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A máquina de torno possui diferentes modelos. Os compradores comerciais devem conhecer alguns deles para fazer uma escolha informada.
Torno de bancada DK7732
Esta é uma máquina pequena e versátil para tarefas simples ou em pequena escala.
Torno mini DK7732
Como o torno de bancada, esta máquina DK7732 é menor em tamanho. É econômica e é usada para materiais e projetos leves.
Torno de tamanho médio DK7732
Esta máquina possui uma distância entre centros de cerca de 36 polegadas. O torno de tamanho médio DK7732 é grande o suficiente para trabalhar com peças pequenas e mais longas. Também é mais fácil de controlar.
Torno CNC DK7732
A máquina CNC possui um sistema de controle que executa comandos de um computador. Ele esculpe ou corta materiais como madeira e metal com grande precisão. Um benefício desse tipo de torno é que ele não precisa de muita intervenção humana após a programação. Alguns modelos de tornos CNC DK7732 podem até criar várias cópias do mesmo design.
Os compradores precisam ser criteriosos em relação às especificações e necessidades de manutenção das máquinas de descascar para garantir que elas estejam funcionando bem.
Além de prestar atenção às especificações, a máquina de descascar também precisa de manutenção e cuidados adequados. Com as partes móveis e lâminas da máquina, é fácil imaginar o quão rápido ela poderia se desgastar ou quebrar. Aqui estão algumas dicas simples de manutenção:
A serra DK7732 é uma ferramenta versátil comumente usada em oficinas de processamento de metal. Seu método de corte primário, que emprega principalmente uma lâmina de serra de fita, permite que ela realize cortes de alta precisão em taxas de produção notáveis. Devido aos seus inúmeros benefícios, a máquina se tornou um equipamento essencial em muitas indústrias e aplicações.
Dada a variedade de máquinas de perfuração de núcleo disponíveis no mercado, é crucial compreender o funcionamento e os recursos de cada uma delas para fazer uma compra perfeita e satisfazer as necessidades dos clientes. Existem alguns aspectos importantes de uma máquina de perfuração de núcleo que se deve entender antes de fazer uma compra por atacado.
Fonte de energia:
Como mencionado acima, as máquinas de perfuração de núcleo utilizam diferentes tipos de energia para operar e perfurar o concreto. É crucial saber o tipo de fonte de alimentação que a máquina requer para que os atacadistas possam fornecer aos seus clientes máquinas constantes e adequadas. Entender as diferenças entre as várias fontes de energia será benéfico para se inclinar para um tipo particular de perfuradora.
Mecanismo de refrigeração:
O funcionamento eficaz de uma perfuradora de núcleo e sua capacidade de perfurar superfícies duras dependem da capacidade da perfuradora de permanecer fria durante todo o procedimento de perfuração. Além da broca, a própria perfuradora precisa estar fria para funcionar bem. A água é o refrigerante mais comum usado em máquinas de perfuração de núcleo. Mas os sistemas de refrigeração por ar também existem e funcionam muito bem. Entender a importância da capacidade de uma máquina de se resfriar durante a perfuração pode afetar muito a decisão de compra.
O tipo de perfuração:
Os usuários de máquinas de perfuração de núcleo podem querer investir em uma perfuradora dependendo do tipo de perfuração que precisam fazer. Saber disso pode ajudar a determinar qual tipo de perfuradora de núcleo comprar para revender a clientes que precisam delas para perfuração específica.
O design da máquina:
Algumas máquinas de perfuração de núcleo são montadas em um suporte, manuais e montadas em plataforma, sendo a manual geralmente a mais comum de todas. As perfuradoras de núcleo montadas em suporte são chamadas de máquina de perfuração de núcleo estacionária, e as montadas em plataforma são geralmente usadas para tarefas de perfuração pesadas. Entender o design e as funções dessas perfuradoras de núcleo auxilia na tomada de decisões corretas durante as compras por atacado.
P1: Quais são os usos de uma furadeira de bancada na indústria?
A1: Uma furadeira de bancada é usada para criar furos precisos em vários materiais, incluindo madeira, metal e plástico. Seu principal uso na indústria é produzir furos precisos para parafusos, porcas ou outros fixadores. Isso garante que a montagem será direta e que o produto acabado funcionará conforme o previsto. As furadeiras de bancada também permitem a criação de furos sobrepostos e furos contrabaixados. As furadeiras de bancada podem ser usadas para criar furos cónicos através do uso de brocas especializadas.
P2: Como a máquina funciona?
A2: A furadeira de bancada funciona criando um movimento de avanço vertical usando um eixo acionado por motor. O eixo gira o mandril, que segura a broca. A mesa da furadeira de bancada pode ser ajustada horizontal e verticalmente para posicionar a peça de trabalho corretamente. A peça de trabalho é presa à mesa e a broca é abaixada para perfurar o furo.
P3: Quais são os recursos de uma furadeira de bancada?
A3: Os principais recursos de uma furadeira de bancada incluem o tipo (de chão, de bancada ou radial), a potência do motor (medida em cavalos de potência), faixas de velocidade (medidas em RPM), rosca do eixo, capacidade do mandril e recursos da mesa de trabalho como inclinação, ajuste de altura e marcação com indicadores de medição.