Tipos de máquinas de coco ralado
O primeiro passo na produção de coco ralado é extrair a polpa do coco fresco. Existem muitos tipos de máquinas disponíveis para ajudar neste processo.
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Cortador de casca de coco
Este é geralmente um processo manual, mas alguns fabricantes podem usar máquinas para cortar a parte externa do coco, que é chamada de casca. O cortador de casca é usado para descascar a casca para que o coco fique exposto. Isso é feito com cuidado para que nenhuma parte da casca caia no coco. A própria casca pode ser usada como um material ecológico para outros usos, como oferecer um fio natural para tecer sem supervisão).
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Descascador de coco
O descascador é usado manualmente ou mecanicamente para remover a camada externa do coco. Ele é usado para preparar o coco para as próximas etapas do processo de extração da polpa do coco. Os cocos são frequentemente descascados com a ajuda de ferramentas automatizadas ou com a ajuda de trabalhadores qualificados em áreas específicas da linha de produção, o que resulta em acesso uniforme e eficaz à água de coco e à polpa.
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Máquina de corte de coco
Esta máquina pode ser usada para cortar o coco ao meio ou em quartos. O coco é então lavado para remover sujeira e impurezas. Isso é feito antes da extração da polpa do coco. A máquina de corte de coco pode ser automatizada, semi-automatizada ou manual.
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Máquina de extração de polpa de coco
A máquina de extração de polpa ajuda a remover a polpa branca do coco. A polpa do coco é então processada e preparada para a produção de coco ralado. A realização é feita com mínimo desperdício de polpa de coco, o que não só ajuda, mas também diminui os custos consideravelmente.
Especificações e manutenção de máquinas de coco ralado
Especificações
- Secador: O secador é o equipamento mais importante em uma fábrica de processamento de coco ralado. As especificações típicas de secadores em escala industrial são as seguintes: a capacidade de alimentação é de 1.000 kg de polpa fresca por dia; o comprimento é de 20 m; a largura é de 3 m; a altura é de 4,5 m; a área total do piso é de 424 m²; a área total da bandeja é de 20.000 m²; existem 128 bandejas por dia; a fonte de calor pode ser GLP, eletricidade, vapor, lenha ou outras fontes.
- Moinho: O tamanho do moinho varia de acordo com a textura e o tamanho das partículas do produto final. Especificações médias podem incluir uma potência do motor de 18 kw, uma capacidade de 800 kg/h, um volume do funil de alimentação de 500 ltrs., um tipo de moinho de martelos e um crivo de 1 mm de furos.
- Embaladora: As especificações da máquina de embalagem dependem do tipo de produto que o fabricante está produzindo. Se o fabricante produz coco ralado em pó, ele pode usar uma embaladora vertical de formação e enchimento com um funil de 150 litros. Para coco ralado do tipo em flocos e em pedaços, ele pode usar uma embaladora horizontal com uma jig de 8" x 11" e um tamanho de funil de 20 galões. O coco ralado do tipo algodão doce pode usar um tipo rotativo com um tamanho de funil de 2 galões e um filme de embalagem de ¼" x 8".
- Equipamentos de auditoria: Um equipamento de auditoria, como um detector de metais em linha ou um raio-x, pode ter uma especificação de tamanho do túnel de 525 mm com frequência de 19,2 kHz.
- Anexos: Vários anexos, como esteira transportadora, máquinas de elevação, funil e especificações de tubulação, podem variar, mas uma especificação comum para uma esteira transportadora usada na indústria de coco ralado é um comprimento de 5 m, uma altura de 1,4 m e um motor de 3 hp.
Outras peças de equipamento em uma fábrica de processamento de coco ralado podem incluir túneis de descongelamento, sistemas de filtragem, túneis de resfriamento, peneiras de separação, moinhos de martelos, bombas de vácuo, máquinas automáticas de enchimento de sacos, máquinas de selagem, silos de armazenamento, ventiladores de resfriamento e instalações de armazenamento a frio, etc. Como a função dessas máquinas é diferente, as especificações também são diferentes. Para conhecer melhor as especificações detalhadas, consulte os fabricantes relevantes de equipamentos.
Manutenção
- Limpeza completa: Cada peça de equipamento requer limpeza completa para remover qualquer resíduo, bactéria ou mofo que possa ter se desenvolvido ao longo do tempo. Os operadores devem desmontar, lavar e higienizar os componentes da máquina, incluindo bandejas, transportadores, funis, moinhos, bicos de embalagem e muito mais, para garantir que nenhum espaço morto seja deixado.
- Evite a corrosão: Para evitar a corrosão da máquina de coco ralado causada pelo ambiente de alta umidade da indústria do coco, é necessário usar revestimentos anticorrosivos e materiais que sejam resistentes à corrosão. A limpeza e manutenção regulares devem ser realizadas para garantir que não haja acúmulo de nenhum material no equipamento, o que poderia resultar em corrosão com o tempo. Os revestimentos anticorrosivos devem ser removidos o mais rápido possível para garantir que funcionem de forma eficaz.
- Ventilação adequada: É crucial manter a máquina utilizada na indústria de coco ralado. Portanto, as instalações de processamento de coco devem utilizar equipamentos como desumidificadores e extratores para garantir que a máquina de processamento de coco ralado seja adequadamente ventilada para evitar o crescimento de mofo e manter o equipamento seco.
Aplicações de máquinas de coco ralado
A máquina de coco ralado oferece várias aplicações na indústria de alimentos e bebidas. Essas máquinas ajudam a produzir uma ampla gama de produtos de coco ralado. Os produtos finais são consistentes e têm longa vida útil.
Aqui estão algumas aplicações da
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- Extração de polpa de coco: A máquina especializada extrai polpa de cocos crus. As linhas de produção começam com a abertura do coco e a remoção da polpa. Este processo também remove as partes indesejáveis do coco. Os métodos de extração variam, mas eles se concentram principalmente em maximizar o rendimento da extração.
- Produção de coco ralado: A polpa do coco passa por máquinas especializadas para processamento e secagem. Este processo resulta na produção de cocos ralados. Diferentes máquinas oferecem variações do produto final: fino, médio e grosso.
- Produção de farinha de coco: O equipamento disponível na linha de produção também permite a produção de farinha de coco. O subproduto rico em fibras é resultado da remoção dos componentes gordurosos do coco ralado. A farinha de coco tem uma grande demanda de mercado e os compradores estão interessados nela.
- Extração de leite de coco: Algumas peças de maquinaria permitem que os proprietários de empresas extraiam leite de coco da polpa do coco. O processo de extração do leite envolve moer a polpa do coco com água. O resultado é um fluido leitoso que contém resíduos fibrosos. O resíduo é então filtrado usando uma prensa ou sistema de filtragem separado, e o leite de coco é coletado. Este leite de coco pode ser processado em coco ralado para clientes que apreciam o sabor do leite de coco.
- Produção de creme de coco: Similar ao processo de extração do leite de coco, algumas máquinas serão capazes de executar as etapas necessárias para produzir creme de coco. O creme contém teor de gordura mais alto do que o leite de coco. Ele é extraído da mesma forma e pode ser uma etapa de valor agregado para um negócio de fabricação de produtos de coco completo.
- Embalagem: Finalmente, a linha de produção automatizada de coco ralado incluirá um sistema de embalagem. Este sistema irá embalar o coco ralado em pacotes lacrados e herméticos. Ele garante que a vida útil do produto seja preservada e que o produto seja seguro para o consumo do usuário final.
Escolhendo a máquina de coco ralado certa
Como destacado acima, o tipo de máquina usada para processar cocos em produtos de coco ralado pode afetar o produto final e todo o sistema de processamento. Portanto, ao escolher uma peça de equipamento ou uma linha de produção completa, é essencial considerar o produto final desejado.
Diferentes tipos de máquinas estão disponíveis que podem picar, ralar ou cortar a polpa do coco, então aqueles que procuram uma peça de equipamento podem querer procurar o que pode atender às suas necessidades específicas. Além disso, os clientes também podem considerar o seguinte ao selecionar o tipo certo de linha de produção de coco ralado:
- Capacidade da máquina: A demanda por produtos de coco processados deve ser considerada ao determinar a capacidade necessária para a máquina de processamento de coco. Procure equipamentos com a capacidade de processamento necessária, expressa em quilogramas ou toneladas métricas por hora.
- Layout típico da fábrica: Uma configuração típica para uma fábrica de processamento de coco geralmente inclui um sistema de alimentação, quebradores ou trituradores de coco, esteiras transportadoras, sistemas de secagem, sistemas de resfriamento, sistemas de embalagem e muito mais. Ao procurar uma peça de equipamento para atender a um propósito específico, seria útil se familiarizar com os layouts típicos de fábricas para poder combinar qualquer máquina necessária com o espaço disponível.
- Flexibilidade e automação: O papel que a automação e a flexibilidade desempenham na eficiência de uma linha de processamento não deve ser subestimado. Procure equipamentos com recursos automatizados e flexíveis, como controles touchscreen, configurações programáveis e recursos de monitoramento remoto. Esses designs tecnológicos avançados podem otimizar as operações, minimizar a intervenção manual e melhorar a eficiência da produção.
- Padrões de higiene: Procure máquinas que atendam aos padrões globais de higiene exigidos, pois isso pode ajudar a garantir práticas de produção seguras. Além disso, essas máquinas são geralmente mais fáceis de limpar e manter, permitindo procedimentos de manutenção eficientes.
Perguntas e Respostas
P1: Qual o tamanho do mercado de coco ralado?
A1: O mercado global de coco é de cerca de US$ 12,6 bilhões e espera-se que atinja US$ 19 bilhões até 2026, crescendo a uma taxa de crescimento anual composta (CAGR) de 8,1%. O coco ralado representa uma parte significativa.
P2: O coco ralado contém enzimas?
A2: Não há enzimas ativas no coco ralado. O calor do cozimento ou da secagem da polpa do coco mata as enzimas. Geralmente, as enzimas não são ativas a uma temperatura abaixo do congelamento ou acima de 121 graus Celsius.
P3: Quais lições a indústria de coco ralado aprendeu com a Covid 19?
A3: A demanda por cocos aumentou à medida que as pessoas tomaram medidas conscientes de saúde durante a pandemia. Portanto, a maquinaria de processamento de água de coco em escala comercial e outros produtos de coco ganharam popularidade devido aos seus benefícios para a saúde.
P4: Quais tendências estão influenciando o crescimento da indústria de coco ralado?
A4: A demanda por produtos alimentícios veganos e a popularidade das indústrias de lanches saudáveis impulsionam a demanda por coco ralado. Investir em máquinas de processamento de coco em escala comercial melhorará o fornecimento para atender à crescente demanda.