Broca de dupla camada

Tipos de brocas de perfuração de dupla revestimentos

Uma **broca de perfuração de dupla revestimentos** é um design de broca especializado utilizado para construir furos enquanto simultaneamente reveste a seção perfurada com uma revestimentos de aço. Faz parte de um sistema de perfuração de dupla revestimentos, onde revestimentos internos e externos são utilizados para suportar o furo. Embora as brocas de perfuração de revestimentos simples estejam disponíveis, as brocas de perfuração de dupla revestimentos têm mais tipos, como listado abaixo:

• Broca de perfuração de dupla revestimentos:

  Esta broca é amplamente utilizada em geologia, engenharia e construção. Possui uma revestimentos externa que permanece no furo perfurado e uma haste interna que extrai material. O design de dupla revestimentos ajuda a melhorar a estabilidade do furo e reduz a perda de testemunhos. Neste caso, a perda de testemunhos refere-se à perda de material que deveria ter sido retido no material extraído.

• Broca de alargamento de dupla revestimentos:

  Também conhecida como broca de alargamento ou broca de alargamento posterior. É utilizada em conjunto com um alargador para alargar um furo ou melhorar sua forma. O alargador possui uma revestimentos externa e um conjunto de cortadores presos a uma haste. À medida que o alargador é puxado de volta através do furo, ele remove material e aumenta o furo. Este tipo de broca de perfuração de dupla revestimentos é adequado para construir furos de grande diâmetro ou preparar furos irregulares para fazer conexões de furos.

• Broca tricone de dupla revestimentos:

  É uma broca de perfuração de engenharia composta por três cones, cada um com um conjunto de dentes rastreados rotativos. A revestimentos externa fornece suporte para o furo, enquanto a broca tricone corta através de várias formações rochosas. A broca pode lidar com diferentes condições geológicas e é amplamente utilizada para a perfuração de poços de petróleo, gás e água.

• Broca de arrasto de dupla revestimentos:

  Esta broca tem um corpo liso com lâminas planas. O arrasto opera através da ação deslizante da broca. A ação é impulsionada principalmente pela gravidade e arrasto do fluido em movimento. A revestimentos externa suporta o furo, enquanto a broca de arrasto corta através de formações mais macias. As brocas de arrasto são econômicas para perfurar rochas sedimentares e formações macias.

Especificações e manutenção de brocas de perfuração de dupla revestimentos

Especificações

Eles vêm em muitas formas de cabeça, como:

• Reta: Uma broca de perfuração de dupla revestimentos possui dois tubos concêntricos, um tubo externo (o corpo) e um tubo interno (a haste central). Em uma broca de perfuração de dupla revestimentos reta, ambos os tubos correm paralelamente sem alterar o diâmetro ao longo de seus comprimentos.
• Cauda de peixe: Uma broca de perfuração de dupla revestimentos de cauda de peixe apresenta uma ponta de cauda de peixe ou plana. O corpo externo possui duas seções planas, enquanto a haste interna possui uma. As seções planas do corpo externo criam furos indicadores claros, enquanto a haste interna penetra primeiro.
• Pá oca: Esta versão possui um perfil semelhante a uma pá. O corpo externo possui lados curvos, enquanto a haste interna possui uma seção central arredondada. Esses furos redondos têm mais deles, denotando sobre uma área mais ampla.
• Colher: A broca de perfuração de dupla revestimentos de colher apresenta uma cabeça côncava semelhante a uma colher com curvas suaves. Pode criar furos com uma base lisa e poucas reentrâncias.
• Broca: As versões de broca de perfuração de dupla revestimentos possuem ranhuras helicoidais ao longo de seus corpos. As ranhuras variam dependendo dos fabricantes, mas geralmente possuem um cilindro externo e um eixo interno rotativo com lâminas curvas.

Manutenção

• Limpeza: As brocas devem ser sempre limpas imediatamente após o uso. Enxágue-as com água e retire qualquer lama ou detritos residuais. Em seguida, seque-as completamente e guarde-as em local seco. A limpeza pode envolver a imersão em uma solução de limpeza ou uma solução de sabão para impurezas teimosas.
• Armazenamento: As brocas, especialmente as brocas de perfuração de dupla parede, devem ser armazenadas em local seco. Ambientes úmidos causarão corrosão. Utilize óleo ou revestimentos de proteção contra ferrugem para proteger contra corrosão e ferrugem.
• Afiação: A afiação da broca é necessária se a borda de corte estiver lascada ou danificada. A afiação mantém cortes precisos e eficiência de perfuração.
• Substituição: Se o corpo da broca sofrer danos graves tornando os reparos impossíveis, suas peças são degradadas. Neste caso, a substituição seria necessária.
• Lubrificação: A lubrificação é essencial para componentes móveis, como adaptadores, acionamentos e acoplamentos. Aplique óleo lubrificante com moderação para evitar o acúmulo excessivo de lama e detritos.

Cenários

As brocas de perfuração de dupla revestimentos podem ser usadas nos seguintes cenários de aplicação.

• Chumbamento de solo:

  No chumbamento de solo, uma broca de perfuração de dupla revestimentos cria furos inclinados para barras de reforço conhecidas como chumbadores de solo. Os chumbadores de solo oferecem estabilidade aos solos ou encostas que, de outra forma, seriam instáveis. A broca de perfuração de dupla revestimentos é preferida no chumbamento de solo porque pode perfurar através de vários tipos de solo e condições geológicas.

• Perfuração de micropilhas:

  As micropilhas são elementos estruturais utilizados para transferir cargas de edifícios ou âncoras de solo para solo ou rocha estáveis. Uma broca de perfuração de dupla revestimentos é utilizada para criar o furo da micropilha. A micropilha oferece suporte em projetos de engenharia geotécnica.

• Perfuração com pressão gerenciada:

  A perfuração com pressão gerenciada é uma técnica utilizada na perfuração de petróleo e gás para controlar as pressões durante a perfuração. Para controlar as pressões sobre o fluido de perfuração, uma broca de perfuração de dupla revestimentos é utilizada para criar o furo.

• Perfuração direcional horizontal:

  A perfuração direcional horizontal é um método utilizado na engenharia geotécnica e na instalação de utilidades. Envolve a perfuração de furos horizontais para a instalação de canos, cabos e conduítes. A broca de perfuração de dupla revestimentos é utilizada para criar o furo piloto através do qual os canos ou cabos serão puxados.

• Criando furos para estacas:

  Na construção, uma broca de perfuração de dupla revestimentos é utilizada para criar furos para estacas. As estacas são utilizadas na construção de fundações para oferecer suporte às estruturas. A broca de perfuração de dupla revestimentos é preferida porque pode oferecer precisão ao criar estacas em condições de solo estáveis ou instáveis.

Como escolher brocas de perfuração de dupla revestimentos

• Considere as condições do solo

  As condições do solo são vitais na hora de escolher brocas de perfuração de dupla revestimentos. Diferentes condições do solo, como rocha, solo ou terreno misto, exigem tipos distintos de brocas de perfuração de dupla revestimentos. Por exemplo, em regiões rochosas, é essencial selecionar uma broca com designs de dentes e reforços apropriados para perfuração eficiente e longevidade. Da mesma forma, solos variados exigem diferentes brocas de revestimentos para penetração eficaz.

• Requisitos do projeto

  Ao escolher brocas de perfuração de dupla revestimentos, é crucial entender as especificações de profundidade e diâmetro do projeto. Brocas de perfuração de dupla revestimentos de tamanhos variados estão disponíveis para atender a necessidades específicas de profundidade e diâmetro. Além disso, o material que precisa ser perfurado também deve ser considerado. A perfuração através de materiais distintos exige designs específicos de brocas de perfuração de dupla revestimentos para desempenho ideal.

• Custo e qualidade

  Embora seja benéfico considerar o custo da broca no processo de tomada de decisão, é imperativo focar em sua qualidade. Uma broca de qualidade inferior pode levar a despesas aumentadas devido a substituições e necessidades de reparo frequentes, resultando em custos mais altos.

• Compatibilidade com equipamentos de perfuração

  Ao optar por uma broca de perfuração de dupla revestimentos, é fundamental garantir que ela seja compatível com a maquinaria de perfuração planejada para uso. Isso pode ajudar a tornar o processo de perfuração mais suave e garantir a eficácia e segurança da operação.

• Procure orientação de especialistas

  Ao selecionar uma broca de perfuração de dupla revestimentos, pode ser útil consultar profissionais e especialistas do setor. Sua vasta experiência e conhecimento podem fornecer insights valiosos, orientando o processo de seleção e garantindo que a broca escolhida seja adequada para as necessidades e requisitos específicos.

Perguntas e respostas sobre brocas de perfuração de dupla revestimentos

P1: Quais são os usos mais comuns para brocas de perfuração de dupla revestimentos?

R1: As brocas de perfuração de dupla revestimentos são ideais para formações rochosas superficiais, perfuração de grande diâmetro e perfuração de furos verticais através de corpos d'água.

P2: Quais são as opções de materiais para brocas de perfuração de dupla revestimentos?

R2: As brocas de perfuração de dupla revestimentos oferecem uma gama de materiais, incluindo aço rápido, compósitos de diamante, aço liga, carboneto de tungstênio e PDC.

P3: As brocas de perfuração de dupla revestimentos podem ser personalizadas para condições de perfuração específicas?

R3: Sim, as brocas de perfuração de dupla revestimentos podem ser personalizadas com perfis de broca distintos, tamanhos de furos e diâmetros de revestimentos externos para atender a formações geológicas específicas.

P4: Quais são as instruções de montagem e desmontagem para brocas de perfuração de dupla revestimentos?

R4: Siga cuidadosamente as diretrizes do fabricante para a montagem e desmontagem de brocas de perfuração de dupla revestimentos. Utilize métodos de acoplamento apropriados para garantir que os encaixes sejam seguros e evitar quaisquer riscos operacionais.

P5: Quais são as diretrizes operacionais para o uso de brocas de perfuração de dupla revestimentos?

R5: Consulte sempre as instruções do fabricante antes de usar. Certifique-se de que a broca seja compatível com o equipamento de perfuração. Mantenha os parâmetros de perfuração ideais para prolongar a vida útil da broca.