Máquina extrusora de dupla rosca

Tipos de Extrusionadoras de Duplo Rosca

Uma máquina de extrusão de duplo parafuso representa um tipo de máquina de processamento de alimentos que vem com dois parafusos. Esses incluem parafusos entrelaçados, bem como parafusos não entrelaçados que funcionam em paralelo. Os princípios de funcionamento desses parafusos são diferentes um do outro. A máquina extrusora de alimentos de duplo parafuso é usada principalmente para a cozimento completo por extrusão de ração animal. Ela consegue isso pressionando, cisalhando, aquecendo moderadamente e esterilizando tais materiais com a ajuda de seus parafusos rotativos e laços do cilindro.

A operação da máquina extrusora de duplo parafuso para alimentos é contínua. Ela permite que a ração animal de baixa densidade aparente seja expandida e produzida. Diz-se que este dispositivo oferece às empresas e indústrias um alto nível de flexibilidade em termos de produção.

Além de transformar a ração animal, as máquinas de duplo parafuso também podem ser usadas para os seguintes propósitos:

• Para refinar e separar componentes nutricionais valiosos de resíduos marinhos, animais e vegetais.
• Para modificar e transformar quimicamente componentes como amidos, lipídios e proteínas.
• Para hidratar, gelatinizar e cozinhar componentes e materiais alimentícios como farinha, cereais, produtos amiláceos e feijões.

A máquina extrusora de duplo parafuso funciona bem, particularmente sob condições de alta cisalhamento, temperatura e pressão. Ela é projetada para resistir a certos ambientes hostis. Isso significa que componentes valiosos como proteínas, óleos, amidos e celulose podem ser extrudados e processados com facilidade. A máquina de duplo parafuso realiza várias misturas, cozimentos e reações complexas usando diferentes tipos de parafusos e barris. Alguns desses métodos incluem extrusão, compressão, fricção e cisalhamento.

As máquinas extrusoras de duplo parafuso em escala industrial estão sendo cada vez mais utilizadas no processamento de alimentos, cola, borracha, plástico e fertilizantes, bem como no cultivo de microbiologia. Elas são conhecidas por sua alta eficiência de produção e velocidade rápida. De acordo com especialistas em tecnologia de extrusão, o processo de extrusão de duplo parafuso é ideal para trabalhos pesados, áreas de produção de alto estresse e requisitos complexos de tecnologia de alimentos. Ela não apenas opera com alta capacidade, mas também em altas temperaturas. As qualidades e os padrões dos materiais alimentares são melhorados tremendamente com o uso deste dispositivo.

Especificações e manutenção de máquinas extrusoras de duplo parafuso

Compreender as especificações de uma extrusora de duplo parafuso à venda é importante para entender o desempenho e as capacidades desta máquina. Em primeiro lugar, é vital mencionar que as especificações da extrusora de duplo parafuso podem variar muito dependendo da aplicação da máquina, seu modelo e fabricante.

Algumas especificações-chave que mostram as capacidades da extrusora de duplo parafuso incluem:

• Diâmetro e comprimento do parafuso: O diâmetro do parafuso varia de 25 mm a 400 mm e o comprimento varia de 20 mm a 60 mm. A razão entre o comprimento e o diâmetro geralmente varia de 2:1 a 10:1 dependendo da aplicação da extrusora em questão.
• Saída: A quantidade de material que a extrusora processa por unidade de tempo é conhecida como a saída da máquina. A saída de extrusoras de duplo parafuso varia com o diâmetro do parafuso, comprimento, temperatura e pressão da máquina. Geralmente, a saída da extrusora pode variar de 1 kg/h a 2000 kg/h ou até mais.
• Potência do motor: Isso se refere à potência fornecida aos parafusos de alimentação pelo motor. As potências do motor da extrusora de duplo parafuso variam de 5 KW a 1000 KW ou mais. Normalmente, uma potência de motor maior significa que a extrusora terá uma saída e uma capacidade de processamento maiores.
• Sistema de alimentação: O mecanismo de alimentação de uma extrusora de duplo parafuso pode ser de uma cabeça, duas cabeças, três cabeças, quatro cabeças ou mais. A configuração do sistema de alimentação afeta a quantidade de material que pode ser alimentado na extrusora e a uniformidade da alimentação. Além disso, o sistema pode ser automatizado ou manual dependendo da aplicação específica e da configuração da indústria.

Para manter uma extrusora de plástico de duplo parafuso em ótimo estado, é importante realizar manutenções regulares na máquina. Fazer isso garantirá que a extrusora continue a operar eficientemente e as peças de reposição terão uma vida útil longa. Aqui estão algumas dicas de manutenção a serem consideradas:

• Lubrificação regular: Certifique-se de lubrificar regularmente as partes móveis da extrusora dupla. Fazer isso evitará que suas partes se desgastem e também reduzirá qualquer resistência ao atrito entre as partes. Assim, garantindo operação suave e estendendo a vida útil do equipamento.
• Substitua o filtro de óleo: Isso é muito importante, especialmente para extrusoras de duplo parafuso contínuas. Os filtros de óleo devem ser substituídos constantemente para remover resíduos de material plástico e poeira. Filtros de óleo limpos melhorarão o efeito de lubrificação e manterão a extrusora funcionando suavemente.
• Limpeza regular: A extrusora de plástico de duplo parafuso deve ser limpa regularmente. Isso evitará que depósitos de derretimento se acumulem na máquina com o tempo, tornando mais fácil a limpeza e reduzindo o efeito na qualidade do produto.
• Verifique o desgaste: Os usuários devem verificar os sinais de desgaste e danos que ocorrem em partes da extrusora, incluindo lâminas, rolamentos e parafusos. As peças desgastadas precisam ser reparadas ou substituídas imediatamente para manter a máquina funcionando bem.
• Preste atenção à temperatura: Durante a operação da extrusora de duplo parafuso, os operadores devem prestar atenção às mudanças de temperatura na máquina. Os sistemas de aquecimento e resfriamento devem ser mantidos adequadamente para que a temperatura possa ser controlada dentro da faixa adequada. As extrusoras de duplo parafuso funcionam melhor e fornecem resultados ótimos apenas quando a temperatura está na faixa correta.

Cenários de máquinas extrusoras de duplo parafuso

• Indústria de processamento de alimentos

  Na indústria alimentícia, a máquina extrusora de alimentos de duplo parafuso é usada para fazer lanches e outros produtos alimentícios. Isso inclui transformar matérias-primas, adicionar elementos saborosos e nutricionais, moldar e cortar diferentes itens alimentícios e torrar.

• Produção de canos de PVC

  A máquina de canos de PVC extrusora de duplo parafuso pode produzir vários canos de PVC que são comumente usados nas indústrias de construção e encanamento.

• Produtos de borracha

  A máquina extrusora de borracha de duplo parafuso é amplamente usada para produzir produtos de borracha, como pneus, selos e juntas, que incorporam uma alta porcentagem de pneus reciclados e outros resíduos de borracha.

• Produtos de plástico

  A máquina extrusora de plástico de duplo parafuso é usada na produção de produtos de plástico, incluindo brinquedos, recipientes, materiais de embalagem e componentes de caixa elétrica, entre outros.

• Dispositivos e suprimentos médicos

  As extrusoras de duplo parafuso também são usadas na produção de dispositivos e suprimentos médicos, como cateteres, stents, dispositivos de administração de medicamentos e andaimes de engenharia de tecidos. Esses dispositivos geralmente exigem compatibilidade multimaterial complexa para aplicações médicas controladas precisas.

• Indústria automotiva

  Na indústria automotiva, as extrusoras de duplo parafuso são usadas na produção de materiais compostos para componentes automotivos leves. Esses componentes visam reduzir o peso do veículo e, ao mesmo tempo, garantir segurança e desempenho, aprimorando sua resistência e durabilidade. As extrusoras de duplo parafuso também podem melhorar a capacidade de processamento do material, tornando-o adequado para linhas de produção automotiva.

Como escolher uma máquina extrusora de duplo parafuso

Ao escolher uma extrusora de duplo parafuso à venda, os compradores devem começar entendendo suas aplicações em diferentes ambientes industriais. Com muitas opções disponíveis, saber o que cada tipo específico faz facilitará a identificação de modelos adequados e evitará quaisquer compras caras ou inconvenientes.

Depois de decidir sobre a área de aplicação ideal, os compradores devem priorizar máquinas de bom desempenho em relação àquelas com baixos níveis de produção. O alto desempenho é imperativo, considerando que serão usados para fins de produção em grande escala em ambientes comerciais, onde a eficiência precisa ser maximizada continuamente por períodos prolongados sem quebrar rapidamente. Isso também significa selecionar modelos que exigem menos manutenção, para que a equipe possa se concentrar mais nos processos de extrusão do que em atender constantemente aos equipamentos.

Considerando que as extrusoras de duplo parafuso são frequentemente usadas como parte de linhas de produção maiores ao lado de outras máquinas industriais, os compradores devem garantir que o modelo específico que eles escolherem possa ser facilmente integrado a qualquer sistema existente. Seria útil se a nova adição não causasse nenhuma interrupção, mas sim aumentasse a produtividade geral em vez de causar mais problemas; a compatibilidade é fundamental aqui.

Como os operadores precisarão alimentar as matérias-primas através da abertura de alimentação da máquina, também é importante considerar o tamanho e a forma da área de alimentação ao selecionar uma extrusora de duplo parafuso adequada. As máquinas com aberturas muito pequenas podem não ser capazes de lidar com grandes volumes. Portanto, a equipe terá que trabalhar mais do que o necessário, o que pode representar um risco de aumento do tempo de extrusão.

Por fim, o custo desse equipamento industrial deve sempre estar dentro dos limites do orçamento, embora sua importância não possa ser subestimada em termos de eficiência de produção. Compare os preços entre diferentes fornecedores para conseguir as melhores ofertas, mas não sacrifique a qualidade apenas pela acessibilidade, pois escolher o tipo errado de extrusora acabará custando mais dinheiro em reparos, substituições, tempo de inatividade e outros fatores negativos associados à compra de bens baratos, mas não duráveis.

Máquina extrusora de duplo parafuso FAQ

P1: Quais são as tendências que moldam o mercado de extrusoras de alimentos de duplo parafuso?

A1: A tendência em direção a alimentos saudáveis e de alto valor nutricional está aumentando a demanda por máquinas extrusoras de duplo parafuso devido à sua capacidade de melhorar a nutrição dos alimentos. Além disso, avanços tecnológicos, como a automação, estão aprimorando a eficiência das máquinas extrusoras.

P2: Quais são as principais diferenças entre máquinas extrusoras de parafuso único e duplo?

A2: As máquinas extrusoras de parafuso único e duplo têm estruturas básicas semelhantes, incluindo o barril e o parafuso. No entanto, o método de acionamento e o processo de transporte são diferentes. Enquanto a extrusora de parafuso único usa um motor e caixa de engrenagens separados para acionar o parafuso, um projeto avançado de parafuso em extrusoras de duplo parafuso permite melhor mistura e fusão de materiais.

P3: As máquinas extrusoras de duplo parafuso são fáceis de operar e manter?

A3: Sim, as máquinas extrusoras de duplo parafuso são projetadas para facilitar o uso e a manutenção. Elas possuem sistemas de controle intuitivos que permitem que os operadores definam os parâmetros com precisão. Além disso, o design modular dessas máquinas permite fácil acesso aos componentes para limpeza e manutenção.

P4: Uma máquina extrusora de duplo parafuso pode lidar com diferentes tipos de materiais?

A4: Sim, uma das principais vantagens das máquinas extrusoras de duplo parafuso é sua versatilidade. Essas máquinas podem processar vários materiais, incluindo plástico, ingredientes alimentícios, biomassa e borracha. Além disso, os parâmetros de uma extrusora de duplo parafuso, como temperatura, pressão e velocidade do parafuso, podem ser ajustados para acomodar diferentes características do material.