do negócio. Esta etapa ajuda a identificar os requisitos.
Seleção de Tecnologia:
Escolha características tecnológicas apropriadas de tipos de máquinas, como secagem rotativa, secagem de placas de corrente e secagem de placas de sucção, com base nas propriedades do material e nas necessidades do negócio. Também deve considerar a eficiência da máquina e o desempenho de poupança de energia.
Qualidade do Equipamento:
Escolha máquinas com materiais sólidos, design fiável e fabrico fino. Também deve considerar as condições de manutenção e reparação da máquina.
Custo e Investimento:
Considere o custo de compra, o custo de operação e o consumo de energia. Escolha uma máquina com um desempenho de custo adequado ao orçamento.
Costumes e Serviço:
Considere o apoio e o serviço. Selecione marcas que oferecem personalização e serviços pós-venda abrangentes.
Conformidade e Segurança:
Certifique-se de que a máquina escolhida cumpre as leis e normas relevantes. Também deve prestar atenção aos recursos de segurança da máquina.
Q1: Qual é a finalidade de um secador numa fábrica de tijolos?
A1: A principal finalidade do secador é reduzir o teor de humidade dos tijolos verdes ou do solo húmido a um nível economicamente aceitável antes de cozer no forno.
Q2: Quais são algumas vantagens de uma máquina de secagem para tijolos?
A2: Uma máquina de secagem para tijolos ajuda a produzir uma secagem uniforme dos tijolos, reduzir o consumo de combustível, aumentar a produção de tijolos e minimizar a rejeição de tijolos queimados.
Q3: Quais fontes de energia podem ser usadas para a produção de tijolos secos?
A3: As seguintes fontes de energia podem ser utilizadas para secar tijolos: Energia solar, biomassa, energia geotérmica, recuperação de calor residual, gás natural, carvão ou GLP.
Q4: Quais são alguns métodos de secagem industrial comumente usados em fábricas de tijolos?
A4: Alguns métodos de secagem comumente usados incluem: Secagem a ar quente, Secagem em leito fluidizado, Secagem em tambor rotativo, Secagem por pulverização, Secagem a infravermelhos, Secagem a vácuo, Liofilização.
