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Uma broca DTH (down-the-hole) é a ferramenta de corte de uma perfuratriz DTH. Ambas trabalham juntas para fragmentar a rocha de forma eficiente. A broca DTH possui um martelo integrado, o que auxilia na percussão e quebra da rocha. As brocas DTH vêm em vários tamanhos e tipos, incluindo a **broca DTH DHD340A**, para atender às diferentes necessidades de perfuração.
As especificações das brocas DTH DHD340A variam de acordo com as diferentes necessidades e requisitos. Essas especificações são essenciais para entender ao comprar brocas DTH para usos específicos.
Faixa de diâmetro:
O diâmetro da broca impacta o volume de material que pode ser deslocado por unidade de tempo. Uma dimensão padrão varia de 3 polegadas a 12 polegadas. Por exemplo, uma broca DTH DHD340A 9 7/8 é normalmente usada para projetos em grande escala, como extração de petróleo e gás ou construção de poços de água de grande diâmetro.
Calibre e número de botões:
As especificações também podem incluir a quantidade e o padrão de botões na broca. Além do calibre, como interno e externo, geralmente, mais botões significam melhor cobertura da rocha e perfuração mais eficiente.
Tipo de conexão:
O tipo e tamanho da conexão garantem um ajuste e funcionamento adequados dentro do conjunto de perfuração do cliente. As especificações também incluem o material. Geralmente, aço de alta resistência com revestimentos espessos, resistentes à corrosão e à abrasão são normalmente empregados.
Projeto hidráulico:
Este aspecto controla o fluxo do fluido de perfuração. O fluxo remove as cavacos do furo e resfria e lubrifica a broca.
Pressão de operação e fluxo:
Esses fatores afetam o desempenho e a vida útil da broca. Faixas de pressão típicas variam de 1500 a 2500 psi, e as velocidades rotativas recomendadas ficam entre 80-120 rpm.
Todas as brocas de perfuração DTH exigem manutenção adequada. Isso é crucial não apenas para a eficiência das operações de perfuração, mas também para a segurança do pessoal e dos equipamentos. Aqui estão algumas dicas para manter as brocas DTH.
Antes do uso:
Primeiro, os usuários devem limpar cuidadosamente a broca para remover qualquer lama de perfuração, cavacos de rocha ou outros detritos. Uma inspeção completa da broca é necessária. Os usuários devem verificar se há sinais de desgaste, danos ou fadiga, especialmente nas pastilhas de botões.
Cláusulas hidráulicas:
Normalmente, há um alto requisito de fluxo de lama no método de perfuração de circulação direta. As brocas de perfuração funcionam de forma mais eficiente quando a lama flui através de seus bicos. Portanto, os usuários devem garantir que o fluxo e a pressão do fluido de perfuração atendam aos requisitos da broca.
Rotação da broca:
Esta ação desgasta o botão de forma mais uniforme. Isso aumenta a vida útil da broca. Se possível, os usuários devem girar a broca regularmente durante a perfuração.
Lubrificação adequada:
Os usuários devem usar o fluido de perfuração recomendado. Este tipo inclui aditivos à base de polímeros que ajudam a resfriar e lubrificar o rolamento da broca e evitar a solidificação da lama dentro da broca.
Parâmetros de perfuração:
Os usuários devem aderir aos parâmetros de perfuração recomendados para a broca. Esta ação ajuda a evitar desgaste prematuro. Se não tiver certeza sobre os parâmetros, consulte as diretrizes do fabricante.
As brocas de perfuração DTH para furos profundos são usadas principalmente para a fundação de grandes edifícios, petróleo, geotérmica e projetos de poços de água. As seguintes indústrias usam brocas de rocha DTH DHD340A:
A seleção de brocas de perfuração DTH exige uma avaliação cuidadosa de vários fatores para garantir que a broca ideal seja escolhida para a tarefa de perfuração específica.
Entenda os subs superiores e as hastes da broca DTH
Reconhecer os subs superiores e as hastes da broca DTH é essencial para uma seleção eficaz. O subs superior é o componente que conecta o aparelho de perfuração à própria broca, garantindo transferência de energia e controle adequados durante as operações. Enquanto isso, a haste representa a parte da broca DTH que se fixa fisicamente à coluna de perfuração, vindo em formas e tamanhos variados para acomodar diversos cenários de perfuração. Garantir a compatibilidade entre o equipamento de perfuração e a broca DTH, como combinar o estilo e o tamanho da haste, é essencial para um funcionamento suave e um desempenho de perfuração eficiente.
Determine o diâmetro correto
Os requisitos e especificações do projeto influenciam a seleção do diâmetro da broca DTH. Se forem necessários furos grandes para tarefas específicas, será necessária uma broca DTH de tamanho adequado para atender a esse requisito. Além disso, o tamanho da perfuratriz pode já estar determinado com base nas limitações do projeto. É importante ter em mente que o diâmetro da broca DTH afetará a velocidade de perfuração, a taxa de penetração e a qualidade do furo.
Verifique a formação rochosa
O tipo de formação rochosa e a condição do solo a serem perfurados também influenciam a seleção da broca DTH. Diferentes brocas DTH são projetadas para se adaptar a formações rochosas variadas, como rocha macia, média, dura ou abrasiva. Além disso, a eficiência e o desempenho da perfuração podem ser afetados dependendo das condições do solo, como material consolidado ou não consolidado. Portanto, é importante escolher a broca DTH adequada para o tipo específico de rocha e condição do solo para obter o desempenho de perfuração ideal e evitar desgaste prematuro ou falha da broca.
Pense no ambiente de perfuração
A seleção da broca DTH é influenciada pelo ambiente de perfuração e pelos métodos de extensão de furo aplicáveis. Se a tarefa de perfuração ocorre no ar ou em um ambiente à base de água, e o método de perfuração de furo que está sendo usado, como perfuração vertical, horizontal ou angular, todos os fatores entram no processo de seleção. Diferentes brocas DTH podem ser mais adequadas para ambientes ou métodos de perfuração específicos, por isso é crucial escolher a broca adequada para garantir o desempenho de perfuração eficaz e evitar complicações no processo de perfuração.
Avalie os materiais e revestimentos da broca
O desempenho e a durabilidade da broca DTH podem ser significativamente afetados pela seleção de material e revestimento. É importante escolher uma combinação que corresponda às condições e requisitos de perfuração específicos. Por exemplo, o material do corpo da broca DTH e os revestimentos excêntricos aplicados à broca podem fornecer proteção adicional e melhorar sua vida útil. Optar pelos materiais e revestimentos certos pode ajudar a melhorar o desempenho e a longevidade da broca DTH em diversas aplicações de perfuração.
P: Quais ferramentas de perfuração de rocha são as mais populares?
R: O martelo DTH com brocas de perfuração é a combinação mais popular, pois oferece perfuração eficiente e precisa.
P: Qual é a vida útil das brocas DTH?
R: A vida útil de uma broca DTH depende de vários fatores, como o tipo de rocha a ser perfurada, as condições de perfuração e o quão bem a broca é combinada com o martelo DTH. Algumas brocas DTH podem durar de alguns milhares a dezenas de milhares de metros de metragem perfurada.
P: Existem diferentes tipos de brocas DTH?
R: Sim, existem diferentes tipos de brocas DTH para atender a diversas necessidades de perfuração. Entre elas estão as brocas de coroa parabólica que proporcionam desgaste uniforme e taxa de penetração, as brocas de coroa balística que possuem uma coroa dobrada para penetração mais rápida em rocha macia a dura, e as brocas de coroa plana que são usadas para furos horizontais ou em rocha muito dura.
P: A broca DTH DHD340A pode ser reciclada?
R: As brocas DTH geralmente não são recicladas, mas alguns componentes podem ser reutilizados ou reciclados, como as pastilhas de metal duro.