Misturador de parafuso de cone duplo

Tipos de Misturadores de Parafuso de Duplo Cone

Existem dois tipos principais de **misturadores de parafuso de duplo cone**, com base em seus mecanismos funcionais:

• Misturadores de Parafuso Sem Fim

  Misturadores de parafuso sem fim utilizam parafusos helicoidais, ou parafusos sem fim, como elementos de mistura. Geralmente, os parafusos sem fim são feitos de pás sólidas ou ocas fixadas a um eixo rotativo. A rotação do parafuso sem fim move o material axialmente ao longo do parafuso, enquanto a ação de mistura radial ocorre devido ao movimento da pá. A combinação dessas duas ações leva à mistura homogênea. Os misturadores de parafuso sem fim são excelentes para processar materiais com formas e tamanhos variados. Também são adequados para manusear materiais com viscosidades baixas a moderadas.

• Transportadores de Parafuso

  Um misturador de transportador de parafuso combina as funções de transporte e mistura em uma única unidade. O elemento de mistura é um parafuso helicoidal instalado em um eixo. Ele é montado de forma próxima em uma calha ou tubo. À medida que o parafuso gira, ele move o material para frente, ao mesmo tempo em que o mistura completamente. Em comparação com os misturadores de parafuso sem fim, o diâmetro do parafuso de mistura em um misturador de transportador de parafuso é menor. Portanto, é a escolha ideal para aplicações em que é necessário misturar e distribuir uniformemente pequenas quantidades de aditivos ou ingredientes em volumes maiores de materiais de base.

Especificações e Manutenção de Misturadores de Parafuso de Duplo Cone

Especificações

• Capacidade: As capacidades dos misturadores de parafuso de duplo cone podem variar dependendo das necessidades do negócio. Elas variam de modelos de 10 litros, que são ótimos para laboratórios de pesquisa, a modelos em escala industrial que podem misturar mais de 10.000 litros de uma só vez.
• Potência: A potência do motor elétrico que aciona o parafuso de mistura e o cone também pode variar. Modelos menores têm cerca de 5 cavalos de potência, enquanto os industriais podem ter 50 cavalos de potência ou mais.
• Materiais: Os materiais dos quais os misturadores de duplo cone são feitos podem variar. Os cones e os eixos do parafuso misturador podem ser feitos de aço inoxidável, enquanto a carcaça pode ser feita de aço carbono com revestimento anticorrosivo. Alguns modelos possuem construção totalmente em aço inoxidável.
• Dimensões: Como os misturadores de parafuso de duplo cone vêm em uma ampla variedade de tamanhos, não é surpreendente que suas dimensões também variem tremendamente. Um pequeno misturador de laboratório pode ter pouco mais de um metro de altura, enquanto os industriais podem atingir alturas de seis metros ou mais.

Manutenção

• Limpeza Regular: Um misturador de parafuso de duplo cone deve ser limpo completamente após cada uso e higienizado regularmente para evitar contaminação. As peças soltas devem ser limpas separadamente.
• Lubrificação: As peças móveis devem ser lubrificadas conforme instruções do fabricante. Lubrifique os rolamentos, vedações e suportes.
• Inspeção: Inspecione regularmente a junta para verificar se ela precisa ser substituída. Procure por sinais de corrosão ou danos, especialmente no interior do misturador, onde os materiais tendem a se acumular.
• Verifique as Fixações: Verifique se todas as fixações estão seguras e aperte conforme necessário. Certifique-se de que não haja vazamentos acidentais de gás ou líquido provenientes do misturador.

Cenários de Uso de um Misturador de Parafuso de Duplo Cone

Os misturadores de parafuso de duplo cone são populares na indústria farmacêutica, mas também são amplamente utilizados em muitas outras indústrias, incluindo alimentos, química, plástico e metal.

• Farmacêutica: Na indústria farmacêutica, os misturadores de duplo cone são usados principalmente para a mistura de grânulos e são populares por suas capacidades de mistura eficazes na mistura homogênea de ingredientes principais, aditivos e corantes.
• Indústria Alimentícia: Na indústria alimentícia, os misturadores de parafuso são frequentemente usados para processar pós secos, farinha, ração animal e outros produtos alimentícios. Eles são adequados para misturar vários ingredientes, especiarias, sabores e aditivos para obter uma distribuição uniforme e melhorar a qualidade do produto. Um dos principais benefícios dos misturadores de duplo cone no processamento de alimentos é sua capacidade de misturar materiais sem comprometer a integridade dos componentes individuais.
• Química e Fertilizantes: Os misturadores de parafuso de duplo cone são amplamente utilizados nas indústrias química e de fertilizantes para a mistura de produtos químicos em pó, fertilizantes, aditivos e materiais de revestimento. Eles oferecem mistura eficiente de ingredientes com diferentes tamanhos de partículas, densidades e propriedades químicas, resultando em formulação homogênea do produto. As indústrias químicas costumam lidar com produtos químicos tóxicos ou nocivos. Os misturadores podem manusear esses materiais com segurança por meio de sistemas de circuito fechado, minimizando o risco de contaminação e exposição de funcionários.
• Plásticos: Na indústria de plásticos, os misturadores de parafuso de duplo cone são usados para misturar aditivos plásticos, colorantes, cargas e masterbatches. Eles garantem a dispersão uniforme de aditivos e pigmentos, resultando em propriedades aprimoradas do plástico e coloração consistente.
• Metalurgia: Os misturadores de parafuso de duplo cone são empregados na indústria metalúrgica para misturar pós metálicos, componentes de liga e aditivos. Eles permitem a mistura uniforme de diferentes pós metálicos para atingir a composição, as propriedades e a qualidade desejadas nos processos metalúrgicos. Os misturadores de duplo cone também são usados para misturar metais com outros materiais, como agentes aglutinantes, lubrificantes e aditivos químicos. Os misturadores garantem a distribuição uniforme desses aditivos, o que aumenta o desempenho e a qualidade dos produtos metálicos finais.
• Outras Indústrias: Os misturadores de parafuso de duplo cone encontram aplicações em várias outras indústrias, como plásticos, têxteis, construção e agricultura. Eles são usados para misturar materiais diversos, como compostos plásticos, fibras têxteis, aditivos para construção e produtos químicos agrícolas.

Como escolher misturadores de parafuso de duplo cone

Considere os seguintes fatores antes de comprar ou fornecer um misturador de parafuso de duplo cone:

• Material de construção:

  Selecione uma máquina de mistura industrial com material de construção robusto. Escolher um misturador de parafuso de duplo cone com aço inoxidável garantirá resistência química e evitará a ferrugem. A superfície externa é polida para melhor higiene. Isso reduzirá o custo de manutenção e aumentará a vida útil do misturador industrial.

• Volume de produção:

  Pense no volume que o misturador de duplo cone pode suportar. Os misturadores grandes serão ótimos para grandes produções. Considere o espaço disponível no piso e os requisitos de instalação.

• Velocidade de mistura e eficiência energética:

  Descubra se a velocidade é ajustável. Ser capaz de alterar a velocidade permitirá mais versatilidade no manuseio de diferentes produtos. Uma velocidade de mistura de baixo consumo de energia economizará custos operacionais.

• Integração e controles:

  Considere como o misturador pode ser integrado às linhas de produção existentes. Além disso, observe o tipo de controles para gerenciar os parâmetros de mistura. Controles simples serão melhores do que os complexos. Pergunte aos fornecedores sobre opções de integração e funcionalidades de controle.

• Recursos de segurança:

  Além do material, volume de produção, eficiência energética, controles e integração, a segurança é crucial. Escolha um misturador com bons recursos de segurança. Isso pode incluir proteções, paradas de emergência e proteção contra sobrecarga. Consulte o manual para obter informações detalhadas.

Perguntas frequentes sobre o misturador de parafuso de duplo cone

P1: Como a mistura é realizada nos misturadores de duplo cone?

A1: De acordo com a direção de rotação da seção de acionamento, o material é empurrado para frente e invertido no misturador. O material apresenta uma forma difusa e convectiva, misturando-se bem no misturador.

P2: Quais são os requisitos de instalação dos misturadores de duplo cone?

A2: A fundação do misturador deve ser firme e igual, e não há obstruções ao redor do misturador. Além disso, o sistema de controle elétrico deve estar devidamente aterrado.

P3: Quais são os requisitos de manutenção dos misturadores de duplo cone?

A3: Lubrificação regular, limpeza e manutenção e substituição oportunas dos componentes danificados podem prolongar a vida útil do misturador.