All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

Sobre máquina de torno DNC

Tipos de máquinas de torno CNC

Uma máquina de torno CNC (Controle Numérico por Computador) é uma ferramenta baseada em programação utilizada para cortar vários materiais, como madeira, metal, etc., em formas cilíndricas. Existem vários tipos de tornos CNC:

  • Centro de Torneamento CNC:

    Um tipo avançado de máquina de torno CNC que apresenta trocadores automáticos de ferramentas, múltiplos eixos de movimento e, às vezes, até mesmo capacidade de ferramentas vivas. Esses centros também podem vir com acessórios adicionais de furação ou fresagem ou até mesmo capacidades de fuso duplo, permitindo-lhes lidar com vários processos todos no mesmo local, tornando-os adequados para projetos de usinagem mais complexos.

  • Tornos Programáveis/Manuais:

    Estes são tornos que possuem uma mistura de recursos programáveis e também alguma funcionalidade manual, dentro da qual o operador pode ter que realizar manualmente partes do processo de usinagem, como alimentar o material no torno.

  • Tornos CNC Multi-eixos:

    Ter apenas os dois eixos de movimento tradicionais, ou seja, os eixos X e Z, que correspondem às direções radial e axial, já não é suficiente para algumas tarefas de usinagem. Operações de usinagem mais complexas podem exigir tornos que tenham eixos rotativos adicionais. Essas máquinas podem vir com deslizadores ou até mesmo uma configuração de fuso duplo que pode lidar, com mais precisão, com trabalhos mais complexos e intrincados.

  • Tornos CNC Tipo Suíço:

    Esses tornos são projetados para lidar com peças de pequeno diâmetro e comprimento longo. Eles oferecem alta precisão e produtividade para a produção de componentes complexos com tolerâncias apertadas.

  • Tornos CNC a Laser:

    Sistemas combinados de torno CNC e laser que usam feixes de laser para operações de corte ou gravação, eliminando a necessidade de ferramentas físicas.

  • Tornos CNC Ópticos:

    Uma máquina de controle numérico por computador (CNC) óptica é feita para fabricar e moldar componentes ópticos, como superfícies asférica, livre forma e esféricas, utilizando uma abordagem interferométrica ou baseada em peso leve.

Especificação e manutenção de máquinas de torno CNC

Especificação

  • Diâmetro máximo de usinagem

    Este é o maior diâmetro que um item pode ser torneado por uma máquina de torno. O balanço da máquina de torno influencia diretamente o diâmetro máximo de usinagem. É crucial notar que o balanço é metade da capacidade de folga da máquina.

  • Comprimento de usinagem

    O comprimento máximo de um item que pode ser torneado ou usinado é referido como o comprimento de usinagem. O comprimento do leito determina o comprimento de usinagem de uma máquina de torno. O leito tem que ser longo o suficiente para suportar a peça para que ela possa ser torneada. Além disso, leitos mais longos permitem a usinagem de peças de trabalho mais longas.

  • Velocidade do fuso

    O trabalho de torneamento ou torno de um item depende da velocidade do fuso da máquina. Esses itens podem ser canos, cilindros ou esferas. A velocidade do fuso da máquina de torno pode ser alterada dependendo do material que está sendo trabalhado e seu diâmetro.

  • Sistema de controle

    Os mecânicos podem alterar os parâmetros da máquina de torno e monitorar o estado da peça de trabalho graças ao sistema de controle, um componente crucial de qualquer máquina de torno CNC. O tipo de sistema de controle - seja manual, semi-automático ou totalmente automático - também pode ter um impacto no desempenho da máquina e na facilidade de uso.

  • Potência

    A capacidade operacional da máquina de torno CNC é determinada pela potência do motor. Uma saída de motor mais alta oferece maior torque e velocidades mais rápidas para trabalhar com materiais mais pesados e tarefas mais complexas.

  • Torre de ferramentas

    A torre de ferramentas é onde as ferramentas são armazenadas e substituídas automaticamente durante a usinagem. A quantidade e o tipo de ferramentas que podem ser armazenadas na torre de ferramentas de uma máquina de torno CNC, bem como sua velocidade de troca, têm impacto na produtividade.

Dicas de manutenção

  • Limpe a máquina de torno CNC:

    É importante remover poeira, aparas de metal e quaisquer outras partículas que possam ter entrado na máquina. Use ar comprimido ou uma escova macia para limpar as fendas e cantos de difícil acesso. A limpeza regular das superfícies de trabalho e ferramentas ajuda a evitar a contaminação cruzada que pode afetar a qualidade do produto.

  • Inspecione as ferramentas:

    A inspeção e manutenção rotineiras das ferramentas garantem que elas permaneçam afiadas e funcionais. Se uma ferramenta estiver cega ou danificada, ela deve ser substituída ou reparada imediatamente para evitar erros de usinagem.

  • Verifique se há fixadores soltos e correias desgastadas:

    Os fixadores devem ser verificados quanto à firmeza e quaisquer correias desgastadas devem ser substituídas para melhorar a segurança e o desempenho da máquina.

  • Lubrifique regularmente as peças e trilhos:

    Isso garante que os componentes móveis e deslizantes da máquina operem suavemente com desgaste mínimo.

  • Poeira e detritos:

    Cobrir a máquina ajuda a evitar a entrada de poeira e detritos enquanto a máquina não está em uso, prolongando assim a vida útil do componente e da trilha.

Cenários

As peças produzidas com uma máquina de torno CNC são comumente usadas nas seguintes indústrias.

  • Indústria Automobilística

    As máquinas CNC são amplamente utilizadas na indústria automobilística para componentes automotivos. Elas fabricam interiores de carros como botões e maçanetas, volantes, alavancas de câmbio e outras peças precisas. Os tornos CNC realizam trabalhos complexos como fazer eixos, cubos de rodas, corpos de válvulas, virabrequins, cabeçotes de cilindros e outras partes-chave dos carros. As máquinas CNC aumentam a produtividade e melhoram a qualidade dos produtos.

  • Indústria Aeroespacial

    As máquinas CNC também são usadas na indústria aeroespacial para componentes de precisão da aeronave. Esses podem incluir instrumentos, partes estruturais, partes de motores, carcaças de turbinas, etc. Seus principais recursos são a confiabilidade aprimorada, a redução do peso do veículo e a operação infalível.

  • Fabricação de Dispositivos Médicos

    A indústria médica tem requisitos muito altos para a precisão e qualidade das peças. As máquinas CNC atendem a esses padrões. Algumas máquinas CNC oferecem ferramentas opcionais de centro de usinagem, o que ajuda a reduzir o número de dispositivos e melhorar a eficiência do produto. As principais partes incluem próteses, instrumentos ortopédicos, instrumentos dentais, ferramentas cirúrgicas e muito mais.

  • Indústria Eletrônica

    A indústria eletrônica produz capas de telefones celulares, capas traseiras de TVs, carcaças de computadores e outras peças precisas. Requer alta precisão, velocidade rápida e qualidade impecável. Um trocador automático de ferramentas ajuda a reduzir o tempo de inatividade e melhorar a eficiência da produção. Algumas CNCs também realizam gravação e fresagem CNC, que podem substituir métodos de processamento tradicionais.

  • Indústria Naval

    As máquinas CNC desempenham um papel essencial na fabricação marítima, manuseando e moldando materiais como canos de liga de alumínio e outros metais não ferrosos.

Como escolher máquinas de torno CNC

Aqui está como escolher a máquina de torno CNC para venda:

  • Objetivo da Compra:

    Primeiro, os compradores devem descobrir a intenção ou o objetivo por trás da compra do torno CNC. Será usado para fins de pequena escala ou industriais? Será usado para muitas tarefas de usinagem ou apenas algumas? Entender o objetivo de comprar o torno CNC ajudará os compradores a restringir suas escolhas apenas a tornos CNC funcionais e adequados.

  • Tamanho da Peça:

    Saber o tamanho da peça pode ajudar os compradores a escolher a máquina de torno CNC certa. A capacidade de comprimento e diâmetro do torno deve ser capaz de segurar e trabalhar adequadamente na peça. Se o torno for muito pequeno, ele não segurará totalmente a peça. Por outro lado, se for muito grande, pode ocupar muito espaço.

  • Precisão e Complexidade:

    Pense no detalhe e na complexidade da tarefa de usinagem antes de comprar um torno CNC. Alguns tornos oferecem tarefas de usinagem simples, como torneamento, enquanto outros oferecem maior precisão e funções de usinagem mais complexas. Os tornos com maior precisão e mais opções de usinagem tendem a ter tecnologia avançada e melhor controle.

  • Programação e Controle:

    O comprador deve considerar o sistema de programação e controle da máquina antes da compra. Nem todos os tornos CNC oferecem as mesmas capacidades de programação. Alguns terão programas e controles simples, enquanto outros oferecem recursos mais complexos e interfaces fáceis de usar. Selecione um torno cuja programação e controle funcione bem com as necessidades do trabalho.

  • Orçamento e Custo:

    Claro, o orçamento e o custo geral do torno CNC serão um fator importante na decisão de compra. Considere o equilíbrio de recursos e capacidades da máquina com seu custo. Defina um orçamento e faça uma escolha que não represente um fardo financeiro desnecessário para o negócio.

Q&A

P: Quais tipos de materiais podem ser usados com uma máquina de torno CNC?

R: Uma ampla gama de materiais pode ser usinada com um torno CNC, incluindo metais como aço, cobre, alumínio e titânio. Além disso, alguns tipos de plástico, como acrílico e PVC, bem como madeira e materiais cerâmicos, podem ser usinados com um torno CNC.

P: Quais os diferentes tipos de máquinas de torno CNC?

R: Além do torno CNC tradicional, existem vários outros tipos, como tornos horizontais CNC, tornos CNC de fuso duplo, tornos CNC de cabeça deslizante e outros.

P: Como os tornos CNC diferem dos tornos NC?

R: A principal diferença entre os tornos NC e CNC é o sistema de controle. As máquinas NC usam um sistema de controle numérico, enquanto as máquinas CNC usam controle por computador para maior precisão e flexibilidade.