Centrífuga de pilha de discos

Tipos de centrífugas de pilha de discos

Uma **centrífuga de pilha de discos** também é conhecida como separador de discos ou declarador de pilha de discos. É um tipo de centrífuga que contém uma pilha de discos ou um conjunto de placas cônicas em um recipiente cilíndrico. O separador utiliza a pilha em forma de cone de disco para separar sólidos de líquidos ou líquidos com densidades diferentes. É frequentemente usado na separação líquido-líquido de emulsões e na clarificação de suspensões líquidas contendo pequenas quantidades de sólidos.

Com base em seus princípios de funcionamento, as centrífugas de pilha de discos podem ser classificadas em duas categorias: centrífugas de pilha de discos contínuas e bateladas. Ambos os tipos de separadores centrífugos desempenham funções diferentes e têm vantagens diferentes.

• Centrífuga de pilha de discos contínua

  A centrífuga de pilha de discos contínua é projetada para separar continuamente os componentes de uma mistura líquida. Os líquidos separados e qualquer matéria sólida produzida durante o processo de separação líquida são expelidos continuamente. As centrífugas de pilha de discos contínuas são frequentemente usadas na separação líquido-líquido de emulsões e na clarificação de suspensões líquidas contendo pequenas quantidades de sólidos. Este processo de clarificação é a Recuperação de Pureza.

  Uma vantagem significativa da centrífuga de pilha de discos contínua é que ela mantém o material de alimentação sendo processado continuamente, o que pode ser mais eficiente, mas geralmente mais caro em termos de capital do que as centrífugas de pilha de discos de lote.

  Um exemplo típico de uma centrífuga de pilha de discos contínua é a centrífuga de pilha de discos de alta velocidade G-Force. Está disponível para processamento de alimentos e bebidas, processamento de laticínios, processamento de sucos e purificação de óleo.

• Centrífuga de pilha de discos em batelada

  Comparada a uma centrífuga contínua, as centrífugas de pilha de discos em batelada funcionam em modo batelada. Isso significa que a unidade processará uma certa quantidade de material de entrada e, em seguida, precisará ser esvaziada para obter a matéria sólida e o líquido separado. O processo inteiro será repetido para o próximo lote. Como as centrífugas de pilha de discos em batelada não possuem discos ou partes reparáveis que não podem ser limpas, elas são ideais para processar linhas de produtos puros. O tipo de batelada pode ser limpo mais facilmente e é melhor para o processamento de alta recuperação de pureza.

  Uma desvantagem da volumosa centrífuga de pilha de discos em batelada é sua menor vazão de alimentação. No entanto, os benefícios de melhores eficiências de separação e a capacidade de atingir taxas de recuperação mais altas no líquido separado e, mais importante, as purezas do componente recuperado geralmente valem a pena a menor vazão de alimentação.

  Alguns modelos populares da centrífuga de pilha de discos em batelada incluem a Centrífuga de Pilha de Discos Detoxifier B-Perform, a Centrífuga de Pilha de Discos DSS706, a Centrífuga de Pilha de Discos DSS-706HA para Tratamento de Óleo, etc. As centrífugas de pilha de discos desintoxicantes geralmente separam substâncias oleosas da água residual, mas outras também podem ser aplicáveis nas indústrias de alimentos, bebidas e farmacêuticas.

Especificação e manutenção

Especificação

As centrífugas de pilha de discos têm as seguintes especificações:

• Capacidade: A centrífuga de pilha de discos tem uma capacidade variada que varia de um pequeno 0,1L a uma centrífuga de pilha de discos com uma grande capacidade de 1000L.
• Velocidade: A velocidade de trabalho da centrífuga geralmente fica entre 2.000 e 18.000 RPM. Isso se traduz em uma força de aceleração de 1.000 a 80.000 G.
• Tamanho da separação: Ao separar partículas sólidas de líquidos, a centrífuga de pilha de discos pode separar partículas maiores que 0,5 mícrons. Em alguns casos, a centrífuga de pilha de discos pode separar partículas de 0,01 mícrons.
• Temperatura de operação: A centrífuga de pilha de discos pode operar em altas temperaturas de até 130 graus Celsius. Também pode operar em baixas temperaturas de menos 40 graus Celsius.
• Pressão de alimentação: A pressão de alimentação na qual a centrífuga opera varia de 0,1 a 0,5 MPa.

Manutenção

A manutenção da centrífuga de pilha de discos é importante se o proprietário ou operador da máquina deseja aumentar sua vida útil e eficiência de trabalho. Para fazer a manutenção adequada, o proprietário pode fazer a limpeza das seguintes maneiras:

• Limpeza de peças externas: O operador deve usar água com sabão para limpar as peças externas da máquina. Isso inclui o painel de controle, o sistema de refrigeração, a entrada e saída de ar e o corpo da máquina. Observe que o álcool deve ser usado para limpar o aparelho e o painel de controle para evitar corrosão nas peças.
• Limpeza de peças internas: A saída de líquido residual, o separador e o bico de limpeza são todas as peças que os operadores de centrífugas de pilha de discos devem limpar. Primeiro, os operadores devem verificar se a saída de líquido residual está bloqueada. Se estiver bloqueado, eles devem remover as obstruções. Em segundo lugar, verifique o separador. Se o separador não estiver em condições de trabalho, o operador deve limpá-lo e deixá-lo secar antes de recolocá-lo. Por fim, os bicos de limpeza devem ser desobstruídos para uma entrada suave de líquido.

Cenários de centrífugas de pilha de discos

Os filtros de centrífuga de pilha de discos industriais são usados em vários setores e indústrias. As indústrias de alimentos e bebidas, biofarmacêuticas e químicas os utilizam principalmente para produtos como sucos de vegetais, vinho branco, soro de leite, vodka, água destilada, antibióticos, vacinas, ácido cítrico, óleos comestíveis, caldos de fermentação e fundação, soluções orgânicas, levedura, etc.

O uso de centrífugas de pilha de discos é limitado a indústrias que exigem pureza nos produtos finais. Aqui estão algumas aplicações por indústria:

• Indústria de alimentos:

  As centrífugas de pilha de discos ajudam a separar o líquido do sólido para obter óleo comestível puro no refino de óleo. Também é usado para a clarificação do suco de frutas, onde separa a polpa do suco. A centrífuga de pilha de discos garante que o suco e o óleo comestíveis processados finalmente estejam livres de quaisquer microrganismos nocivos.

• Indústria farmacêutica:

  Nesta indústria, a centrífuga de pilha de discos desempenha um papel crucial na clarificação, separação e concentração do produto. Seja separando antibióticos do caldo de fermentação ou concentrando componentes valiosos como a levedura, as centrífugas de pilha de discos aumentam a eficiência e a pureza da produção de medicamentos. Elas também são instrumentais na isolação de ingredientes ativos, excipientes e impurezas durante o processo de fabricação de medicamentos.

• Indústria química:

  As centrífugas de pilha de discos são cavalos de batalha versáteis no campo químico, encontrando aplicações em vários processos. Elas se destacam na recuperação de solventes, onde separam solventes valiosos de misturas químicas. As centrífugas de pilha de discos são indispensáveis para a separação de lamas sólido-líquidas, tornando-as cruciais na extração de metais terras raras e na purificação de compostos químicos. Sua capacidade de lidar com misturas complexas e fornecer alta eficiência de separação contribui para a conservação de recursos e a sustentabilidade ambiental.

• Indústria marítima:

  As centrífugas de pilha de discos são tecnologias fundamentais da indústria marítima, essenciais para preservar a saúde dos oceanos e garantir a eficiência operacional dos navios. Elas desempenham um papel fundamental na separação e eliminação de substâncias nocivas da água de lastro, que pode conter óleo, produtos químicos e água. Ao extrair óleo de peixe valioso da farinha de peixe, as centrífugas de pilha de discos contribuem para a utilização sustentável de recursos marinhos. Elas também são cruciais para manter a pureza do óleo lubrificante usado na maquinaria dos navios, prevenindo a deterioração do equipamento e a poluição ambiental.

• Indústria de energia:

  As centrífugas de pilha de discos também encontram aplicações no exigente campo da produção de energia. Elas contribuem para a produção sustentável de biodiesel ao separar a glicerina dos ésteres de ácidos graxos durante o processo de transesterificação. As centrífugas de pilha de discos também são usadas para remover impurezas do lodo de perfuração em processos de extração de petróleo e gás, garantindo o bom funcionamento das atividades de perfuração e a integridade do equipamento.

Como escolher centrífugas de pilha de discos

Ao comprar centrífugas de pilha de discos industriais para fins comerciais, é muito importante escolher equipamentos que atendam à aplicação pretendida. Os seguintes fatores podem orientar as decisões de compra:

• Capacidade: Isso se refere à quantidade de líquido que a centrífuga pode processar por unidade de tempo. Normalmente é expresso em litros por hora (l/h) ou toneladas métricas por hora (t/h). Ao selecionar a capacidade, os compradores devem considerar o volume de processamento. Eles também devem pensar sobre a frequência de operação e a quantidade de matéria-prima que deve ser processada dentro do tempo determinado.
• Fatores de separação: O fator de separação é essencial ao escolher uma centrífuga para um líquido específico. Este fator só se aplica a centrífugas projetadas para separar líquidos de sólidos ou dois líquidos imiscíveis. Ele mede a capacidade da centrífuga de separar componentes com densidades próximas. O fator de separação depende da velocidade da centrífuga, que geralmente está em rotações por minuto (rpm).
• Design: As centrífugas de pilha de discos com designs verticais são preferidas para filtrações em grande escala. Para filtrações menores, as centrífugas de pilha de discos horizontais são mais adequadas. Novamente, as centrífugas de pilha de discos de fluxo cruzado são excelentes para separar fluidos com alta concentração de sólidos. Os designs de fluxo axial são mais adequados para água potável ou baixa concentração de sólidos.
• Material de construção: Os materiais de construção da centrífuga determinam seu impacto no meio ambiente e na saúde humana. Alguns materiais, como a fibra de vidro, são conhecidos por reduzir significativamente as emissões. Além disso, alguns materiais de construção promovem serviços de limpeza fáceis e rápidos, reduzindo o risco de contaminação cruzada.
• Custo e garantia: O preço de compra inicial é essencial. Ele afeta diretamente o retorno do investimento da centrífuga em uso. No entanto, os custos iniciais não são suficientes para tomar a decisão de compra. Os compradores devem considerar o custo operacional, o custo de manutenção e a disponibilidade de peças sobressalentes. É necessário escolher uma centrífuga com um período de garantia extenso. Isso dá ao comprador tranquilidade ao usar o equipamento.

Centrífuga de pilha de discos Q e A

P: Quais são os principais recursos de design de uma centrífuga de pilha de discos?

R: Essencialmente, os principais princípios de projeto de uma centrífuga de pilha de discos incluem o disco, o sistema de acionamento, o mecanismo de alimentação, o conjunto de carcaça e tigela, o motor de acionamento do separador e as saídas de sólidos e líquidos. A função e as tarefas dessas partes já foram discutidas acima.

P: Quais são os parâmetros operacionais de uma centrífuga de pilha de discos?

R: Os parâmetros operacionais de uma centrífuga de pilha de discos são a vazão, a força g, a temperatura e a pressão. A força g mede a força gravitacional que a centrífuga exerce durante a operação. É um fator crítico que determina a eficiência de separação e os resultados finais do processo. A força g pode ser ajustada dependendo do material sendo processado e dos resultados de separação desejados. A vazão de uma centrífuga de pilha de discos se refere ao volume ou massa do material sendo processado que é alimentado na centrífuga por unidade de tempo. A vazão pode afetar a eficiência de separação e o tempo de processamento da centrífuga. A temperatura e a pressão também são parâmetros cruciais em uma centrífuga de pilha de discos que podem afetar o processo de separação.

P: Existem tendências afetando o mercado de centrífugas?

R: Sim, claro, existem muitas tendências afetando o tamanho global do mercado de centrífugas. Algumas delas são a crescente demanda por fontes de energia renováveis, a indústria de alimentos e bebidas, os avanços tecnológicos na tecnologia de centrífugas e as rigorosas regulamentações e conformidade ambiental.

P: Quais são os diferentes tipos de separadores de discos em centrífugas?

R: Existem dois tipos principais de separadores de pilha de discos, incluindo o separador de discos de parede sólida e o separador de discos vincado ou convexo. Os dois são usados em condições diferentes e podem separar diferentes materiais. Os separadores de discos de parede sólida são muito adequados para aqueles materiais com densidades semelhantes e são frequentemente usados para separar líquidos claros de partículas finas. Ao contrário, os separadores de discos vincados são melhores para separar líquidos de polpas ou lamas. Eles podem criar mais área de superfície para filtração dentro de uma única tigela.

P: Quão seguras são as centrífugas de pilha de discos?

R: As centrífugas de pilha de discos são geralmente seguras para aplicação. Os fabricantes as projetam para enfatizar a segurança operacional. Eles adotam vários recursos e mecanismos de segurança para reduzir riscos potenciais e proteger a segurança dos usuários. Para garantir a segurança das centrífugas de pilha de discos, os usuários também devem seguir as instruções e diretrizes do fabricante. Eles devem fazer manutenção regular e agendar inspeções de segurança para evitar riscos potenciais e garantir uma aplicação segura.