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As hastes de perfuração de 50 mm estão disponíveis em diferentes tipos.
Hastes de perfuração cónicas
Estas hastes de perfuração afilam-se na extremidade, o que as torna finas ao longo do tempo. São geralmente utilizadas em perfurações de cima para baixo. A conicidade pode travar firmemente na broca. A haste cónica gira juntamente com a broca, garantindo um furo mais preciso e consistente. As hastes de perfuração desgastadas podem ser reconizadas para uso contínuo.
Hastes de perfuração com furo de alívio
As hastes de perfuração com furo de alívio são hastes mais grossas para perfurações com furo de alívio. O alto volume de ar nessas hastes pode ajudar a empurrar os detritos para fora do furo rapidamente. Isso evita obstruções e problemas de superaquecimento. Em geral, as hastes de perfuração com furo de alívio são mais caras do que as hastes cónicas.
Hastes de perfuração rosqueadas
As hastes rosqueadas têm roscas de aço em ambas as extremidades. Os utilizadores podem rosquear facilmente duas hastes, o que as torna mais longas. Além disso, as hastes podem ser desconectadas prontamente quando os utilizadores precisam de substituir peças danificadas. Para além disso, as roscas de aço criam uma ligação rígida e durável durante a perfuração. As hastes rosqueadas podem ser adequadas a várias profundidades de perfuração e aplicações. Em geral, são opções ideais para perfurações com diversas condições geológicas.
Hastes de perfuração com cabo de aço
A haste de perfuração com cabo de aço inclui um tubo oco e um cabo de aço. Muitos furos profundos que precisam de grande precisão e estabilidade usam este tipo de haste. As hastes podem transferir o núcleo das camadas geológicas de forma eficiente. Além disso, as hastes podem suportar situações de perfuração severas. As hastes de perfuração com cabo de aço têm características mais longas, mais resistentes e mais flexíveis em comparação com outros tipos. Além disso, são adequadas para perfurações de furo profundo que atingem mais de 1000 metros.
Hastes de perfuração comuns
As hastes de perfuração comuns são hastes sólidas de aço. O diâmetro é fixo e as hastes não são extensíveis. Os utilizadores precisam de substituir a haste de perfuração comum por uma nova se esta se danificar. Em geral, as hastes de perfuração comuns são opções rentáveis para perfurações rasas.
As especificações das hastes de perfuração à venda variam de acordo com a sua aplicação. A tabela abaixo resume algumas das especificações essenciais da haste de perfuração.
Espessura
A espessura ou diâmetro de uma haste de perfuração afeta a estabilidade e precisão da ferramenta durante a perfuração. As hastes de perfuração podem ter diâmetros diferentes. No entanto, normalmente variam entre 60 mm e 75 mm.
Qualidade do aço
Os fabricantes de hastes de perfuração premium usam frequentemente aço de liga, aço carbono ou outras qualidades de aço específicas. A qualidade do aço afeta o desempenho e a durabilidade da haste de perfuração.
Tipo de rosca
O tipo de rosca determina a qualidade da fixação de uma broca a uma haste. Vários fabricantes criam tipos de rosca exclusivos. No entanto, as roscas comumente utilizadas incluem a rosca unificada nacional, API (American Petroleum Institute) e Reg Stub Acme.
Comprimento
As hastes de perfuração estão disponíveis em comprimentos diferentes, de 1 metro a 6 metros. As hastes de perfuração mais longas são mais adequadas para perfuração de furos profundos. Além disso, os fabricantes podem personalizar o comprimento das hastes para satisfazer necessidades específicas.
As hastes de perfuração exigem manutenção regular para desempenho e longevidade ideais. Aqui ficam algumas dicas práticas de manutenção de hastes de perfuração:
Inspeção
O processo de manutenção começa com uma inspeção. Examine a haste de perfuração para verificar se existem sinais de danos ou desgaste anormal. Os operadores devem prestar atenção às roscas, pontos de ligação, curvas, corrosão e rachaduras. A deteção precoce de quaisquer problemas previne o desenvolvimento de problemas mais graves mais tarde.
Limpeza
A limpeza regular previne a acumulação de sujidade, detritos e lama. Essas acumulações podem causar danos, corrosão e ligações deficientes. Utilize uma escova de aço e uma solução de limpeza para remover qualquer material ou acumulação na haste de perfuração. Após a limpeza, aplique algum lubrificante para evitar a ferrugem.
Lubrificação
A lubrificação reduz o atrito e o desgaste nas roscas e juntas de ligação da haste de perfuração. Também torna a haste fácil de desmontar durante a manutenção ou reparo. Lembre-se de usar lubrificante de alta qualidade especificamente para hastes de perfuração. Para melhor fixação e desprendimento, aplique o lubrificante uniformemente e limpe qualquer material em excesso.
As hastes de perfuração são um equipamento essencial na indústria de perfuração, que tem uma vasta gama de aplicações. Aqui ficam alguns cenários onde as hastes de perfuração são utilizadas.
Indústria mineira
As hastes de perfuração de 50 mm são amplamente utilizadas na indústria mineira para recolher amostras de núcleo ou criar furos de detonação. Quando as hastes de perfuração são empregues na amostragem de núcleo, são equipadas com uma broca na extremidade e depois a haste de perfuração é inserida no solo. À medida que a haste de perfuração gira, corta a terra, recolhendo um núcleo cilíndrico de solo ou rocha. Este núcleo é extraído para análise, o que ajuda os geólogos a entender a composição da terra e a tomar decisões informadas em relação ao processo mineiro. As hastes de perfuração também podem ser usadas para criar furos de detonação na indústria mineira. As hastes são inseridas no solo em padrões pré-estabelecidos para criar furos para explosivos. Depois de colocados os explosivos nos furos de detonação, a área é detonada para fragmentar a rocha e expor minerais valiosos para extração.
Indústria da construção
Na indústria da construção, em projetos de fundações profundas, as hastes de perfuração são usadas para perfuração com trado ou amostragem de solo. Na perfuração com trado, uma broca de trado helicoidal é montada numa haste de perfuração e depois inserida no solo para fazer furos uniformes para projetos de fundações profundas. As hastes de perfuração também são usadas na indústria da construção para realizar amostragem de solo. As hastes de perfuração são usadas para extrair amostras de solo para análise geotécnica, que determina a estabilidade do solo e se irá suportar projetos de construção.
Sistemas de aquecimento geotérmico
Os sistemas de aquecimento geotérmico usam hastes de perfuração para criar laços verticais ou horizontais no solo. Os laços são então usados para transferir calor da terra para o edifício que está a ser aquecido.
Remediação ambiental
No campo da remediação ambiental, as hastes de perfuração são usadas para criar poços ou furos para remoção ou monitorização de contaminantes. As hastes de perfuração também são usadas quando há necessidade de realizar a identificação de poluentes ou testes. Neste caso, a haste de perfuração será usada para recolher amostras para que se possa fazer uma análise da extensão e do nível de contaminação.
Tunelização e perfuração direcional horizontal
As hastes de perfuração são usadas em projetos de tunelização como dispositivos que criam túneis ou furos. As hastes de perfuração também podem ser usadas para instalar tubagens ou cabos através de um método conhecido como perfuração direcional horizontal. Neste caso, um furo piloto será feito no solo com a haste de perfuração, e depois o objeto a ser implantado será puxado de volta através do furo.
Material
A maquinaria feita de liga de aço de alta qualidade é mais preferível para hastes de perfuração. Em geral, as brocas com pontas de diamante ou carboneto na extremidade das hastes de perfuração são concebidas para lidar com formações rochosas variadas.
Comprimento
As hastes de perfuração mais longas são capazes de serem usadas para furos mais profundos. A profundidade do furo e a densidade do material que precisa de ser perfurado devem ser consideradas ao escolher o comprimento das hastes de perfuração.
Tipo de rosca
Normalmente, existem dois tipos de rosca em hastes de perfuração: plana e redonda, que são usadas para conectar diferentes tipos de brocas. A escolha do tipo de rosca depende principalmente do tipo de broca que se pretende usar em combinação com.
Método de perfuração
Para a perfuração rotativa, são frequentemente usadas hastes de perfuração duras e pesadas para transmitir binário. No entanto, na perfuração downhole, são preferíveis hastes de perfuração leves que podem transportar ar.
Custo e marca
Considere o custo e se o fornecedor ou fabricante pode oferecer uma boa marca. Por vezes, é sensato equilibrar o custo e a qualidade.
Q1: Como são classificadas as hastes de perfuração?
A1: As hastes de perfuração podem ser classificadas de diferentes maneiras. Podem ser classificadas de acordo com os seus desenhos de cabeça, como Cruz, Sub, Rosqueada e Caixa, bem como outros sistemas de acoplamento. De acordo com o diâmetro, podem ser classificadas em diferentes especificações, como 50 mm, 60 mm, e mais. Além disso, as hastes de perfuração também podem ser classificadas de acordo com a sua utilização, como hastes de perfuração de cabeça superior, hastes down the hole, e outros tipos de hastes de perfuração.
Q2: De que são feitas as hastes de perfuração DTH?
A2: As hastes de perfuração são geralmente feitas de aço de liga, aço carbono, aço inoxidável ou aço de perfuração especializado. Normalmente, as hastes de perfuração são fabricadas com aços de alta resistência, oferecendo resistência ao impacto e durabilidade.
Q3: Quais são as funções das hastes de perfuração no processo de perfuração?
A3: As hastes de perfuração ligam a broca à máquina de perfuração. Transmitem a potência rotativa e o fluxo de ar da máquina para a broca, conduzindo esta última a realizar o trabalho de perfuração de forma eficaz e eficiente. As hastes de perfuração também proporcionam profundidade adicional ao sistema de perfuração, conectando várias hastes de perfuração.
Q4: Como manter as hastes de perfuração?
A4: É essencial manter as hastes de perfuração de forma adequada para garantir o funcionamento normal e prolongar a vida útil das hastes de perfuração. Inspecione regularmente as hastes de perfuração para verificar se existem sinais de danos, como rachaduras, deformações ou desgaste. Além disso, é importante manter as hastes de perfuração limpas. Utilize as ferramentas de limpeza adequadas e evite produtos químicos agressivos. Quando não estiverem em uso, guarde as hastes de perfuração num ambiente seco e fresco. Além disso, usar as brocas certas pode evitar danos desnecessários aos tubos de perfuração.